Головка для электрохимикомеханической обработки

 

ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХШ1ИКОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая электрод-корпус, в продольных пазах Г которого размещены держатели с шарнирно закрепленными на них брусками и разжимной механизм с упругим разжимом, о тлич ающая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, держатели выполнены в виде дугообразных несущих элементов, шарнирно .установленных в электроде-корпусе, а бруски расположены в их центрах,симметрии .. « 4ib 3 :п С71 W/y/ //// U %г./

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (f9) 01) 4(sl) В 23 И 7/22

3(ð;„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ц, - - ."„ /

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ... 3

1. /

ГОСУДФРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЖЕРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (54) (57) ГО5ЮВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОИЕХАНИЧКСКОИ ОБРАБОТКИ, содержащая электрод-корпус, в продольных пазах (21) 3650697/25-.08 (22) 05. 10. 83 (46) 23.03. 85. Бюл. 11 (72) М.И.Чижов и В.П.Смоленцев (53) 621„9.047 (088.8) (56) 1. Патент C_#_A Ф 4103461, кл. В 24 .В 33/08, 1972 (прототип). которого размещены держатели с шарнирно закрепленными на них брусками и разжимной механизм с упругим разжимом, .отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, держатели выполнены в виде дугообразных несущих элементов, шарнирно,установленных в электроде-корпусе, а бруски расположены в их центрах симметрии.

1 11461

Изобретение относится к области элештрофизических и электрохимических методов обработки и может быть использовано для электрохимикомеханической обработки внутренних и на5 ружных цилиндрических поверхностей деталей.

Известен электрод-инструмент для внутреннего шлифования цилиндров, содержащий корпус с цилиндрической

° втулкой, которую охватывает кольцо, гибкие элементы, одни концы которых закреплены на кольце, а на других шарнирно закреплены держатели шлифовальных брусков с шлифовальными брусками, фланец и муфту, охватывающую кольцо (1) .

Однако известный электрод-инструмент предназначен только для обработки внутренних поверхностей цилиндров. 0

Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента, Поставленная цель достигается тем, что в головке для электрохимикомеханической обработки, содержащей электрод-корпус, в продольных пазах которого размещены держатели с шарнирно закрепленными на них брусками и разжимной механизм с упругим разжимом, держатели выполнены в виде дугообразных несущих элементов, шарнирно установленных в электродекорпусе, а бруски расположены в их центрах симметрии.

Такое выполнение позволяет одним инструментом обрабатывать как внутренние, так и наружные цилиндрические поверхности причем перенастраи40 ванне инструмента с обработки внутренних цилиндрических поверхностей на обработку наружных цилиндрических поверхностей и наоборот заключается лишь в изменении направления прогиба

45 несущих элементов, выполненных по дуге, на противоположный. Кроме того, выполнение одних концов несущих элементов подвижными в осевом направлении вдоль корпуса инструмента и раз, 50 мещение брусков в их центрах симмет- рии позволяет значительно расширить диапазоны размеров обрабатываемых де55 3 талей как наружных, так и внутренних човерхностей.

На фиг. 1 представлена головка для электрохимикомеханической обработки, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1 (обработка отверс-. тия); на фиг, Э вЂ” сечение А-А на фиг. 1 (обработка вала) .

Головка для электрохимикомеханической обработки содержит электродкорпус 1, в продольных пазах которогб размещены держатели 2 в виде несущих элементов, выполненных по дуге с шарнирно закрепленными на них в центрах симметрии брусками 3.

Держатели 2 шарнирно связаны одними концами с электродом-корпусом 1, а другим - с пальцами 4 втулки 5, взаимосвязанной с гайкой 6 посредством пружины 7. Несущие элементы могут быть выполнены разрезными в месте крепления с бруском.

В процессе электрохимикомеханической обработки в.ходе которой головка совершает возвратно-поступательное движение и вращается, а поверхность, на которую осаждается покрытие, механически обрабатывается, гайка 6, вращаясь по резьбе электрода-корпуса 1, перемещает, а затем сжимает пружину 7 и взаимосвязанную с нею втулку 5 с пальцами

4 в осевом направлении. В результате этого кривизна несущих элементов 2 увеличивается и бруски 3, перемещаясь в радиальном нацравлении до касания с обрабатываемой деталью, создают необходимое удельное давление на покрываемую поверхность.

В ходе обработки за счет упругого разжима бруски имеют возможность отходить от обрабатываемой поверхности детали с ростом толщины покрытия.

При обработке отверстий бруски перемещаются в радиальном направлении до касания с поверхностью дета ли от оси электрода-корпуса, при обработке штоков — к оси электродакорпуса.

Применение предлагаемой головки позволит значительно снизить количество инструмента.

1146155

А-A

Фиг.2

Составитель P . Никматулин

ТехРед Т.Дубинчак Корректор М.Розман

Редактор Л.Гратилло Филиал ППП "Патент.", г. Ужгорбд, ул. Проектная, 4

Заказ 1268/11 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5