Сталь

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано в машиностроении для изготовления литых деталей, работаняцих в условиях абразивного изнашивания. Цель изобретения - повышение литейных свойств и эксплуатационных характеристик при контактно-ударных нагружениях и сопротивления стали изгибу при статических нагрузках. Сталь дополнительно содержит кальций и окислы редкоземельных металлов (РЗМ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,9-1,5; марганец 7,0-12,0; кремний 0,2-0,9, хром 0,05-1,0; никель 0,05-1,0; медь 0,05-0,6; азот 0,005-0,02; ванадий 0,02-0,03; титан 0,005-0, 15; алюминий 0,01-0,05; кальций 0,001-0,007; окислы РЗМ 0,005-0,02; железо - остальное. Црименение стали позволит увеличить экс-. плуатационный срок звеньев.гусениц и снизить брак по усадочной пористости и трещинам. 2 табл. i (Л со со со о СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

5 А1 (19) (11) (51)4 С 22 С 38/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ г (21) 4043283/22-02 (22) 24.03.86 (46) 23.08.87. Бюл. М 31 (72) Э.Я.Сидельковский, В.Ф.Кислицын, В.Т.Чава, Я.И. Гельбштейн, Б.И.Каминский, Е.Л.Фурман, Б.А.Пастухов, В.И.Канторович и А.Л.Овсянников (53 ) 669. 14.018.256-194 (088.8 ) (56) Сталь 110Г1ЗЛ. ГОСТ 2176-77.

Авторское свидетельство СССР

У 1081235, кл. С 22 С 38/58, 1984. (54 ) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано в машиностроении для изготовления литых деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания. Цель изобретения — повышение литейных свойств и эксплуатационных характеристик при контактно-ударных нагружениях и сопротивления стали изгибу при статических нагрузках. Сталь дополнительно содержит кальций и окислы редкоземельных металлов (РЗМ) при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: углерод 0,9-1,5 марганец 7,0- 12,0; кремний 0,2-0,9;. хром 0 05-1,0; никель 0,05-1,0; медь 0,05-0,6; азот

0,005-0,02; ванадий 0,02-0,03; титан 0,005-0,15; алюминий 0,01-0,05; кальций 0,001-0,007; окислы P3N

0,005-0,02; железо — остальное. Применение стали позволит увеличить экс- с

Щ плуатационный срок звеньев гусениц и снизить брак по усадочной пористости и трещинам. 2 табл.

0,005-0,02

Остальное

Таблица 1 таллов

Железо

Содержание компонентов, мас,X

Ni ) Cu V Ti A1 Н Ва Са Окислы t

1 !

Р3М

Пвавка с н. si 7с, Fe !

Известная

1> 15

Осталь0,32 0,69 0,15 0,1 0,05 0,016 0,002

0,53 0,86

9,7 ное

Предлагаемая и

0,0008 0,003

0,001 0,005

0,004 0,012

0,007 0,02

0,009 0,03

0,001 0,005

0,007 0,02

0,017 0,03 0,01 0,003 0,005 0,003

6,63 0,15 0,03

0,8

7,0 0,20 0,05 0,05 0,05 0,02 0,005 0,01 0,005

0 9

0»49 0„32 О» 15 Оэ076 Oэ03 Оь013 н

9, 55 0,54 0,51

1,2

0,30 0,15 0,05 0,02

0,6

0,9 1,О

0,91 1,08

0,55 0,51

12,0

1,6 12,6 е

0,68 0,35 0,2 0,06 0,03

1,21 9,6

0,50 0,33 0,15 0,075 0,032 0,015

0,50 0,33 О, 16 0,075 0,034 0,0.15

1 ° 20 9,58 0,54 0,50

Ф

Плавки с содержанием компонентов, выходящим за предлагаемые пределы.

13319

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкой стали, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении литых деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания.

Целью изобретения является повышение литейных свойств и эксплуатационных характеристик при контактно- 1О ударных нагружениях и сопротивления изгибу при статических нагружениях.

Литые заготовки известного и предлагаемого химсоставов стали закаляют в воде от 1100 С. Исследуют дендрит- 1В ную структуру плотность склОннОсть к образованию усадочной пористости и трещин стали этих плавок. Проводят испытания образцов при циклических контактно-ударных и статических нагружениях.

Химический состав стали приведен в табл. 1, свойства стали — в табл.2.

Из данных табл. 2 видно, что пред- 2В лагаемая сталь обладает пониженной склонностью к образованию усадочной пористости и трещиноустойчива.Сталь хорошо упрочняется при циклическом и контактно-ударном нагружении, ПО- ЗО казатели стрелы прогиба при приложении статической нагрузки (20 т) удовлетворяют требованиям заводских ТУ и обеспечивают надежность работы звеньев гусениц тракторов в условиях эксплуатации.

05 2

Применение предлагаемой стали обеспечивает повышение долговечности звеньев гусениц, а также снижение брака по усадочной пористости и трещинам.

Ф о р м у л а изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, медь, ванадий, титан, алюминий, азот, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения литейных свойств и эксплуатационных характеристик при контактно-ударных нагружениях и сопротивления изгибу при статических нагрузках, она дополнительно содержит кальций и окислы редкоземельных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Углерод 0,9-1,5

Марганец 7,0-12,0

Кремний 0,2-0,9

Хром О, 05-1,0

Никель 0,05-1, О

Медь 0 05-0,6

Ванадий 0,02-0,3

Титан 0 005-0, 15

Алюминий 0,01-0,05

Азот 0 005-0,02

Кальций О, 00 1-0, 007

Окислы редкоземельных ме1331905

Таблица 2.3(+

Зона усадочной

ПлотДисперсность"

Упрочнение при циклическом

Плавка стали

Трещинообразова

Стрела прогиба при статической нагрузке

20 т, мм ность г/см дендритной структуры (ДДС) ние, количество пористос6 |7, контактно-ударном натрещин гружении, 10 циклов

4,1

230

0,43

Поломка

240

4,1

0,38

4,3

270

0,18

Нет

5 6

255

0,13

245

5,3

0,12

240

0,31

5,1

Поломка

265

О, 17

5,2

Нет

250

0,13

5 3

ДДС вЂ” количество осей дендритов, .приходящихся на единицу длины (100 мм. одно поле зрения), всего 30 полей.

+y @ A0P т наибольшая ширина зоны пористого мепор

Составитель В.Брострем

Редактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор M. Шароши

Заказ 3771/24 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно"полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

7,662

7, 660

7,720

7,735

7,747

7,683

7,727

7,746 талла;

D — диаметр технологической пробы (70 мм).