Теплоизолирующий контейнер для слитков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1236292 (5ц 4 F 27 D 5 00

®СЕГр

/ Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1б

11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3465929/22-02 (22) 07.07.82 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (7! ) Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) В. И. Чуфаров, Б. А. Истомин, И. В. Балясникова, М. А. Ярцев и М. 3. Ланда (53) 621.783.077 (088.8) (56) Платформа-термостат для слитков.

Чертеж № 5513-60 Челябинского металлургического завода, 1981.

Патент США № 4168013, кл. В 65 D 25/! 8, 1979.

4

1Ã

14

1б

9 (54) (57) ТЕПЛ ОИЗОЛ И РУ(ОЩИ Й КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СЛИТКОВ, содержащий корпус с двойными стенками, многослойную теплоизоляцию, размен енную между стенками корпуса, и утеплительную прокладку, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы контейнера, наружные стенки контейнера выполнены в виде разновеликих литых чаш с фланцами, внутренние стенки— в виде съемных решетчатых стаканов, а теплоизоляция между стенками в основании контейнера выполнена в виде монолитного керамического блока, при этом фланцы литых чаш состыкованы между собой посредством соединения паз-выступ.

1236292

Изобретение предназначено для хранения и транспортировки горячих слитков и может быть использовано в черной металлургии для поддержания необходимой заданной температуры слитка.

Цель изобретения увеличение срока службы контейнера.

На фиг. 1 изображен контейнер, обгций вид; на фиг. 2 — — разрез А-Л на фиг.

Теплоизолирующий контейнер состоит из двух разновеликих литых чаш — верхней 1 и. нижней 2. В верхней литой чаше установлен решетчатый съемный стакан 3, при этом фланец 4 стакана 3 закреплен на внутреннем фланце 5 верхней литой чаши 1. Между стенками литой чаши 1 и съемного стакана 3 уложена многослойная теплоизоляция 6 из рулонного полотна, а под днище стакана 3 — — в несколько рядов прокладки из того же рулонного полотна. В нижнюю литую чашу 2 свободно установлен без крепления съемный стакан 7 также решетчатого типа. Последний установлен на керамический теплоизолирующий блок 8, уложенный на днище литой чаши 2. На фланце 9 съемного стакана 7 закреплена теплоизолирующая прокладка 10 в виде керамического кольца. Между стенками нижней литой чаши 2 и сьемного стакана 7 уложена многослойная теплоизоляция !! также из рулонного полотна. Обе литые чаши 1 и 2 имеют наружные фланцы 12 « 13, причем фланец !3 имеет конический бурт 14, а фланец 12 — кольцевой паз 15 под бурт 14.

Конический бурт 14 и кольцевои наз 15 обеспечивают плотное примыкание литых чаш 1 и 2 друг к другу. На боковых стенках литых чаш 1 и 2 выполнены транспортировочные цапфы 16 — -18, причем на нижней литой чаше 2 они выполнены в два ряда цо высоте.

Устройство работает следующим образом.

Теплоизолирующий контейнер при помощи напф 17 грузоподьемным механизмом устанавливается на транспортное средство, например железнодорожную платформу, или на пол цеха, например, в отделение раздевания слитков.

После установки контейнера за транспортировочные цапфы 16 тем же грузоподьемным механизмом с него снимается верхняя литая чаша 1 с установленным внутри съемным стаканом 3 решетчатого типа. Горячая заготовка 19, например слиток с температурой 900 — 950 С, помещается стрипперным краном или другим грузоподъемным механизмом во внутрь съемного стакана 7, размещенного в нижней литой чаше 2 и установленного на теплоизолирующую llpoK;Id.",ку 8, которая является одновременно теплоизолятором и элементом, предохраняюгцим днище литой нижней чаши 2 от разрушения.

Ту же роль выполняет и теплоизоляция 11, размещенная между стенками литой чаши 2 и съемного стакана 7, и непосредственно!

