Контактное устройство для тепломассообменного аппарата

 

Изобретение относится к контактным устройствам для -осуществления процессов тепломассообмена и может быть использовано в химической, нефтехимической , энергетической отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение гидравлического сопротивления и повышение гидродинамической устойчивости работы в противоточном режиме. Контактное устройство содержит контактную тарелку в форме опрокинутого усеченного конуса 1, закрепленного кольцом 2 между фланцами 3 корпуса 4 тепломассообменного аппарата. Над усеченным конусом 1 тарелки установлен двухконусный отбойник 5, жестко прикрепленный посредством косынок к усеченному конусу 1 тарелки. Внешней поверхностью усеченного конуса 1 т арелки и наружной поверхностью нижнего конуса отбойника 5 образован канал кольцевого профиля, предназначенный для прохождения по нему в противотоке газа и жидкости. Для снижения гидравлического сопротивления контактного устройства и интенсификации тепломассообмена нижний конус двухконусного отбойника 5, размещенный внутри, усеченного конуса 1 тарелки, выполнен с углом при вершине 80-130. Кроме того, для повьш1ения гидродинамической устойчивости работы контактного устройства в оротивоточном режиме отношение разности площадей большего основания усеченного конуса 1 тарелки и основания конусов двухконусного отбойника 5 к площади большего основания усеченного конуса 1 тарелки составляет 0,4-0,6, а отношение площадей меньшего и большего оснований усеченного конуса 1 тарелки составляет 0,25-0,45. 2ил. с О) 00 00 00 00 СП О) рие.Г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51? 4 В 01 D 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ (21) 3979850/23-26 (22) 19.11.85 .(46) 30.08.87. Бюл . № 32 (72) А.Ф.Шахова, Г.Б.Кушнир и Г.А.Ткач (53) 66.015.23(088.8) (56) Патент ФРГ № 1806544, кл. 12а5, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 288877, кл. В 0 1 D 3/26,,1969 ° (54) КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА (57) Изобретение отнбсится к контактным устройствам для осуществления процессов тепломассообмена и может быть использовано в химической, нефтехимической, энергетической отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение гидравлического сопротивления и повьппение гидродинамической устойчивости работы в противоточном режиме. Контактное устройство содержит контактную тарелку в форме опрокинутого усеченного конуса 1, закрепленного кольцом 2 между фланцами 3 корпуса 4 тепломассообменного аппарата. Над усеченным конусом

1 тарелки установлен двухконусный отбойник 5, жестко прикрепленный посредством косынок к усеченному конусу 1 тарелки. Внешней поверхностью усеченного конуса 1 тарелки и наружной поверхностью нижнего конуса отбойника 5 образован канал кольцевого профиля, предназначенный для прохождения по нему в противотоке газа и жидкости. Для снижения гидравлического сопротивления контактного устройства и интенсификации тепломассообмена нижний конус двухконусного отбойника 5, размещенный внутри. усеченного конуса 1 тарелки, выполнен с углом при вершине 80-130 . Кроме того, для повышения гидродинамической устойчивости работы контактного устройства в (1ротивоточном режиме отношение разности площадей большего основания усеченного конуса 1 тарелки и основания конусов двухконусного от.бойника 5 к площади большего основания усеченного конуса 1 тарелки составляет

О, 4-0, 6, а отношение площадей меньшего и большего оснований усеченного конуса

1 тарелки составляет О, 25-0, 45. 2 ил.

133 3356

Жидкость поступает сверху из вышележащего контактного устройства на верхний конус двухконусного отбойника 5, а затем в канал 7, образован ный внутренней поверхностью усеченного конуса 1 тарелки и наружной

Изобретение. относится к контак !нь:и устройствам для oc у!Цествпенчн npооес— сов тепломассообмена в системах газ (пар) — жидкость и может быть использовано в тепломасообменных аппаратах в химической, нефтехимической и энергетической отраслях про мьппленности, Цель изобретения — снижение гид— равлического сопротивления и повышение гидродинамической устойчивости работы в противоточном режиме.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемое контактное устройство, продольный разрез;, на фиг,. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит контактную тарелку в форме опрокинутого усеченного конуса 1, закрепленного кольском

2 между фланцами 3 корпуса 4 тепломассообменного аппарата. Над усеченным конусом 1 контактной тарелки коаксиально относительно отверстия в конусе 1 тарелки установлен двухконусный отбойник 5, жестко прикрепленный посредством косынок б к усеченному конусу 1 тарелки. Нижний конус двухконусного отбойника 5 выполнен с углом при вершине 80-130 .

