Способ уменьшения слеживаемости хлористого калия

 

Изобретение отнйсится к технологии производства хлористого калия и может быть использовано для улучшения физико-механических свойств хлористого калия на калийных комбинатах . Целью изобретения является уменьшение степени слеживаемости.Частицы хлористого калия обрабатывают смесью хлористого аммония и мочевины при их массовом соотношении, равном 1:1,5-3,0 в количестве 100 2000 г/т хлористого калия. Для обработки применяют 17- 60 %-ные водные растворы смеси. 2 з.п. ф-лы, 3 табл. е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (I9)SU (5D 4 С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3964675/31-26 (22) 18.10.85 (46) 07.08.87. Бюл. 11) 29 (71) Институт общей и неорганической химии АН БССР (72) А.Д.Маркин, Х.М.Александрович, Г.С.Шадских, Г,В.Жевжик, В.Т,Борода, Н.М.Шуневич и Н.П.Минина (53) 631. 83. 832 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 971836, кл. С 05 С 1/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 675048, кл. С 05 С 1/02, 1979. (54) СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ (57) Изобретение относится к технологии производства хлористого калия и может быть использовано для улучшения физико-механических свойств хлористого калия на калийных комбинатах. Целью изобретения является уменьшение степени слеживаемости.Частицы хлористого калия обрабатывают смесью хлористого аммония и мочевины. при их массовом соотношении, равном

1:1,5-3,0 в количестве 100

2000 г/т хлористого калия. Для обработки применяют 7-- 60 Ж-ные водные растворы смеси. 2 s.ï. ф-лы, 3 табл.

1328339

Изобретение относится к технологии производства хлористого калия и может быть использовано для улучшения физико-механических свойств хло5 ристого калия на калийных комбинатах, Целью изобретения является уменьшение степени слеживаемости.

Пример, В 1 л воды растворяют 333 r хлористого аммония и 667 r мочевины, в результате чего образуется раствор антислеживаемости концентрацией 50 мас. . и соотношением компонентов,1:2. Этим раствором обрабатывают 1000 кг хлористого калия, что соответствует расходу антислеживателя 1000 г/т KCl. Обработанный раствором хлористый калий тщательно пере- „ мешивают и отправляют на склад гото вой продукции, Остальные примеры выполняют при расходах антислеживателя

50,100,500,1000,2000, 2500 г/т KCl.

Результаты опытов представлены в табл,1.

Как показывают данные табл.1, 25 предлагаемый способ с использованием в качестве антислеживателя водного раствора смеси хлористого аммония с мочевиной позволяет при одинаковых удельных расходах достичь меньшей 30 слеживаемости хлористого калия,чем при применении известного способа с использованием водного раствора мочевины и солянокислого амина (опыты

2-4) . При расходе смеси хлористого аммония с мочевиной менее 100 г/т

KCl (опыт 10) резко возрастает слеживаемость готовой продукции, а при увеличении расхода (выше 2000 г/т

КС1) слеживаемость практически не 4О изменяется, Следовательно, целесообразно обрабатывать хлористый калий смесью хлористого аммония с мочевиной в количестве 100-2000 г/т КС1.

В табл,2 представлены результаты 4> определения слеживаемости хлористого калия, обработанного водным раствором смеси хлористого аммония с мочевиной при соотношении компонентов

1:1, 1:1,5, 1:2, 1:3, и 1:4.

По сравнению с известным способом (опыты 2-5, табл.1) меньшая слеживаемость хлористого калия характерна при использовании смеси хлористого аммония с мочевиной при соотношении компонентов 1:1,5, 1:2, 1:3. Следовательно, граничными значениями соотношения компонентов в предлагаемом способе являются соотношения 1:1,5-3.

В табл,3 представлены результаты определения влажности хлористого калия, обработанного по предлагаемому способу (опыты 1-6) и по известному (опыты 7,8), При одинаковых удельных расходах антислеживателя влажность хлористого калия, обработанного по предлагаемому способу, на 0,24-5,42 меньше по сравнению с известным способом, Верхний предел концентрации водного раствора предлагаемого антислеживателя (60 мас. ) обусловлен ограниченной растворимостью смеси хлористого аммония с мочевиной, При температуре 20 С растворы с более высокой концентрацией не образуются. Использование антислеживателя в виде водной суспенэии нетехнологично.

Нижний предел концентрации водного раствора антислеживателя обусловлен необходимостью соблюдения требований

ГОСТа по влажности хлористого калия (не более 1 мас. ). При максимальном удельном расходе предлагаемого антисле,"кивателя (2000 г/т KC1) эта влажность может быть достигнута лишь при использовании растворов концентрацией 17 мас. . и вьппе (опыты 4,5). Следовательно, граничными пределами концентраций водных растворов антислеживателя, обеспечивающими успешное применение предлагаемого способа, являются концентрации 17-60 мас. .