О

1 >

2()

25 ап

J "",, 40

4. )

Ьз сам стакан 7, так как именно он больше всего подвергается износу в процессе эксплуатации, ударам опускаемой в него заготовки 19, а также температурным колебаниям и деформациям от тепла, излучаемого горячей заготовкой 19. После установки заготовки 19 в нижнюю чашу 2 ее накрывают верхней литой чашей 1 при помощи транспортировочных цапф !6. В таком положении слиток 19 может храниться или транспортироваться в конечный пункт, например в кузнечно-прессовый цех, на передел. Контейнер обеспечивает сохранение температуры слитка 19 до 600 С в течение 10 ч, при этом в слитке 19 не образуются трещины, которые ведут к браку, и отпадает надобность в дополнительном подогреве совсем или подогрев ведется в интервале температур 600 †-800 С в случае, обусловленном дальнейшими технологическими операциями.

Уплотнение верхней литой чаши 1 и нижней литой чаши 2 обеспечивается за счет их плотного примыкания по фланцам 12 и 13, имеющим конический бурт 14 и кольцевой паз !5, а также за счет запора, образующегося при тепловом расширении съемных сгаканов 3 и 7 и теплоизолирующей прокладки 10, которые при этом вплотную прилегают друг к другу и препятствуют проникновению воздуха во внутреннюю полость контейнера, а также уменьшают теплопотери горячей заготовки или слитка. Слиток 19, номе.ценный таким образом в теплоизолирующий контейнер, далее может любым транспортным средством доставляться в зада!!ное местo.

В предлагаемом контейнере по сравнению с известными чаши корпуса, отлитые из жаропрочного чугуна, меньше всего подвергаются короблению, обеспечивают долговечность и прочность корпуса контейнера. Применение многослойной теплоизоляции с размещением ес между стенками литых чаш и съемных стаканов обеспечивает надежную тепloH30i u e корпуса контейнера. сохраняющук> тепло слитка при его транспортировке и хранении. Кроме того. применение с ьемных сгаканов решетчатого типа и быстро заменяемой теплоизоляции обеспечивает надежную и длительную эксплуатацию, а также быструю замену теплоизоляции и съемных стаканов при их износе.

Плотное примыкание соединительных фланцев в местах разъема с помогцью коничесKolo бурта и кольцевого паза под него. применение теплоизолирующего керамического блока и высокоэффективного теплоизолирующего материала, размещаемого между стенками и днищами лить.х чаш и с ьемных стаканов, обеспечивает минимальныс теплопотери и препятствует проникновению во внутреннкпо полос-.ь контейнера

Ho3;I,, ха и влагfl. ,> Hèâåðt:à.lhíoolь контейнера !àêëIo÷àåTся в возможности хранения, транспортнров1236292

Составители Е. Максимова

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор Л. Ференц

3а каз 3077 42 Тираж 56I Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки горячих заготовок различного сечения и конфигураций относительно больших размеров по высоте и малых по периметру, т. е. неустойчивых. Это обеспечивается за счет выполнения контейнера из двух частей, при этом нижняя литая чаша выполнена высотой Н = 2h, где h — высота верхней литой чаши.

При сравнении с базовым образцом, за который принята платформа-термостат, предлагаемый контейнер, позволяющий сохранить и транспортировать горячие слитки в вертикальном положении, обеспечивает высокое качество структуры слитка, уменьшение брака по сравнению с транспортировкой слитка в горизонтальном положении. как это осуществляется в известном устройстве.

Перевозка слитка в индивидуальных универсальных контейнерах позволяет транспортировать их в место назначения любым транспортным средством (автомобилем, электрокарами, на открытых платформах по железной дороге и т. д.).

Улучшаются условия труда и уменьшается число обслуживающего персонала на погрузочно-разгрузочных операциях, так как отпадает надобность в стропальщике, загрузку-разгрузку производит крановщик.