Ступень-сепаратор

 

Изобретение относится к турбостроению и м.б. .использовано для сепарации влаги из потока влажного воздуха . Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. Рабочие ло .гг Л «. /7 патки (РЛ) 7 снабжены вдоль всей длины продольными канавками 22, сопряженными с влагоотводящими каналами. Связующие элементы 9 вьшолнены в виде изогнутых лент с прорезями 10,соединяющими группу РЛ 7. Ленты в продольном сечении установлены с наклоном в сторону направления входа рабочей среды на РЛ 7. Капли жидкой фазы среды, поступающей на сепарационное колесо 6, при соударении с РЛ 7 и элементами 9 захватываются в поле центробежных сил и перемещаются вдоль РЛ 7 к ее вершине. Частицы влаги расположены в потоке практически равномерно и отводятся по влагоотводящим каналам и канавкам 22 и 23,что обеспечивает упорядоченный отвод влаги , разделенной на несколько частей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. § сл .7 П .Фиг.З

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1330334 А 1 (51)4 F 01 D 25 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4035394/24-06 (22) 14.03.86 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (71) Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро "Союээнергоремонт" (72) В.И.Лезман, И.В.Гарькавенко, В.П.Филькин и B.A.×åðíîâîëåíêî (53) 621.165-226 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 595522, кл. F 01 Р 25/32, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 964199, кл. F 01 D 25/32, 1981. (54) СТУПЕНЬ-СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к турбостроению и м.б..использовано для сепарации влаги из потока влажного воздуха. Цель изобретения — повышение эффективности сепарации. Рабочие лопатки (РЛ) 7 снабжены вдоль всей длины продольными канавками 22, сопряженными с влагоотводящими каналами.

Связующие элементы 9 выполнены в виде изогнутых лент с прорезями 10,соединяющими группу РЛ 7. Ленты в продольном сечении установлены с наклоном в сторону направления входа рабочей среды на РЛ 7. Капли жидкой фазы среды, поступающей на сепарационное колесо 6, при соударении с РЛ

7 и элементами 9 захватываются в поле центробежных сил и перемещаются вдоль РЛ 7 к ее вершине. Частицы влаги расположены в потоке практически равномерно и отводятся по влагоотводящим каналам и канавкам 22 и 23,что g обеспечивает упорядоченный отвод влаги, разделенной на несколько частей. %фф

2 з.п. ф-лы, 3 ил. С:

Изобретение относится к паровым турбинам тепловых и атомных электростанций, а именно к влажно-паровым турбинам, и может быть использовано для сепарации влаги из потока влаж5 ного пара.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации путем исключения черезмерного утолщения 10 пленки влаги на поверхности лопатки, достигаемого эа счет упорядоченного отвода влаги с разделенной на несколько частей по высоте поверхности рабочей лопатки зоны сепарации.

На фиг. 1 изображена ступеньсепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - сепарационное колесо, поперечный разрез; на фиг. 3 — часть сепарационного колеса, в аксонометри- 2< ческой проекции. На фиг. 2 условно совмещены изображения двух вариантов соединения рабочих лопаток связующими элементами — без дополнительных связующих элементов и с ними. 25

Ступень-сепаратор состоит из корпуса 1 с подводящим и отводящим патрубками 2 и 3, в котором расположены влагоулавливающие камеры 4, неподвижно закрепленная в патрубке 2 направ- щб ляющая решетка 5,и сепарационное колесо 6. Рабочие лопатки 7 сепарационного колеса 6 закреплены в ступице

8 и соединены связующими элементами

9, выполненными в виде изогнутых лент с прорезями 10. Сепарационное колесо

6 установлено на валу 11 в подшипни ках 12, опорой которых служат обтекатели 13 и 14, закрепленные в патрубках 2 и 3. Связующие элементы (изог- 4О нутые ленты) 9 своими торцами (торцовыми поверхностями) 15 и 16 крепятся к входным участкам 17 профиля у основания 18 одной и у вершины 19 другой. крайних рабочих лопаток 20 и 21 груп- 5 пы. Входной участок 17 профиля каждой рабочей лопатки 7, вплоть до выполненной по всей дтине лопатки 7 продольной канавки 22, имеет прямолинейную форму для обеспечения заводки лопатки 7 в прорезь 10. На прямолинейном (входном) участке 17 профиля лопатки 7 выполнены влагоотводящие канавки 23. Между лентами 9 установлены идентичные им по конфигурации дополнительные связующие элементы (изогнутые ленты) 24, которые закреплены торцами 25 на ступице 8 на равных расстояниях от лопаток 7 и

1 1330334 2 торцами 26 — на бандаже 27, специально устанавливаемом над прямолинейными (входными) участками 17 лопаток 7. Отвод влаги из влагоулавливающих камер 4 производится через отверстия 28 в сборник 29 конденсата. Входные участки 17 промежуточных лопаток 30. группы расположены в прорезях 10.

