Способ изготовления электронно-лучевых трубок

 

Изобретение относится к электронике . Цель - асвшрение функциональных возможностей за счет обработки трубок различных размеров и/или конфигураций . Способ изготовления электронно-лучевых трубок включает следующие операции: производят фиксацию контейнера с газопоглотителем в трубке (Т) на заданном радиальном расстоянии от оси Т, устанавливают собранную Т на конвейер в вертикальном положении , обезгаживают и герметизируют ее, последовательно в горизонтальном направлении производят перемещение индукционной катушки к внешней поверхности Т до упомянутого расстояния от оси Т, а затем в вертикальном направлении до контакта с поверхностью Т, совмещают оси симметрии катушки и контейнера с газопоглотителем поворотом катушки. 4 нл. О)

СООЗ СОВЕТСКИХ

ЦЦ РЕСПУБЛИК (1Ю (И) gg 4 Н 01 J 9/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTP9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 0- С6%364% 13 .:." „13

ВЙБЛМФТЕК е

К. ПАТЕНТУ (21) 3264748/24-21 (22) 25 ° 03.81 (31) 134216 (32) 26.03.80 (ЗЗ) US (46) 23.08.87. Бюл. У 31 (71) РКА Корпорейшн (US) (72) Дуглас Эрл Грисмер, (старший) (US) (53) 621.385 (088.8),(56) Патент США Ф 3508105, .кл. 313-178, опублик. 1970.

Патент США У 3556282, кл. 313-178, опублик, 1971. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК (57) Изобретение относится к электронике. Цель — расширение функциональных возможностей за счет обработки трубок различных размеров и/или конфигураций. Способ изготовления электронно-лучевых трубок включает следующие операции: производят фиксацию контейнера с газопоглотителем в трубке (Т) на заданном радиальном расстоянии от оси Т, устанавливают собранную Т на конвейер в вертикальном полакении, обезгахивают и герметизируют ее, последовательно в горизонтальном направлении производят перемещение индукционной катушки к внешней поверхности Т до упомянутого расстояния от оси Т, а затем в вертикальном направлении до контакта с поверхностью Т, совмещают оси симметрии катушки и контейнера с газопоглотителем поворотом катушки. 4 ил.

13

Изобретение относится к электронике и может быть использовано при изготовлении электронно-лучевых трубок (ЗЛТ) с антенным газопоглотитеI лем.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей способа за счет возможности обработки трубок различных размеров и/или конфигураций.

На фиг.1 и 2 представлена ЭЛТ с антенным газопоглотителем, виды спереди и сбоку соответственно; на фиг.3 — индукционная катушка с механизмом поворота; на фиг ° 4 — схема автоматического устройства для реализации способа.

В состав кинескопа входит откаточная колба 1, содержащая цилиндрическую горловину 2, отходящую от меньшего конца конуса 3. Широкий конец конуса 3 закрыт прямоугольной лицевой панелью 4. На внутренней поверхности 4 находится трехцветный мозаичный экран (не показан). Для выбора цветов внутри колбы 1 близ экрана располагается теневая маска (не показана). Колба имеет продольную ось

5 трубки, проходящую сквозь панель

4, конус 3 и горловину 2.

Установочный узел 6. электронных прожекторов содержит три аналогичных электронных прожектора и установлен в горловине 2. Установочный узел 6 содержит экранирующий колпак 7. Уда"ленный от конуса конец горловины 2 о закрыт цоколем 8, сквозь который проходят выходные штыри илн выводы

9, на которые опирается установочный узел 6 и с помощью которых осуществляются электрические соединения с

"различными элементами установочного узла 6.

В состав непрозрачного токопроводящего покрытия 10 конуса входит графит, окись железа и силикатный заполнитель, оно располагается на внутренней поверхности конуса 3 и электрически соединяется с высоковольтным .выводом или анодным отводом 11 на конусе 3. Три распорки 12 привариваются к экранирующему колпаку 7 и со.единяют его с покрытием 10 конуса.

Кроме. того, сделанные из пружинной стали распорки 12 центрируют и устанавливают удаленный конец установочного узла 6 по продольн9й оси

5 трубки.

33247

5

В состав геттерного узла входит антенна — удлиненная пружина 13, прикрепленная своим ближним концом к колпаку 7 установочного узла 6 и идущая в виде консоли в конус 3. Кольцеобразный металлический контейнер 14 геттера диаметром примерно 2,54 см крепится к удаленному концу пружины

13, а к нижней части контейнера 14 крепятся салазки, содержащие два изогнутых полозка 15. В контейнере

14 имеется У-образный канал 16, где содержится материал геттера, причем закрытое основание обращено к внутренней стенке конуса 3. Пружина 13 является металлической лентой, прижимающей основание контейнера 14 к стенке конуса в направлении наружу, причем полозки 15 контактируют с покрытием 10. Длина пружины 13 позволяет правильно установить контейнер

14 внутри конуса 3, а значит,испарить геттер из контейнера 14 для получения оптимального покрытия.

