Способ изготовления электрода-инструмента для размерной электрохимической обработки

 

Изобретение относится к области машиностроейил, в частиоаи к изготовлению электродов - инструментов, используемых для размеров электрохимической обработки металлов Цепью изобретения является повышение стойкости э/1ектрода - инструмента и производительности его изготовления Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления электрода-инструмента доя электрохимической обработки, включающем нанесение на заготовку электрода - инструмента, изолирующего покрытия и последующую его обратку, в качестве изолирующего покрытия проводят путем его оксидирования , а после оксидирования нерабочие участки электрода-инструмента пропитывают бакелитовым лаком.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДЛРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 3672175/02 (22) 10.11.83 (46) 30.1193 Бюп. Na 43-44 (75) Казакова ТА; Мельников ВА (73) Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДАИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОНИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области машиностроейия, в частности к изготовлению эпектродов— инструментов, используемых для размеров эпектро(в) SU (и) 1329037 ЛЗ (1) 2 2F 3 24 химической обработки металлов. Цепью изобретения является повышение стойкости электрода— инструмента и производительности его изготовпе— ния Указанная цель достигается тем, "«o в способе изготовления электрода-инструмента для эпе ктрохимической обработки, включающем нанесение на заготовку электрода — инструмента, изопируккцего покрытия и последующую его обратку, в качестве изолирующего покрытия проводят путем его оксидирования, а после оксидирования нерабочие участки электрода-инструмента пропитывают бакелитовым лаком.

1329037

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению электродов-инструментов, используемых для размерной электрохимической обработки металлов и трафаретов для электрохимического маркирования.

Целью изобретения является повышение стойкости электрода-инструмента и производительности его изготовления.

Пример. На рабочие участки заготов- 10 ки электрода-инструмента из нержавеющей стали наносили алюминиевое покрытие толщиной 0,15 — 0,2 мм. Для нанесения покрытия использовали электрометаллиэатор

ЭМ-9 ручного типа или ЭМ-6-стационарный. 15

После нанесения алюминиевое покрытие оксидиравали методом микродугового оксидирования в электролите-раствор гексаметафосфата натрия в дистиллированной воде — 5% при плотности тока в импульсе 20

5-100 А/дм, напряжении 50-500 В, в течение 20-30 мин, Полученная пористая пленка окиси алюминия на нерабочих участках электрода-инструмента пропитывалась бакелитовым лаком. Электрод-инструмент ис- 25 пытывали при электрохимической обработке заготовок из титана, жаропрочных сталей и простых сталей при следующих режимах:

30 а6) Авторское свидетельство СССР

N 529040, кл. В 23 Н 7/22, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N 285144, кл. В 23 Н 7/22, 1969.

Формула изобретения повышения стойкости электрода-инструмента и производительности его изготовления, в качестве изолирующего покрытия наносят алюминиевое покрытие. обработку покрытия проводят путем его оксидирования, а после оксидирования нерабочие участки электрода-инструмента пропиты40 вают бакелитовым лаком.

Составитель Э.Залманова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Тимонина

Заказ 3333 Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035.Москва,Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Произцодггвенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, включающий нанесение на рабочие участки заготовки электрода-инструмента изолирующего покрытия и последующую его обработку, отличающийся тем, что, с целью

Скорость подачи инструмента 2-3 ммlмин;

Напряжение 15-25 В;

Электролиты раствор NaCl (15 — 22 g) раствор йайОз (5 — 100А)

Ресурс работы электрода-инструмента составил 80-100 ч.

При использовании электрода-инструмента, изготовленного известным способом ресурс работы составляет 5-16 ч.

Трудоемкость изготовления электродаинструмента предложенным способом составляет 2 ч 10 мин, тогда как при изготовлении электрода-инструмента известным способом трудоемкость составляет

8 ч 18 мин, Таким образом, предложенный способ изготовления электрода-инструмента для электрохимической обработки обеспечивает в сравнении с известным способом повышение стойкости электрода-инструмента и производительности его изготовления.