Внутренней поверхностью усечен- . ного конуса 1 тарелкй и наружной поверхностью нижнего конуса двухконусного отбойника 5 образован канал 7 кольцевого профиля, Диаметр больше ".о основания усеченного конуса i тарелки равен внутреннему диаметру тепломассообменного аппарата.

Отношение разности площадей бол: — .— шего основания усеченного конуса 1 тарелки и основания конусов двухконусного отбойника 5 к площади боль-шего основания усеченного конуса 1 тарелки составляет 0,4-0.,6„ а отношение площадей меньшего и большего оснований усеченного конуса 1 тарелки составляет 0,25-0,45.

Устройство работает следующим образом.!

О

Зб поверхностью нижнего конуса двухкоnycного отбойника 5.

Газовый поток (пар) поступает прот -:вотоком K движущейся жидкости череэ меньшее основание у=еченного конуса 1 тарелки в контактное устройство... где его скорость возрастает.

Затем газ проходит канал 7, где происходит контакт с жидкостью в газоэмульсионном режиме. Пс мере падения скорости газа характер взаимодействия газа и жидкости меняется и на выходе из контактного устройства переходит в пленочньй, когда газ пронизывает кольцевую пленку жидкости, стекающую из прель,.ущего контактного устройства на поверхность верхнего кснуса двухконусного отбойника 5.

Затем газ (пар) постуча"..т в вышележащее контактное устройство или эвакуируется из тепломассообменного аппарата, а жидкосгЬ поступает на нижележащее контакт oe yc.ãðoé тво или в сборник внизу тепломассообменного аппарата. В зоне между наружной поверхностью усеченного конуса 1 тарелки и внутренней стенкой корпуса 4 тепломассообмснного annapaza происходит сепарация частиц жидкости, унесенных газом с нижележащего контактного устройства. Сепарация осуществ..-:яется "-.a счег изменения направления движения газового потока.

Формула из îа ре те ния

Контактное устройство для тепломассообменчого аппарата, включающее контактную тарелку в форме опрокинутого усеченного конуса с двухконусным атбойником, закрепленным жестко и коаксиально относительно отверстия в конусе тарелки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и повышения гидродинамической устойчивости работы в противоточном режиме, нижний конус отбойника выполнен с углом при вершине 80-130, а отношение разности площадей большего основания усеченного конуса тарелки и основания конусов отбойника к площади большего основания усеченного конуса тарелки составляет 0,4-0,6, а отношение площадей меньшего и большего оснований усеченного конуса тарелки составляет

0,25-0,45.

1333356

Составитель С. Баранова

Редактор Э. Слиган Техред К.Попович Корректор А. Ильин

Тираж 656 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3863/6

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Контактное устройство для тепломассообменного аппарата Контактное устройство для тепломассообменного аппарата Контактное устройство для тепломассообменного аппарата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена , протекающих в системе газ (пар) - жидкость, и может быть использовано для проведения абсорбции, десорбции, ректификации , охлаждения и очистки газов в химической , нефтехимической и смежных отраслях промышленности, в частности на стадии поглощения 5Оз серной кислотой в производстве последней

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов и может использоваться в химической и смежных с ней отраслях промышленности, в частности для процессов ректификации, абсорбции десорбции и охлаждения жидкости (газа) при непосредственном контакте

Изобретение относится к массообменному оборудованию и может применяться в химической и других отраслях промышленности для проведения процессов абсорбции, ректификации, охлаждения и очистки газов

Изобретение относится к аппаратам для осуществления непрерывного разделения жидких смесей на компоненты и может, быть использовано в хими .ческой, нефтехимической и других отраслях промышленности с целью повы-

Изобретение относится к химической технике и может быть использовано для проведения массообменных процессов в системе газ - жидкость

Изобретение относится к химической промышленности и используется для проведения процессов абсорбции, ректификации, позволяет повысить эффективность процесса за счет увеличения поверхности массообмена созданием дополнительных капельных зон контакта фаз

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в аппаратах для проведения процессов абсорбции и ректификации, позволяющих повысить эффективность процессов за счет увеличения поверхности контакта фаз и обновления их поверхности, расширить диапазон оптимальной работы при изменении нагрузки по газу

Изобретение относится к области газовой, газоперерабатывающей

Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа

Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания

Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Наверх