Устройство для изготовления спиральношовных труб из металлической полосы

 

Изобретение относится к области трубосварочного производства. Цель изобретения - повышение качества изготовления труб. Устройство содержит наружные гибочные валки и укрепленный на держателе внутренний гибочный валок. Внутренний валок смонтирован с возможностью поворота в вертикальном и боковом направлении при помощи рычажной параллелограммной системы. Прогиб держателя с валком измеряется датчиками. Сигнал от датчиков поступает в привод управления и от него приводам перемещения. 3 3.п. ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 21 С 37 12 асср;„, Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО ДелАм изОБРеТений и ОтнРытий (21) 3760757/25-27 (22) 18.07.84 (31) P 3326050.8 (32) 20.07.83 (33) РЕ (46) 30.12.86. Бюл. В 48 (71) Хеш Верке АГ (1)Е) (72) Вилли Левеке и Дитмар Орт (РЕ), .(53) 621 ° 771.28(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 1075530, кл. 7Ь37/12, 1960. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ CIIMРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ПОЛОСЫ

„,80„12 1161 А3 (57) Изобретение относится к области трубосварочного производства. Цель изобретения †повышение качества изготовления труб. Устройство содержит наружные гибочные валки и укрепленный на держателе внутренний гибочный валок. Внутренний валок смонтирован с возможностью поворота в вер» тикальном и боковом направлении при помощи рычажной параллелограммной системы. Прогиб держателя с валком измеряется датчиками. Сигнал от датчиков поступает в привод управления и от него приводам перемещения.

3 з.п. ф-лы. 3 ил. ма 28, поворачивающаяся относительно шипа 29. Наружные гибочные валки установлены в двух опорах 30 и 31, связанных со станиной. Рычаги 7, 8 и 9, тяга 12 и пластина 15 выполнены с шарнирными опорами скольжения {каждому из названных элементов соответствует по две опоры из числа опор

32-41. Рычаги 7, 8 и 9 через кривошипы 42, 43 и 44 связаны с электродвигателями 45, 46, 47. Прогиб держателя по высоте измеряется с помощью пяти датчиков 48-52, в боковом на правлении — с помощью датчиков 53-57.

Электродвигатели и датчики соединены с приводом управления при помощи проводников 58. Привод управления подключен к сети 59. Поворот держателя в. вертикальном и боковом направлении осуществляется с учетом прогиба держателя, определяемого датчиками.

Формула и з обретения

1. Устройство для изготовления спиральношовных труб из металлической полосы, содержащее смонтированные на станине два наружных гибочных валка с роликами и укрепленный на держателе внутренний гибочный валок с механизмом его вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых труб, оно снабжено связанной со станиной и держателем рычажной параллелограммной системой, содержащей два рычага, расположенные в одной плоскости, и один рычаг, рас— положенный в параллельной плоскости, и по крайней мере один механизм поворота рычагов по круговой траектории, установленный в плоскости поворота последних, тягой, шарнирно связанной с держателем и размещенной вдоль оси валков, подвеской в виде двухплечего рычага, шарнирно соединенной с механизмом ее вертикального перемещения и с держателем при помощи шарнирно укрепленной в середине последнего пластины, механизм вертикального перемещения валка шарнирно связан с концом держателя.

2. Устройство по п, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм поворота рычагов выполнен в виде приводного кривошипа.

1 1281161 2

Изобретение относится к трубосварочному производству, а именно к устройствам для изготовления спиральношовных труб.

Целью изобретения является повы-шение качества изготавливаемых труб.

На фиг. 1 показано устройство для изготовления спиральношовных труб, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для изготовления спиральношовных труб содержит смонтированные на станине 1 наружные гибочные валки 2 с роликами 3 и укрепленный на держателе 4 внутренний гибочный валок 5 с механизмом 6 его вертикального перемещения. Держатель соединен со станиной рычажной параллелограммной системой, содержащей рычаги 7 и 8, расположенные в одной плоскости, рычаг 9, расположенный в параллельной плоскости, и механизмы 10 и 11.поворота рычагов по круговой траектории, установленные в плоскости поворота последних.

Держатель шарнирно связан с тягой

12, размещенной вдоль оси валков, и подвеской 13 в виде двухплечего рычага. Подвеска шарнирно соединена с механизмом 14 ее вертикального перемещения, а с держателем связана при помощи укрепленной в середине

1 последнего пластины 15. Механизм 6 вертикального перемещения валка связан с концом держателя при помощи шарнира 16 и со станиной — при помощи шарнира 17. Механизмы вертикального перемещения валка и подвески оснащены электродвигателями 18 и 19.

Устройство оснащено приводом 20 управления и связанным с ним измерительным приспособлением 21.

Непрерывно подаваемая металлическая полоса 22 деформируется между роликами гибочных валков с образованием трубы 23 со спиральным швом.

Установка роликов на угол формовки осуществляется с помощью рычажного механизма 24. Направление начального участка трубы осуществляется направляющими роликами 25. В процессе де-, формирования полосы ее левая кромка сваривается с краем начального участ- 55 ка трубы при помощи электродуговой сварочной горелки 26 с образованием сварного шва 27. Для регулирования сварочного зазора используется ра1281161

3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизмы вертикального перемещения валка и подвески оснащены электродвигателями. 5

4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено приводом управления и связанным с ним измерительным приспособлением.

128116l

Составитель С. Никулина

Редактор M. Циткина Техред М.Ходанич Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7135/60 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4