Обрезной штамп

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Изобретение позволяет расширить технологические возможности и повысить производительность обрезных штампов. Это достигается за счет того, что при опускании верхней плиты штампа клиновой элемент воздействует на выдвижную часть пуансона и на отбойник съемника, производя обрезку облоя и разделение спаренной штамповки. 5 ил. 00 to (Х сх со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 21 .7 13/02

Р г 1л г-. > {

; 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4033666/25-27 (22) 05.03,86 (46) 15.08.87, Бюл. ¹ 30 (72) А.М,Дерябин, С.П.Зуев, Л.А.Анферова, С.И.Лифшиц и В.M.Òÿæåëüников (53) 62 1 ° 073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 963677, кл. В 21 J 13/02, 1981.

ÄÄSUÄÄ 1329879 А 1 (54) ОБРЕЗНОЙ ШТАМП (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Изобретение позволяет расширить технологические возможности и повысить производительность обрезных штампов. Это достигается за счет того, что при опускании верхней плиты штампа клиновой элемент воздействует на выдвижную часть пуансона и на отбойник съемника, производя обрезку облоя и разделение спаренной штамповки. 5 ил .

132987

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям обрезных штампов, и может быть использовано для изготовле6 ния поковок методом спаренной штамповки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности. 10

На фиг, 1 изображено положение частей штампа в момент начала обрезки облоя, на фиг, 2 — то же, в край— нем нижнем положении (после разрубки поковок); на фиг, 3 — исходное положение штампа после операции обрезки облоя и разрубки поковок, на фиг. 4 — положение пневматических плунжеров с закрепленным к ним съемником в нижнем положении; на фиг ° 5 то же, со съемником в верхнем положении.

Штамп состоит из верхней плиты 1, на которой смонтированы при помощи державки 2 неподвижная 3 и подвиж- 26 ная 4 части обрезного пуансона, Сверху подвижной части пуансона 4 расположен клин 5, удерживаемый упругим элементом 6 в исходном положении.

Под углом верхней плиты 1 выполнены четыре цилиндрические полости со смонтированными в них пневматическими плунжерами 7, на которых закреплен съемник облоя 8. На съемнике облоя 8 смонтирован при помощи упругого элемента 9 отбойник 10, На основании штампа 11 выполнены четыре цилиндрические полости с установленными в них пневматическими плунжерами 12, на которых смонтирована под— вижная траверса 13 с обрезной матри— цей 14. На верхней плоскости основания смонтированы при помощи обоймы

15 нож 16 с прижимом 17. В цилиндри— ческой полости основания 11 под прижимом смонтирован поршень 18, соединенный штоком с прижимом 17. В ноже

16 смонтирован выталкиватель 19 с упругим элементом 20. В цилиндрические полости для плунжеров 7 и 12 верхней плиты 1 и основания 11 выполнены каналы для подвода сжатого воздуха.

Штамп работает следующим образом.

Поковка с облоем укладывается на обрезную матрицу 14 и верхняя плита

1 приводится в движение. Неподвижная

3 и подвижная 4 части пуансона, смонтированные на верхней плите 1, опускаясь вниз, контактируют с поковкой, 9 2 уложенной на матрице 14. В связи с тем; что усилие обрезки облоя значительно больше усилия, развиваемого пневматическими плунжерами 12, происходит перемещение матрицы 14 вместе с траверсой 13 вниз до соприкосновения последней с основанием 11, после чего происходит обрезка облоя.

При этом благодаря скошенным опорным поверхностям, выполненным в клиновой хвостовой части подвижной части пуансона 4 и клина 5, удерживаемого упругим элементом 6 в положении контакта с подвижной частью 4 пуансона, последний в момент обрезки облоя находится в неподвижности, передавая усилие обрезки от пресса на обрезаемую поковку. Съемник 8, контактируя при этом с облоем поковки, останавливается вместе со смонтированным на нем отбойником 10. При дальнейшем ходе пресса вниз происходит вытеснение плунжерами 7 сжатого воздуха из цилиндрических полостей верхней плиты 1, а также ее перемещение со смонтированными в ней клином 5 по отношению к отбойнику 10. При этом отбойник 10, взаимодействуя своей скошенной поверхностью с клином 5 в процессе обрезки облоя, за счет определенного зазора между ним и съемником 8 и упругого элемента 9 смешается вниз до момента окончания обрезки облоя. После этого благодаря более жесткому упругому элементу 9 (по сравнению с упругим элементом 6) в момент отделения поковки от облоя отбойник 10,, перемещаясь вверх, выталкивает из зацепления с подвижной частью пуансона 4 клин 5 на величину контактирующих опорных поверхностей, в связи с чем ликвидируется жесткая связь подвижной части пуансона 4 с верхней плитой 1 штампа.

При дальнейшем перемещении ползуна пресса вниз благодаря жестко установленному в основании ножу 16 и неподвижной части пуансона 3 происходит разрубка отштампованной поковки на две части, при этом прижим

17, контактируя с поковкой за счет усилия сжатого воздуха, подаваемого под поршень 18, предотвращает ее изгиб, перемещаясь вместе с неподвижной частью пуансона 3 вниз и вытесняя сжатый воздух из полости под поршнем 18. Одновременно с прижимом

17 эту же функцию выполняет подвиж3 132987 ная часть пуансона 4, которая передает усилие на отделяемую часть поковки за счет вытеснения клина, преодолевая сопротивление упругого эле5 мента 6 при перемещении верхней плиты 1 вниз.

При обратном ходе пресса все элементы штампа возвращаются в исходное положение, при этом обрезанная и раз- 10 деленная поковка благодаря возврату прижима 17 и выталкивателя 19 в верхнее положение устанавливаются на один уровень, ниже уровня траверсы матрицы для их последующего удаления любым известным способом (например, простым сталкивающим механизмом). При этом облой, находящийся на обрезной матрице 14, также может быть удален одним из известных способов.

Формула изобретения

Обрезной штамп, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и съемником, 9

4 основание со смонтированными в нем плунжерами и траверсой с обрезной матрицей, а также выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, пуансон выполнен из двух частей, одна часть выполнена с-наклонной опорной поверхностью и установлена с возможностью вертикального перемещения, верхняя плита снабжена клиновым элементом с вертикальным выступом, установленным с возможностью взаимодействия наклонной поверхностью с опорной поверхностью подвижной части пуансона, основание снабжено прижимом и ножом, установленными со сторон неподвижной и подвижной частей пуансона соответственно, а съемник снабжен подпружиненным отбойником с наклонным участком, установленным с возможностью взаимодействия упомянутым участком с вертикальным выступом клинового элемента.

1329879

1329879

1329879

Составитель В,Бещеков

Редактор Н.Швыдкая Техред В.Кадар

Корректор И.Эрдейи

Заказ 3519/13 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4