Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цц4 В 22 D 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3705468/22-02 (22) 27.02.84 (46) 15.03.86. Бюл. И- 10 (71) Всесоюзный ордена Ленина научноисследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) В.М. Петунин, А.А. Целиков, И.Е. Кожевников и Ю.М.Нащекин (53) 62 1.746.327(088.8) (56) Германн Э. Непрерывное литье.

М., 1961, с. 72, рис. 186. (54)(57) КРИСТАЛЛИЗАТОР С ПОДВИЖНЫМИ

СТЕНКАМИ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

ЗАГОТОВОК, содержащий рабочие элементы, соединенные последовательно между собой с помощью осей в бесконеч,.SU„„12) 7566 A ные цепи, и верхние и нижние зубчатые колеса с подшипниковыми опорами и общим приводом, при этом зубчатые колеса контактируют с осями рабочих элементов, а .оси размещены в замкнутых направляющих, смонтированных на раме, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности машины и улучшения качества поверхности отливаемых заготовок, кристаллизатор снабжен рычагами с тяговыми органами, при этом рычаги имеют возможность поворота относительно рамы и каждый рычаг соединен как с подшипниковыми опора- ю Я ми верхнего зубчатого колеса, так З и с рамой через тяговый орган.

1 12

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к кристаллизаторам с подвижными стенками машин непрерывного литья металлов.

Цель изобретения — повышение производительности машины за счет увеличения срока службы рабочих элементов и сокращения ремонтного времени по замене покоробившихся рабочих элементов, улучшение качества поверхности отливаемых заготовок.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор с подвижными стенками, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1 (по осям тяговых органов); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 (по осям верхних зубчатых колес); на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3 (по оси кристаллизатора в плоскости верхних зубчатых колес).

Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок содержит рабочие элементы 1, соединенные между собой последовательно с возможностью продольного перемещения одного рабочего элемента относительно, другого в бесконечные цепи с помощью осей 2. На эти оси надеты катки 3, помещенные в замкнутые направляющие 4 закрытого типа, смонтированные на раме 5. В зацеплении с осямй 2 находятся зубчатые колеса 6 и 7, соединенные между собой групповым приводом. 8. Подшипниковые опоры 9 и 10 верхнего зубчатого

17566

I5

25 колеса размещены в отдельных рычагах

11 и 12 соответственно. Рычаги 11 и 12 закреплены в раме 5 с помощью осей 13 и 14 и могут независимо друг от друга поворачиваться в этих осях.

Противоположные концы рычагов соединены с рамой через тяговые органы 15 и 16, например, пружинные тяги, и оси

17-20.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Рабочие элементы 1 опираются осями 2 на рабочем участке кристаллизатора на зубья нижнего зубчатого колеса 7. Усилия тяговых органов передаются через зубья верхнего зубчато1

ro колеса 6 на оси 2 верхнего рабочего элемента. Таким образом, на рабочем участке поперечные стыки между рабочими элементами оказываются сжатыми. Неодинаковое продольное расширение рабочих элементов от нагрева в сечениях 21 и 22 (фиг. 2) приводит к перекосу оси 2 рабочих элементов, а также оси верхнего зубчатого колеса.

В. этом случае опоры верхнего зубчатого колеса перемещаются на разную величину и поперечный стык остается плотно сжатыми.

Технико-экономическая эффективность достигается за счет снижения частоты замены кристаллизаторов и сокращения времени на вынужденные остановки для замены кристаллизаторов.

1217566

12(7566

-4

g7ua.Г

1217566

Составитель Ю. Наг!екин .

Редактор И. Касарда Техред M.Hàäü Коррек ор екто C. Шекмар

Заказ 1036/15 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх