Контейнер

 

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к герметизации контейнеров при газовом диффузионном насыщении деталей контактным способом . Цель изобретения - многократное использование и упрощение демонтажа. Контейнер содержит корпус 1, желоб 2, закрепленный по периметру и заполненный плавким затвором из алюминия 3, а на внутренней поверхности желоба нанесено противопригарное покрытие 4 на основе пирофилита. Контейнер закрывается крышкой 5 с отбортовкой 6, в нижней кромке которой выполнены отверстия /. Желоб выполнен V-образной формы, а угол раскрытия между стенками равен 30-60°. По истечении времени, необходимого для расплавления алюминия, температуру печи поднимают до рабочих значений 950-1050°С. Сначала уровень зеркала расплавленного алюминия внутри и снаружи контейнера одинаков . По мере прогрева содержимого контейнера из карбюризатора начинает выделяться газ, заставляя внутреннее зеркало расплава алюминия опускаться. Когда уровень расплава опустится ниже уровня верхнего края отверстий в отбортовке, воздух вытесняется через щели в атмосферу печи. После окончания процесса контейнер охлаждают на воздухе. Б процессе о.хлаждения происходит кристаллизация алюминия и благодаря наличию на стенках желоба противопри-. гарной краски, отверстий в отбортовке алюминий остается на отбортовке крьпики, после чего крыщку с алюминием извлекают из желоба. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л .-.: : II .- Ч со ГЧЭ 00 О5 ел to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3892035/22-02 (22) 29.04.85 (46) 07..08.87. Бюл. № 29 (72) К. Н. Виноградов, В. М. Сухов, В. П. Деев и B. А. Подборский (53) 621.783.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 737499, кл. С 23 С 8/60, 1978. (54) КОНТЕЙНЕР (57) Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к герметизации контейнеров при газовом диффузионном насыщении деталей контактным способом. Цель изобретения — многократное использование и упрощение демонтажа. Контейнер содержит корпус 1, желоб 2, закрепленный по периметру и заполненный плавким затвором из алюминия 3, а на внутренней поверхности желоба нанесено tIpoтивопригарное покрытие 4 на основе пирофилита. Контейнер закрывается крышкой

5 с отбортовкой 6, в нижней кромке кото„„SU„„1328652 А 1 (50 4 F 27 D 5 00 С 23 С 8 60. F 27 D 1 18 рой выполнены отверстия 7. Желоб выполнен V-образной формы, à yro.÷ раскрытия между стенками равен 30 — 60 . По истечении времени, необходимого для расплавления алюминия, температуру печи поднимают до рабочих значений 950 в 1050 С. Сначала уровень зеркала расплавленного алюминия внутри и снаружи контейнера одинаков. По мере прогрева содержимого контейнера из карбюризатора начинает выделяться газ, заставляя внутреннее зеркало расплава алюминия опускаться. Когда уровень расплава опустится ниже уровня верхнего края отверстий в отбортовке, воздух вытесняется через щели в атмосферу печи. После окончания процесса контейнер охлаждают на воздухе. В процессе охлаждения происходит кристаллизация алюминия и благодаря наличию на стенках желоба противопригарной краски, отверстий в отбортовке алюминий остается на отбортовке крышки, после чего крышку с алюминием извлекают из желоба. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1328652

Формула изобретения

Составитель Г. Назарова

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

3 а к аз 3474/43 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к герметизации контейнеров при газовом диффузионном насыщении деталей конта ктным способом.

Цель изобретения — многократное использование и упрощение демонтажа.

На фиг. 1 изображен контейнер в сборе в нагретом состоянии, разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1.

Контейнер содержит корпус 1, желоб 2, закрепленный по периметру верхней кромки корпуса и заполненный плавким затвором

3 из алюминия, а на внутренней поверхности желоба нанесено покрытие 4 из противопригарной краски. Контейнер закрывается крышкой 5 с отбортовкой 6, у нижней кромки которой по всему периметру выполнены отверстия 7. При этом желоб выполнен V-образной формы, а стенки его расположены симметрично относительно вертикальной плоскости с углом раскрытия 30—

60 между ними.

Устройство работает следующим образом.

Перед загрузкой заполненного насыщаемой смесью и деталями контейнера в термическую печь внутреннюю поверхность желоба покрывают противопригарной, не. основе пирофилита, краской, закрывают крышкой с плавким затвором и фиксируют ее.

Контейнер помещают в печь с температурой, на 50 — 80 С превышающей темпе ратуру плавления алюминия (710 — 740 С).

По истечении времени, необходимого для расплавления алюминия, температуру печи поднимают до рабочих значений 950—

1050 С, в зависимости от характера процесса, и выдерживают в ней контейнер требуемое время.

Первоначально уровень зеркала расплавленного алюминия внутри и снаружи контейнера одинаков.

По мере повышения температуры в печи и прогрева содержимого контейнера из карбюризатора начинает выделяться газ и на поверхность зеркала алюминия, расположенного в желобе под крышкой, воздействует равномерно распределенная сила от избыточного давления, заставляя внутреннее зеркало расплава алюминия опускаться.

Как только уровень зеркала внутри контейнера опустится ниже уровня верхнего края отверстий в отбортовке, воздух, следуя по пути наименьшего сопротивления, начинает вытесняться сквозь образующиеся сегментные щели в атмосферу печи.

По окончании процесса диффузионного насыщения поверхности деталей производится охлаждение контейнера совместно с печью до температуры ниже температуры кристаллизации алюминия на 50 — 80 С (610 — 570 С) .

Затем контейнер выгружается из печи и охлаждается на воздухе.

В процессе охлаждения происходит кристаллизация алюминия и благодаря наличию на стенках желоба противопригарной краски, отверстий в отбортовке кристаллический алюминий остается скрепленным с крышкой. Полностью охлажденную крышку с алюминием извлекают из желоба.

Предлагаемое устройство обеспечивает значительное снижение трудоемкости вспомогательных работ и расхода материала.

1. Контейнер для химико-термической

30 обработки, содержащий корпус, закрепленный по его периметру желоб с плавким неполнителем и крышку с отбортовкой, концы которой расположены в желобе, отличающийся тем, что, с целью многократного использования и упрощения демонтажа, по периметру отбортовки у нижней кромки ее выполнены отверстия, а внутренняя поверхность желоба выполнена с противопригарным покрытием.

2. Контейнер по и. 1, отличающийся тем, 40 что стенки желоба расположены симметрично относительно вертикальной плоскости с углом 30 — 60 между ними.

3. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве плавкого наполнителя используют алюминий.