Способ непрерывного литья ленты

Авторы патента:

B22D11/06 - в литейные формы с подвижными стенками, например с роликами, пластинами, лентами, гусеницами (B22D 11/07 имеет преимущество)

Изобретение относится к металлургии , а именно к непрерьшному литью металлов и сплавов. Цель изобрет тения - повьшение качества ленты и увеличение производительности процесса литья. Слой расплава намораживают на вращающемся валке-кристаллизаторе . Чтобы ускорить охлаждение и устранить коробление формирующейся ленты, ее охлаждают и прижимают к поверхности валка магнитной жидкостью. Усилие прижима регулируется по мере увеличения прочности ленты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. g (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I9ISU(II) А1 (504 В 22 ll 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю%

° 9

Ъе

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4010887/31-02

1 (22) 09.12.85 (46) 15.08.87. Бюл. 119 30 (71) Белорусский политехнический институт (72) Ю.А.Лосюк и В.А.Чернобай (53) 621.746.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

119 1014639, кл. В 22 D ll/06, 1983. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью металлов и сплавов. Цель изобре". тения вЂ” повышение качества ленты и . увеличение производительности процесса литья. Слой расплава намораживают на вращающемся валке-кристаллнзаторе. Чтобы ускорить охлаждение и устранить коробление формирующейся ленты, ее охлаждают и прижимают к поверхности валка магнитной жидкостью.

Усилие прижима регулируется по мере увеличения прочности ленты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения

Составитель Г. Сребрянский

Техред М. Ходанич Корректор Г. Решетник

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 3520/14

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул ° Проектная, 4

1 132

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью металлов и сплавов.

Цель изобретения вЂ” повышение качества ленты и увеличение производительности процесса литья.

На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа непрерывного литья ленты.

Устройство содержит литниковую коробку 1 с расплавом 2, водоохлаждаемый валок-кристаллизатор 3, камеру 4 с магнитной жидкостью, прокатный валок 5, вспомогательный валок 6 и моталку 7.

Способ осуществляют следующим образом.

Через литниковую коробку 1 подводят расплав алюминия 2 при 720ОС к медному валку 3, на котором намораживают ленту 8. Затвердевшую ленту 8 перемещают вместе с поверхностью валка в зону интенсивного охлаждения, в которой устанавливают камеру 4. В иее подают под давлением магнитную жидкость, состоящую из термостойкого масла и частиц железа. Избыточное давление магнитной жидкости, с помощью которой прижимают ленту к поверхности валка, равно 10 Па в начале

Ъ зоны охлаждения и 5 10 Па в конце з ее. В зоне охлаждения обеспечивают интенсивность теплоотдачи с =

9898 2

2100 Вт/ (м . К) .

Охлажденную ленту прокатывают с усилием 1,25 кг на 1 см ширины отливки, Отливку получают без обрывов и

5 трещин. Предлагаемый способ позволяет получить непрерывную ленту хорошего качества, уменьшить время охлаждения отливки и размеры валка, стабилизировать условия ведения процесса

10 и увеличить его производительность, 1. Способ непрерывного литья лен15 ты, включающий непрерывное намораживание расплава на поверхность вращаемого валка, охлаждение -затвердевшей. ленты до температуры горячеломкости металла, ее прижатие к поверхности валка и последующую прокатку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества ленты и увеличения производительности процесса литья, охлаждение и прижатие ленты к валку осуществляют с помощью магнитной жидкости, подаваемой .на ленту под давлением, изменением которого регулируют усилие прижатия и интенсивность охлаждения ленты.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что давление магнитной жидкости изменяют в пределах (1 вЂ” 5) 10 Па.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали в кристаллизаторах роторного типа

Устройство для непрерывного литья аккумуляторных решеток // 1324752

Изобретение относится к литейному оборудованию и может быть использовано при изготовлении аккумуля.торных решеток

Кристаллизатор для получения заготовок // 1324751

Изобретение относится к металлургии , точнее к полунепрерывному литью

Валковый кристаллизатор // 1315115

Изобретение относится к металлургии , точнее к непрерывному литью .лент

Способ регулирования подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления // 1294463

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов

Устройство для подачи расплава // 1258597

Слиток // 1250385

Машина непрерывного литья фасонных заготовок // 1224097

Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок // 1217566

Устройство для непрерывного литья полосы // 1205752

Установка для непрерывного двухвалкового литья заготовок (варианты) и способ непрерывного двухвалкового литья заготовок (варианты) // 2100135

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Установка для непрерывного литья и прессования металла // 2100136

Устройство для непрерывной разливки сплава // 2101131

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Способ непрерывного получения твердой проволоки выдавливанием расплавленного материала в охлаждающую жидкость и устройство для его осуществления // 2104820

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Устройство электромагнитного удержания жидкого металла и способ с его использованием // 2107577

Устройство и способ для магнитного удержания расплавленного металла // 2109594

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Установка для непрерывной разливки // 2111828

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Способ непрерывного получения тонкой металлической полосы и машина для его осуществления // 2111829

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления

Установка для непрерывного литья тонких металлических изделий // 2112624

Транспортерная лента установки для непрерывного литья лент из металла // 2113315