Предлагаемый способ проверяют на хлористом калии марки ч, Для испытаний используют метод определения слеживаемости„ сущность которого заключается в определении прочности брикетов на раздавливание., полученных в специальных пресс-формах под давлев нием и температуре 50 С в соответствии с ГОСТом, Хлористый калий перед помещением в пресс-форму увлажняют до достижения влажности 4.мас. .

Водные растворы антислеживателя концентрацией 17-60 мас. получают путем растворения рассчитанных коли-. честв хлористого аммония и мочевины в воде при соотношении компонентов

1:1,5"3. Эти растворы без предварительного нагрева используют для обработки хлористого калия, Одновременно проводят сравнительные испытания слеживаемости хлористого калия, обработанного водным раствором мочевины и солянокислого октадециламина, при

Т а б л и ц а 1

Слеживае2 мость,кг/см

Расход антислеживателя, г/т КС1

Опыт предлагаемого (хлористый аммоний с мочевиной) известного (мочевина с соляно кислым октадециламином) 2,1

1,8

100

0,8

500

1000

0,8

0,8

2000

1 9

1,3

100

500 .

0,6

0,4

1000

2000

0,3

0,3

2500

3 13283 концентрации 3,0 мас.%, соотношении о компонентов 4:1 и температуре 60 С (известный способ). Перед обработкой хлористого калия раствор выдерживают в нагретом состоянии в течение б ч.

Формула изобретения

1.Способ уменьшения слеживаемости хлористого калия путем обработки час- 10 тиц хлористого калия водным раство ром мочевины с добавкой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения степени длеживаемости, в

39 4 качестве добавки применяют хлористый аммоний при массовом соотношении хлористый аммоний: мочевина, равном

1,0 : 1 5 — 3,0.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что водный раствор мочевины и хлористого аммония вводят в количестве 100 — 2000 г/т хлористого калия.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что для обработки частиц хлористого калия применяют 17"60%-ные водные растворы мочевины и хлористого аммония.!

328339 л и и а 2 г

Слеживаемость КС1, кг/см, при массовых соотношениях хлористого аммония к мочевине

Опыч

Расход антислеживателя,г/т

КС1

I 1,5 1: 2 1: 3 1: 4

1: 1

2,0

l,9

1,9

1,9

1,9

1,6

1,7

1,3

0,4

0,4

0,3

1,0

0,4

0,3

0,3

Т а б л и ц а 3

Опыт Расход антислеживателя, г/т КС1

Влажность

КС1, мас. 7.

Хлористый аммоний

Мочевина с солянокис теля, мас. 7. с мочевиной (предлагаемый способ) 100

0,06

100

0,05

100

0;007

2000

16

1,05

0,98

0,13

2000

3 0,3

3 6,4

7.

2000

40 0,3

61 (суспензия) 2000

Раствор не образуется

Составитель P.Ãåðàñèìîâ

Техред М.Ходанич Корректор Л.Бескид

Редактор Н.Гунько

Заказ 3450/27

Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

50 2,1

100 2,0

2000 1,2

2500 1,1 лым октадециламином (известный способ) Концентрация раствора антислежива

Способ уменьшения слеживаемости хлористого калия Способ уменьшения слеживаемости хлористого калия Способ уменьшения слеживаемости хлористого калия Способ уменьшения слеживаемости хлористого калия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к техйологии получения азотсодержащих удобрений с пониженной гигроскопичностью

Изобретение относится к области получения гранулированных минеральных удобрений и может быть использовано в химической и смежнь1х с ней отраслях промышленности

Изобретение относится к производству минеральных удобрений с замедленным растворением

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и касается уменьшения слеживаемости аммиачной селитры во время хранения и при перевозках в плотной герметичной таре

Изобретение относится к автоматизации управления процессами разделения гранулированных продуктов, может быть использовано в промышленности по производству минеральных - удобрений и позволяет повысить качество гранулометрического состава товарного потока и стабилизировать расход ретура
Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности, к производству пористой гранулированной аммиачной селитры основной составляющей для производства простейших взрывчатых веществ

Изобретение относится к способу производства гранул мочевины

Изобретение относится к составу азотных удобрений, получаемых на основе нитрата аммония
Изобретение относится к технологии получения гранулированных азотных удобрений, которые являются композицией двух и более различных веществ, таких как нитрат аммония, карбамид или нитроаммофос, а также нитрат магния, нитрат кальция, сульфат аммония, хлорид калия, карбонаты кальция и магния, оксиды металлов, алюмосиликаты

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, пригодных для бестарных перевозок и хранения насыпью

Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, используемых в производстве простейших взрывчатых материалов

Изобретение относится к технологии производства аммиачной селитры с магнезиальной добавкой

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности для получения гранулированной аммиачной селитры
Изобретение относится к технологии получения минерального удобрения улучшенного качества, способного сохранять исходную рассыпчатость в процессе длительного хранения и любого способа транспортировки
Наверх