В местах контакта изогнутых лент

9 с лопатками 7 образуются влагоотводящие каналы 31-33, которые сопряжены с продольной канавкой 22. Сборник 29 конденсата через отверстия 28 соединен с трубопроводом 34 отвода конденсата. Рабочие лопатки 7 имеют выходной участок 35 профиля. Ленты 9 в продольном сечении установлены с наклоном в сторону направления Зб входа рабочей среды на рабочие лопатки 7 °

Ступень-сепаратор работает следующим образом.

В корпус 1 через подводящий патрубок 2 поступает двухфазная среда, например влажный пар. Пройдя направляющую решетку 5, влажный пар поступает на рабочие лопатки 7 сепараци-, онного колеса 6, приводя его во вращение. Колесо 6 вращается вместе с валом 11 в подшипниках 12. Капли жидкой фазы среды, поступающей на сепа- рационное колесо 6, при соударении с рабочими лопатками 7 и связующими элементами 9 захватываются в поле центробежных сил и перемещаются вверх вдоль лопатки 7 к ее вершине (периферии) 19. Частицы влаги расположены в потоке, поступающем на сепарационное колесо 6, практически равномерно, поэтому обычно наиболее утолщенный слой жидкой пленки образуется у вер" шин 19 лопаток 7, куда направляется весь поток влаги от основания 18 (корневых участков) лопатки 7 и где одновременно происходит процесс осаждения жидкой фазы. В предлагаемом ступень-сепараторе набухания жидкой пленки практически не происходит, поскольку влага, осажденная у основания 18 (в нижнем ярусе у хвостов) лопаток 7, поднимаясь по последним, поступает в каналы 31 и отводится иэ-под связующих элементов 9 в канавки 23, а при сходе с них — в канавки

22. Точно также влага, осажденная между основанием 18 и вершиной (на средней части) лопатки 7,. поступает

3 133033 в каналы 32, а с вершины 19 — в каналы ЗЗ. Жидкая фаза, выделенная из пароводяной среды потока, проходяще- го через ступень-сепаратор, на рабочих лопатках 7 и изогнутых лентах 9 сепарационного колеса 6 отводится по каналам 31-33 и канавкам 22 и 23, что обеспечивает упорядоченный отвод влаги с разделенной на несколько час-1о тей по высоте поверхности рабочей лопатки 7. Отведенная во влагоулавливающие камеры 4 влага поступает через отверстия 28 в сборник 29 конденсата и сбрасывается из него по трубопрово- 15 ду 34.

Формула изобретения

1. Ступень-сепаратор, содержащая 2р корпус, в котором расположены влагоулавливающие камеры, направляющая решетка и свободно вращающееся на подшипниках сепарациониое колесо, а в ступице последнего закреплены ра- 25 бочке лопатки, соединенные связующими элементами и имеющие входные и выходные участки профиля, и влагоотводящие каналы, о т л и ч а ю щ а я—

4 4 с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, рабочие лопатки снабжены выполненными вдоль их длины продольными канавками, сопряженными с влагоотводящими каналами, образованными рабочими лопатками и . связующими элементами, а последние выполнены в виде изогнутых лент с прорезями, соединяющими группу лопаток, прикрепленными своими торцами к входным участкам профиля у основания одной и у вершины другой крайних рабочих лопаток группы, входные участки промежуточных рабочих лопаток. которой

4 расположены в прорезях связующих элементов °

2. Ступень-сепаратор по п.1, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что ленты в продольном сечении установлены с наклоном в сторону направления входа рабочей среды на рабочие лопатки.

3. Ступень-сепаратор по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что сепарационное колесо снабжено бандажом и дополнительными лентами, последние размещены между основными лентами и закреплены .своими торцами в ступице и на бандаже соответственно.

1330334

Составитель В.Гуторов

Редактор Э.Слиган Техред М.Ходанич корректор А.Тяско

Заказ 356 1/36 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4

Ступень-сепаратор Ступень-сепаратор Ступень-сепаратор Ступень-сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области паротурбостроения, а его объектом является узел перепускной трубы, проходящей между цилиндрами паровой турбины и оснащенной высокоскоростным влагоотделителем

Изобретение относится к производству паровых турбин, преимущественно влажно-паровых, а его объектом является ступень турбины со средствами сепарации влаги

Изобретение относится к влажно-паровым турбинам, имеющим двухкорпусную конструкцию цилиндра высокого давления (ЦВД) с влагоулавливающим устройством, и может быть использовано, например, во влажно-паровых турбинах различной мощности для АЭС, где особенно актуально эффективное удаление пленочной влаги

Изобретение относится к области энергетики, к паротурбостроению и может быть использовано для удаления влаги из проточной части влажно-паровых турбин

Изобретение относится к области турбиностроения

Изобретение относится к области турбостроения, преимущественно к турбинам, работающим на влажном паре и "сыром" природном газе, и может применяться в паровых и газовых турбомашинах для привода электрогенераторов, компрессоров, насосов

Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано при проектировании паровых турбин для атомных электростанций

Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано при проектировании паровых турбин для атомных электростанций

Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано в последних ступенях влажно-паровых турбин

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано при проектировании и модернизации цилиндров среднего давления паровых турбин ТЭС, работающих с промежуточным перегревом пара
Наверх