Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

 

Изобретение относится к оборудованию для антифрикционной обработки деталей, в частности к финишной бэзабразивной обработке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения обработки внутренних и внешних поверхностей деталей в широком интервале диаметров. Обработку детали 7 производят при натирающего ролргка 1, приводящего во вращение обрабатываем то деталь 7, поджимаемую к натирающему ролику 1 платформой 6 с жестко установленными на ней опорными роликами 2 и 3. Поджатие платформы 6, установленной с возможностью перемещения относительно корпуса 9 в вертикальной плоскости, производят упругим элементом 5, силу сжатия которого изменяют регулировочным винтом 10. Скорость подачи обрабатываемой детали 7 в зону контакта регулируют изменением усилия прижатия, колодок 12 и 13 рычагами 14 тормозного узла 8, Конструктивные особенности устройства обеспечивают также возможность обработки тонкостенных деталей диаметром более 650 мм. 2 ил. S 10 ю со S5 О со фиг.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ(Х

РЕСПУБЛИН ((9) SU (l(l 3 g 2 (5D 4 С 23 С 8/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4014998/31-02 (22) 14.01,86 (46) 15.07.87, Бюл. № 26 (71) Донецкий политехнический институт (72) Ю.А.Лысенко, С.И.Вуряк, В.И.Руденко, А.А.Амоскин и P.È.Ïîðîøèí (53) 621.357.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 831861, кл. С 23 С 17/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

846597, кл.С 23 С 17/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 998581, кл. С 23 С 17/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для антифрикционной обработки деталей, в частности к финишной безабразивной обработке. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства за счет обеспе1Г чения обработки внутренних и внешних поверхностей деталей в широком интервале диаметров. Обработку детали 7 производят при вращении натирающего ролика 1, приводящего во вращение обрабатываемую деталь 7, поджимаемую к натирающему ролику 1 платформой 6 с жестко установленными на ней опорными роликами 2 и 3. Поджатие платформы 6, установленной с возможностью перемещ(ения относительно корпуса 9 в вертикальной плоскости, производят упругим элементом 5, силу сжатия которого изменяют регулировочным винтом 10. Скорость подачи обрабатываемой детали 7 в зону контакта регулируют изменением усилия прижатия.колодок 12 и 13 рычагами 14 тормозного узла 8. Конструктивные особенности устройства обеспечивают также воэможность обработки тонкостенных деталей диаметром более 650 мм. 2 ил.

111 j I(i

i>i- >:; .т:

I i(.;

> >

v(;»;(,> (1 >!;; l - (".1 r 11

I (>П1:ii »

1 >..i

1>лiti . > с

> (1 " " . 1 > >

1 1 I I i

1 — !

> 1>:i(1, >с -.1(г, (i i;1r,11(> > т »>.; 1 .".1 > > и".Ь

1(!> I-, > 5 >

3 li i

I, > ((:;:), Ц1, д6ГЛ.1(!

О >>,1 ">

1 r. ..10 1 li1ci

i!i

) Т.

1" Г;1! (1 >l Г

ЧЕС1(О. (!:Ь1 ...

Н(>.Т 1 1>::>:>1 1!1: > О.. 11:. ( >

:.1 >, 1, >

Составитель В.Трегубов

Техред A,Кравчук о, 1,як тоp !. Ha.н. „ypв

Корректор А.Зииокосов тираж 936

Bll! M!T!i Государственного комитета СССР

;. в о б р е т е н и и и о т к р ь! - i! i

i!3035,, Москва, Ж-35. Рауглскав наб., д. 4 5

:-(- /c334/ 3!

Подписное

Про ивво rq: i pep iio-iio iivr pact>i ecicoe предпривти", г . Ужгород, ул . Про ек Has, 4