Порошковая композиция для покрытий

 

Изобретение относится к области получения полимерных покрытий из порошковых композиций, применяемых для защитно-декоративной отделки изделий в различных отраслях промьшленности. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства покрытий (повысить прочность сцепления с алюминием до 1350 Н/м, предел прочности на растяжение до 55 МПа и устойчивость к истиранию до 320130 двойных ходов на 1 мм толщины покрытия ) за счет использования состава, содержаще го, нас.ч.: поливинилбутираль 65-80; карбонатциклогексиламин 5-10; наполнитель 10-15; пигмент 5-10. 2 табл. с (Л со со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И) А1 (51)4 С 09 Р 5/03 3/74 фЯ(;ДВЩA%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВ GPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

» Р л РТ ((А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3972738/23-05 (22) 04.06.85 (46) 15.08.87. Бюл. У 30 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) А.Д. Яковлев, В.А. Столярова, И.А. Безгузикова и В.Б. Корниенко (53) 667.636.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 585202, кл. С 09 0 3/74, 1976.

Авторское свидетельство СССР и 2495 18, кл. С 09 0 3/74, 1966. (54) ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к области получения полимерных покрытий из порошковых композиций, применяемых для защитно-декоративной отделки изделий в различных отраслях промышленности. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства покрытий (повысить прочность сцепления с алюминием до 1350 Н/м, предел прочности на растяжение до 55 МПа и устойчивость к истиранию до 320130 двойных ходов на 1 мм толщины покрытия) за счет использования состава, содержащего, мас.ч.: поливинилбутираль 65-80; карбонатциклогексиламин

5-10; наполнитель 10-15; пигмент

5-10. 2 табл.

13301

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.ч., в композиции по примерам

Компонент

Контрольные

1 !

Предлагаемые (2 3 А

1 5

6 7 8 9

Поливинилбутираль марки ЛА

65 70 75 77,5 77,5 80 70 74 65

Карбонатциклогексиламин

10 7 5 5 7 5 7 5 5 10

1 20

Наполнитель

Графит

Оксид алюминия

Дисульфид молибдена

15 10

Барит

Тальк

Пигмент

Двуокись титана (рутил) 10 10 5

Изобретение относится к получению полимерных покрытий из порошковых композиций, применяемых для защитнодекоративной отделки изделий в раз5 личных отраслях. промышленности.

Цель изобретения — улу ппение физико-механических свойств покрытий.

Порошковую композицию готовят по следующей. технологии.

Поливинилбутираль марки ЛА,.карбонатциклогексиламин (ТУ 38-2-27-68), наполнитель (графит, оксид алюминия, дисульфид молибдена, барит, тальк) и пигмент (двуокись титана (рутил), ок- 15 сид железа, оксид хрома, свинцовый крон, свинцово-молибдатный крон, цинковый крон, сажа) перемешивают в течение 50-60 мин в шаровой мельнице и просеивают через сито У 0315, Покрытие получают путем нанесения полученной порошковой композиции на холодное металлическое изделие методом электронной технологии с применением

41 2 напряжения 15-20 кВ и последующей термической обработки.

Конкретные примеры составов порошковых композиций приведены в табл.1.

Режимы термообработки и свойства антифрикционных покрытий толщиной

250 мкм представлены в табл. 2 °

Формула и э о б р е т е н и я

Порошковая композиция для покрытий, включающая поливинилбутираль, пластификатор, наполнитель и пигмент, о т л и ч а ю m а я с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств покрытий, она содержит в качестве пластификатора карбонатциклогексиламин при следующем соотношении компонентов, мас.ч..:

Поливинилбутираль 65-80

Карбонатциклогексил-амин 5-10

Наполнитель 10-15

Пигмент 5-10

1330141

Продолжение табл.

Содержание компонентов, мас.ч., в композиции по примерам

Компонент

6 7 8 9

Оксид железа

Оксид хрома

Свинцовый крон

7 5

Свинцово-молибдатный крон

Цинковый крон

7 5

Таблица 2

Покрытие по примерам

Показатели

2 3 4 5 6

Режим термообработки

Температура,С 180-190 210

5-7

5-7

5-7 5-7

Время, мин

1250 1300

1350

1000

1320

1350

Предел прочности на растяжение, МПа

55

55

Устойчивость к ис305021 320120 320120 320125 320125

320130

4,2

Прочность сцепления с алюминием, Н/м тиранию, число двойных ходов на мм толщины покрытия

Собственные напряжения в покрытии, ИПа

Предлагаемые

1 2 3 4 5

Контрольные

L Г1

180-190 180-.190 180-190

1330141 б

Продолжение табл. 2

Покрытие

ПВЛ-212

Полин ин ил бутираль

5-7

5-6

5-7

Время» мин

900 1050

530 380-500

1350

Предел прочности на растяжение, МПа

23 21,8-22,8

40

Составитель Н„ Белых

Редактор Н. Киштулинец Техред А.Кран:yx Корректор Л. Патай

Заказ 3539/26 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау лская наб, д 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Режим термообработки

Температура,С

Прочность сцепления с алюминием, Н/м

Устойчивость к истиранию, число двойных ходов на мм толщины покрытии

Собственные напряжения в покрытии, ИПа

Покрытие по примерам в

180-190 195-205 180-190 220-230 230-275

320125 110000 143430 32500 32510