Способ производства спиральношовных труб

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (59 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2481058/25"27 (22) 03.05.77 (46) 23.08.87, Бюл. У 31 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) 10.Н.Скачко, Н,В.Попов, В,Ф.Мошкин, Н.Н.Чернокоэенко, Д.В.Ромашко, 10.Н.Кузьмин, Н.Н.Сакало, А.Н.Медведев, А.Н.Пушкарь и Е.А.Пантелеймонов (53) 621.774.21(088.8) (56) Патент ФРГ В 1118128, кл. 7 Ь 37/12, 1965.

Авторское свидетельство СССР

У 299098, кл, В 21 С 37/12, 1968.

Патент ФРГ ll 1086659, кл. 7 Ь 37/12, )961. (54)(57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРАЛЬH0lll0BHHX ТРУБ, включающий формовку трубной заготовки, изгиб края ленты и/или трубы и сварку кромок ленты и трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и расширения пределов регулирования диаметра трубы с минимально возможным запаздыванием прн регулировании путем введения превьппения свариваемых кромок, изгиб края ленты и/нли трубы создают на образующей трубы, проходящей через точку соединения кромок, в момент образования сварного соединения в этой точке.

1331ЬОО

50

Изобретение относится к производству сварных металлических труб и может быть применено при изготовлении сварных спиральношовных труб способом высокочастотной сварки, преимущественно тонкостенных труб, а также в машиностроении для изготовления цилиндрических и конических оболочек, сосудов, цистерн.

Известен способ производства спиральношовных труб компенсацией серповидности штрипса путем изменения зазора между кромками Гlg.

Однако компенсация серповидности штрипса путем изменения зазора между свариваемыми кромками снижает качество соединения, а в случае применения сварки давлением способ неприемлем.

Известен- также способ производства спиральношовных труб, в котором регулируется диаметр трубы при серповидности исходной полосы путем введения превыше свариваемых кромок f 21.

Недостатком этого способа является то, что введение искусственного превышения снижает качество сварного соединения и, кроме того, в случае высокочастотной сварки процесс регулирования диаметра трубы влияет на режим нагрева кромок путем изменения положения точки схождения кромок при введении превышения.

Известен способ изготовления спиральношовпых труб, включающий формовку трубной заготовки, изгиб края линии и/или трубы и спарку кромок ленты и трубы (3 ), Однако этот способ не позволяет регулировать диаметр трубы без запаздывания регулирования.

Цель изобретения — повьш ение качества сварного соединения и расширение пределов регулирования диаметра.трубы с минимально возможным запаздыванием при регулировании путем введения превышения свариваемых кромок.

С этой целью согласно способу производства спиральношовных труб, вклю5

35 чающему формовку трубной заготовки, изгиб края ленты и/или трубы создают на образующей трубы, проходящей через точку соединения кромок, в момент образования сварного соединения в этой точке.

На фиг.1 схематически изображены свариваемые кромки непосредственно перед сваркой; на фиг.2 и 3 — сваренные кромки изделия, Непосредственно перед сваркой кромки трубы 1 и полосы 2 не имеют изгиба. После сварки кромка ленты. либо трубы имеет двойной перегиб 3, обеспечивающий разность диаметров D и В

1 в двух соседних витках трубы. Возможен также одновременный изгиб кромки ленты и трубы, обеспечивающий увеличение разности диаметров D u D в

1 двух соседних витках трубы, В процессе формовки и сварки спиральношовной трубы из ленты, имеющей серповидность, в зависимости от отклонения диаметра готовой трубы по величине и знаку на кромке ленты либо трубы формуется двойной перегиб, обеспечивающий требуемое изменение диаметра следующего витка. При этом образование двойного перегиба кромки производится на образующей проходяших через точку соединения кромок, В случае необходимости расширения пределов регулирования, например, при сварке тонкостенных труб большого диаметра двойные перегибы выполняют по обе стороны шва на кромках ленты и трубы.

Применение предлагаемого способа производства спиральношовных труб позволяет существенно повысить качество иэделия путем устранения взаимного превышения кромок в сечении сварного шва при регулировании диамет. ра трубы с минимально возможным запаздыванием; расширить пределы peryлирования, а также устранить влияние процесса регулирования на режим нагрева кромок.

1331600 фиг.2

Составитель Э.Ветрова

Техред В. Кадар Корректор М.Пароши

Редактор С. Патрушев а

Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3758/9

Производственно-полиграфическое предприятие ° г. Ужгород, ул. Проектная, тная 4