Способ контроля степени поверхностного упрочнения твердых тел

 

Изобретение относится к неразрушающим способам контроля степени поверхностного упрочнения твердых тел в статике и динамике. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение точности и производительности контроля степени упрочнения твердых тел. Для этого твердые тела приводят в контакт, в ходе нагрузки и разгружения регистрируют количество импульсов акустической эмиссии или электрическсге сопротивление контакта тел; Затем по этим параметрам оценивают степень .поверхностного упрочнения. 2 табл. 00 1С 00 « 4ik СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

5,„,4 с 01 я 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8Т0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3846316/25-28 (22) 28.01.85 (46) 07.08.87. Бюл. У 29 (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) О,В, Холодилов, С.А. Чижик, Т.Ф. Калмыкова, Н.К. Мышкин,, С.П.Мороков и M.È. Петроковец (53) 620.178.162(088.8) (56) Расчетно-экспериментальные методы оценки трения и износа. М.: Наука, 1980, с. 75-80. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ТВЕРДЫХ ТЕЛ

„„Я0„„1328743 А 1 (57) Изобретение относится к неразрушающим способам контроля степени поверхностного упрочнения твердых тел в статике и динамике ° Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение точности и производительности контроля степени упрочнения твердых тел. Для этого твердые тела приводят в контакт, в ходе нагрузки и раэгружения регистрируют количество импульсов акустической эмиссии или электрическое сопротивление контакта тел . Затем по этим параметрам оценивают степень, поверхностного упрочнения. 2 табл.

1 !3287

Изобретение относится к области испытания материалов и, в частности, определения свойств поверхностных слоев деталей машин. с;

Цель изобретения — расширение технологических возможностей; повышение точности и производительности контроля за счет нераэрушающего контроля степени поверхностного упрочнения в 10 статике и динамике по параметрам контактного взаимодействия при пластическом деформировании поверхностных слоев твердых тел.

Способ контроля степени поверхност-15 ного упрочнения твердых тел осуществляется следующим образом.

Приводят в контакт твердые тела (в статике или в динамике). Осуществляют нагружение и раэгружение тел с 2р заданной скоростью изменения нагрузки, лежащей в пределах 5-50 Н/с.

В ходе испытаний регистрируют твердость по Бринеллю HB и число импульсов акустической эмиссии или электри- 25 ческого сопротивления контакта при нагружении и разгружении контакта тел.

Испытание повторяют 8-10 раз. Затем находят степень поверхностного упрочнения твердых тел по формуле

30 ! 12

:г1

100, гДе 1Вс„ — Разность электРического

1, сопротивления контакта тел соответственно до и после нагружения.

Величину контурного контактного

45 давления Р выбирают из условия где А И вЂ” разность числа импульсов

2.1 Х2 „ акустической эмиссии соответственно 35 при нагружении и разгружении тел,или по фармуле

1 с Л Бсх 1pp

ДК.„

43

0,005(— 0 1, где HB — твердость по Бринеллю менее твердого тела. При

P < 0,005 HB не реализуются условия пластической,цеформации на шероховатостях поверхностей тел, а при Р >

) 0,1 НВ наступает объемное пластическое течение менее твердого тела.

Для образцов диаметром 10 мм и высотой 50 мм, изготовленных из различных материалов, результаты испытаний по числу импульсов акустической эмиссии приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведены результаты определения степени фрикционного поверхностного упрочнения тел по электрическому сопротивлению контакта тел при силе тока О,1 А.

Формула изобретения

Способ контроля степени поверхностного упрочнения твердых тел,заключающийся в том, что приводят в контакт твердые тела, подвергают их нагружению и разгруженню и регистрируют параметр контактного взаимодействия тел, по которому оценивают степень поверхностного упрочнения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, повышения точности и производительности, в качестве параметра контактного взаимодействия тел используют число импульсов акустической эмиссии или электрическое сопротивление контакта тел, а величину контурного контактного давления Р при нагружении и разгружении выбира-. ют из условия

0,005 Z — (0,1, где Н — твердость по Бринеллю менее твердого тела.

1328743

Таблица 1

Д Ng„

Материал

Вид упроч нения*

Сталь 45 1,97 10 3,81-10 Прокатка 7,2 ° 10 4,2 ° 10 41 9,85 -197 19,1-381

5,4-10 2,5 10 53 4,25-85 5,25-105

0,85 ° 10 . 1,05- 10 Закалка

Д 16 Т

0 8--105 33 0 2550 0 4 8 0

50

* - Упрочнение может быть осуществлено в процессе фрикционного взаимодействия твердых тел.

Таблица 2

Вид обработки

Шлифование, R =-1,3мкм 6,4

2,7

4,7

Rz 1,54 мкм 5,8

Полирование,RÄ=0,4 мкм 5,9

1,2 (Илифование R„=1 2 мкм 5,3

Составитель В1. Данилов

Техред М.Ходанич Корректор А. Тяско

Редактор П. Гереши

Заказ 3479/47 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полнкапроамид (ПКА) Исходная твердость

НВ, МПа

Твердость после упрочнения

НВ, МПа йК „, Ом Н R Ом Степень упрочнения, 7

Пределы изменения давления Рс, МПа до упроч после нения упрочнения .

Способ контроля степени поверхностного упрочнения твердых тел Способ контроля степени поверхностного упрочнения твердых тел Способ контроля степени поверхностного упрочнения твердых тел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быт ь использовано в инструментальном производстве

Изобретение относится к области испытания материалов в газоабразивf е ных средах

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для исследования взаимодействия колес и катков с грунтом

Изобретение относится к испытаниям материалов на абразивный износ газоабразивным потоком

Изобретение относится к технике испытания.полимерных материалов на износ

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к способам оценки свойств смазочных масел при приработке пар трения

Изобретение относится к области триботехники, в частности к определению износостойкости материалов путем приложения к ним механических усилий царапанием

Изобретение относится к способам определения противоизносных свойств масел

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно
Наверх