Покрытие для снижения гигроскопичности азотсодержащего удобрения
Изобретение относится к техйологии получения азотсодержащих удобрений с пониженной гигроскопичностью. Целью изобретения является повышение эффективности снижения гигроскопичности при одновременном уменьшении количества покрытия на удобрении.Поставленная цель достигается нанесением покрытия, содержащего, мас.%: парафиновый воск 5-20, микрокристаллический воск 5-20, минеральное масло 60-80. Покрытие снижает абсорбцию воды и уменьшает влагопоглощение. I табл. О) С Сл1
СОВХОЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
К ПАТЕИТЪ»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2898548/23-26 (22) 28.03.80 (31) 791058 (32) 30.03.79 (33) NO (46) 23.07.87. Бюл. II 27 (71) Норск Хюдро А.С. (NO) (72) Олаф Къехл и Пер Фредерик Густансен (БЕ) (53) 631 84 (088.8) (56) Патент Великобритании
9 335175, 1930, V, 2352, 1931. (54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ГИГРОСКОПИЧНОСТИ АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ (5I)4 С 05 С 9/00 1/02 (57) Изобретение относится к техйологии получения азотсодержащих удобрений с пониженной.гигроскопичностью.
Целью изобретения является повышение эффективности снижения гигроскопичности при одновременном уменьшепии количества покрытия на удобрении,Поставленная цель достигается нанесением покрытия, содержащего, мас.Ж: парафиновый воск 5-20, микрокристаллический воск 5-20, минеральное масло
60-80. Покрытие снижает абсорбцию воды и уменьшает влагопоглощение, I табл.
1326193
Изобретение относится к технологии получения азотсодержащих удобрений с пониженной гигроскопичностью.
Целью изобретения является повышение эффективности снижения гнгроскопичности при одновременном уменьшении количества покрытия на удобрении, Пример 1. Средство для нанесения покрытий добавляют в кальцийнитратное удобрение в количестве
0,08 от его массы путем распыпения над продуктом в процессе транспортировки частиц кальцийнитратного удобрения на конвейерной ленте при 35 С для хранения в массе.
Влагопоглощающую способность кальцийнитратного удобрения с покрытием в процентах измеряют при 25 С и
703-ной относительной влажности.
Средство содержит 80 мас.% минерального масла тяжелого нефтяного дистиллата, кипящего в температурном интервале 300-400 С, с температурой о затвердевания 10 С и вязкостью 1,3
Энглера при температуре 50 С,10 мас.% микрокристаллического воска и
10 мас.% парафинового воска. Снижение влагопоглощающей способности составляет 71 .
Пример 2. Кальцийнитратное удобрение обрабатывают по примеру 1.
Средство содержит 60 . минерального масла, 20 микрокристаллического воска и 20 % парафинового воска.
Снижение влагопоглощающей способности 72 ..
Пример 3. Азотно-фосфорное удобрение, которое содержит 26 мас. азота и 14 мас, пятиокиси фосфора, обрабатывают 0,08 мас. того же самого покрывающего средства, что и " указанное в примере 2.
В результате измерений установлено, что снижение влагопоглощающей способности достигло 70 .
Пример 4. Гранулированный нитрат аммония обрабатывают О,1 мас. . средства по примеру 2. Нанесение .покрывающего средства позволяет снизить влагопоглощающую способность на 68 % при 25 С и 86 %-ной относительной
Формула и з о б р е т ения
Покрытие для снижения гигроскопичности азотсодержащего удобрения, включающее микрокристаллический воск и минеральное масло, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности снижения гигроскопичности при одновременном уменьшении количества покрытия на удобрения, оно дополнительно содержит парафино45 вый воск при следующем соотношении компонентов,мас. :
Парафиновый воск
5 — 20
Микрокристал"
50 лический
5 — 20
60 — 80 воск
Минеральное масло влажности. Данный пример показывает, что в случае нитрата аммония также достигнуто существенное снижение влагопоглощающей способности, Пример 5. Кальцийнитратное удобрение обрабатывают аналогично примеру 1, При этом используют
0,08 мас. средства, которое состоит иэ 80 мас. . минерального масла и
20 мас./ микрокристаллического воска.
В резулы ате измерений установлено, что снижение влагопоглощающей способности достигло 12 ..
В таблице приведены данные по изменению процента абсорбции воды и процента уменьшения влагопоглощающей . способности в зависимости от времени.
Из приведенных в таблице данных видно, что покрытие позволяет сни-зить абсорбцию воды и уменьшить влагопоглощение, при этом покрытие понижает тенденцию к образованию толстых влажных корок в процессе хранения
2 в массе в сравнении с необработанным материалом.
Можно. также существенно снизить тенденцию к образованию твердых комков, которые прилипают к разгрузочному оборудованию фасовочных устройств, и уменьшить пылеобразование при транспортировке.. l 326193 м ф ID» орох
t:evt-!
-яov
Old t=O и х! о
О!
Ц! ь л !!
С4 (»Ъ л л ь
1Л! о
Ц!
lO о. о и! О
О и л, со
Ю »
О CO
СЧ CV о л о л т ! ! ! !
t !!
tlat
Ц с с!
@ I! (U
Н
0 х
Z! о
Ц о
И о! М
C Q
eoæ
Hut
5to
Hv x а ь л! о!
74 о и
«
t о
Ц о !
» о
М ф \o е эож ц и
gov
Ív2! сч ь! о
lQ х о ! с и о
О! М ! 4!о о с! о х ! ц v E»
o53ot и N и х!
X! о ф
СО ОО
И Vl! ю о
Р ф М о
-v к О Х!
E и
В е v
О ld
IQ g! о х с
Ж,й
9 !с! с и о о
Я
О
l2 о
lQ
lA !
»
)g о
Qj и
М и
Щ
Х л х ж 4 о !
П!
cd !
" о Р! ! !
I !! х
Ц о
Х !
СЦ
И! о
Й! и х
Ы !
4 ! с6
О!
Z >Ъ! сб
Ц х х со <ч а ь
Ю Ю ° М ° CV .о л о
Ch О сч « с
Ю Ю Ю A 1 1 <"1 C4 !
«О» " 60 мЪ
° а а ° Ь Ю сч см с !! о ь со со о а ь о ь
Ю Ю Ф Ф ь — о ь! !! о ь ! — сч ь ь о о
N СЧ «C4 ь ь о о
00 со со 0
