Способ разделения стеклянных трубок на части

 

Изобретение относится к области резания трубчатых изделий из стекла, применяемых в микроэлектронике , оптике, связи, вакуумной промьшшенности. Цель изобретения - повышение качества трубок,Перед резанием трубок из стекла технологическую подложку покрывают вулканизирующимся однокомпонентным герметиком на основе низкомолекулярных кремнийорганических каучуков (марки . ВГО-1).Стеклянные трубки укладывают на технологическую подложку и выдерживают при комнатной температуре 2 ч. За этот период компаунд переходит в резиноподобную пленку, которую после разрезания легко удаляют. (Л

СО1ОЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (le (и) (51)4 С 03 В 33 06

1 !

1м

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3959085/29-33 (22) 26. 09. 85 (46) 23.08.87. Бюп. В 31 (72) В.А. Войнов, Г.П. Кирилычева,,В.А. Горский и В.Ф. Фаловский (53) 666.1.053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 704915, кл. С 03 В 33/06, 1979.

Рационализаторское предложение

Лыткаринского завода 11 107-66, 26.02.66.

Авторское свидетельство СССР

9 1062189, кл. С 03 В 39/06, 1983. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ

ТРУБОК НА ЧАСТИ (57 ) Изобретение относится к области резания трубчатых изделий из стекла, применяемых в микроэлектро. нике, оптике, связи, вакуумной промьппленности. Цель изобретения - повьппение качества трубок. Перед резанием трубок из стекла технологическую подложку покрывают вулканизирующимся однокомпонентным герметиком на основе низкомолекулярных кремнийорганических каучуков (марки

ВГО-1).Стеклянные трубки укладывают на технологическую подложку и выдерживают при комнатной температуре

2 ч. 3а этот период компаунд переходит в резиноподобную пленку, которую после разрезания легко удаляют.

1331842

В 1ИИПИ Заказ 3766/21 Тираж 427 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Произв.-полигр. пр-тие, г

Изобретение относится к резанию трубчатых изделий из стекла, применяемых в микроэлектронике, оптике, связи и вакуумной промышленности при изготовлении микрокапилляров, изоляторов, токоподводов герметичных выводов, герметичных корпусов микросхем, микроэлементов,для оптических соединителей.

Целью изобретения является повышение качества трубок.

Способ осуществляется следующим образом.

Ф

Перед разрезанием трубок из стекпа технологйческую подложку, например, из стекла или других неметаллических материалов предварительно покрывают вулканизирующимся однокомпонентным герметиком на основе низкомолекулярных кремнийор ганических каучуков. Затем заготовки стеклянных трубок укладывают на технологическую пбдложку и выдерживают при комнатной температуре "ч. =-а этот период компаунд переходит в резиноПодобную пленку, надежно и достаточно жестко закрепляет обрабатываемые заготовки на технологической подложке, так что исключается смешение заготовок в процессе их обработки. После этого технологическую подложку с

i закрепленными заготовками устанав— ливают на столе станка для резки и закрепляют механическим. или вакуумным способом. Разрезание стеклянных трубок на части осуществляют отрезными кругами из алмазсодержащего проката толщиной О, 10-0, 15 мм и диаметром 75-100 мм. Обработку производят с применением охлаждающей жидкости, например 57-ного раствора соды (NaOH) в воде или эмульсола. После резки резиноподобную пленку легко удаляют с обработанных деталей при комнатной температуре путем механического отслоения, например, пинцетом. Обработанные детали не требуют выполнения трудоемкой операции очистки их отверстий от продуктов резания и клеющего состава. Разрезанные трубки характеризуются высоким качеством.

Пример. Берут микрокапилляры из поликомпонентного стекла марки С-52-1 с наружным диаметром

0,7 — 1,5 мм, отверстием диаметром

0,13-0,22 мм и длиной 5-9 мм.

2.5

Перед ре зк ой техн оло гичес кую под— ложку из стекла покрывают кремнийорганическим компаундом марки ВГО-1.

Затем. стеклянные заготовки укладыва— ют на технологическую подложку и выдерживают при комнатной температуре

2 ч. За этот период компаунд переходит в резинообразную пленку и надежно закрепляет обрабатываемые заготовки на технологической подложке.

После этого технологическую подложку с заготовками устанавливают на столе станка и закрепляют вакуумным способом. Разрезание стеклянных заготовок на детали длиной 5-9 мм осуществляют отрезным кругом из алмазсодержащего проката толщиной 0,1 мм и диаметром 75 мм, зернистостью 63/50 на связке М1П, концентрацией 1003.

В качестве охлаждающей жидкости при резке применяют 57.-ный раствор соды (Na0H) в воде. После резки резиноподобную пленку удаляют с обработанных деталей при комнатной температуре пинцетом.

Предлагаемый способ разделения стеклянных трубок на части обеспечивает предотвращение внедрения продуктов резания и. клеющего состава в отверстия отрезаемых частей трубок за счет использования компаунда на основе кремнийорганического каучука, который не требует отделения обработанных деталей нагреванием, а значит, не дает продуктов, забивающих капиллярные отверстия. Снижается трудоемкость обработки за счет исключения операции очистки капиллярных отверстий и легкого отделения компаунда от стеклянных деталей, что,в конечном счете, обеспечивает получение трубок высокого качества, Формулаизобретения

Способ разделения стеклянных трубок на части путем закрепления трубок на подложке клеящим составом, разрезания и последующего удаления продуктов резания и клеющего состава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества трубок, закрепление трубок осуществляют вулканизирующимся герметиком однокомпонентным на основе низкомолекулярных кремнийорганических каучуков,