Геометрическая ось 17 канала 16, а следовательно, и геометрическая ось контейнера 14 пересекают внешнюю поверхность конуса 3 на,радиальном расстоянии, обозначенном позицией

18 и равном 5,08 см. Получить это расстояние можно путем подбора длины антенны 13. Геометрическая ось контейнера 14 наклонена относительно оси трубки на угол 19, равный примерно 47-55 в зависимости от конструкции трубки. Тем самым перекрывается обычный диапазон углов наклона трубок с промышленным обозначением 13V-25V. Геометрическая ось 17 контейнера также пересекает внешнюю поверхность конуса 3 в плоскости, нормальной к оси 5 трубки, т.е. на аксиальном расстоянии 20 от плоскости концов выводов 9. Аксиальное расстояние 20 находится в диапазоне от .

13 до 20 см.

Контейнер с геттером фиксируется на заданном расстоянии, после сборки трубки из колбы откачиваются газы и она герметично запанвается.

Испарение геттера производится при помощи индукционной нагревающей катушки 21 располагающейся напротив контейнера 14, Вручную или автоматически включается источник высокочастотной энергии (не показан), возбуждающий индукционную катушку 21 Индукционная катушка 21 нагревает гет3

13332 терный контейнер 14 и его содержимое вплоть до испарения геттера, когда высвобождаются пары бария, осаждающегося в основном на маску и участки непрозрачного покрытия 10, противо5 положные геттерному .контейнеру.

Устройство для реализации способа содержит множество тележек 22 для откачивания (фиг.4), расположенных в виде конвейера. Каждая тележка приспособлена для перемещения какого-либо одного конуса 3 ЭЛТ в держателе

23 сквозь печь, где они сушатся при повышенной температуре при одновременном откачивании газов из стеклянных трубок. В самом конце сушильного цикла часть стеклянной трубки нагревается до расплавления, в результате проход сквозь трубку закрывается и трубка запаивается. В изображенном на фиг.4 устройстве использовано преимущество вертикального положения трубки, Которое соответствует ориентации индукциОнной катушки 21 ° БлОк 25 связанный с тележкой, перемещает индукционную катушку 21 к геттерному контейнеру 14 следующим образом. Катушка 21 перемещается по горизонтали на расстояние 18 от оси 5 трубки, показанное стрелкой А. Затем катуш-, ка перемещается вверх и параллельно оси 5 трубки до контакта с конусом, что показано второй стрелкой В. 3атем, после поворота геометрической

35 оси катушки до положения, при котором оси симметрии контейнера 14 и катушки 21 совпадают, катушка 21 возбуждается и происходит испарение геттера. Обычно время работы катушки

21 равно примерно 15 с, испарение геттера начинается примерно на 711-й секунде. Когда геометрическая

47

4 ось катушки не совпадает с геометрической осью контейнера 14, для испарения геттера требуется больший отрезок времени, и в самом крайнем случае геттер не испаряется.

По завершении цикла испарения геттера катушка 21 обесточивается и возвращается в исходное положение.

Предлагаемый способ применим как к трубкам с антенным газопоглотителем, так и с любой другой системой крепления контейнера.

Формула изобретения

Способ изготовления электронно-лучевых трубок, включающий фиксацию контейнера с гаэопоглотителем в трубке, установку собранной трубки на конвейер в вертикальное положение, обезгаживание и герметизацию трубки, перемещение индукционной катушки к внешней поверхности трубки, совмещение осей симметрии катушки и контей-нера с газопоглотителем, индукционный нагрев газопоглотителя и проведение финишных операций, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей за счет обработки трубок различных размеров и/или конфигурации, фиксацию контейнера с газопоглотителем в трубке производят на заданном радиальном расстоянии от оси трубки, а перемещение катушки осуществляют последовательно в горизонтальном направлении до упомянутого расстояния от оси трубки, затем в вертикальном направлении до контакта с поверхностью трубки, а совмещение осей симметрии контейнера и катушки осуществляют поворотом катушки.

1333247

1333247

Составитела В.Александров

Техред Л.Сердюкова

Редактор Н.Лазоренко

Корректор И.Иуска

Тирах 697

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3852/58

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ухгород, ул.Проектная,4