Смеситель

 

Изобретение относится к смесителям и позволяет повысить эффективность работы устройства. Смеситель содержит корпус, в котором размещены рабочие органы в виде вращающихся валов с закрепленными на них пластинчатыми изогнутыми элементами, выполненными из упругого материала. Пластинчатые элементы изогнуты в форме клотоид и закреплены на валу в их средней части. Лрй этом ширина элементов равномерно уменьшается от середины к концам. 3 ил. со со САЭ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 01 F 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3937536/31-26 (22) 24.07.85 (46) 30.08.87. Бюл. № 32 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) E.В.Чумаков, С.В.Левицкий, А.С.Богданчиков и В.И.Солдатов (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1296433, кл. В 28 С 5/16, 1984. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к смесителям и позволяет повысить эффективность работы устройства. Смеситель содержит корпус, в котором размещены рабочие органы в виде вращающихся валов с закрепленными на них пластин- чатыми изогнутыми элементами, выпол-. ненными из упругого материала. Пластинчатые элементы изогнуты в форме клотоид и закреплены на валу в их средней части. При этом ширина эле, ментов равномерно уменьшается от середины к концам. 3 ил, 1 133

Изобретение относится к устройствам для перемешивания исходных компонентов в однорЬдную массу и может найти применение в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности работы смесителя.

На фиг,1 схематически изображен смеситель, поперечный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3— разрез А-А на фиг.1.

Смеситель содержит корпус 1, в котором размещены рабочие органы в виде вращающихся валов 2 с закрепленными на них пластинчатыми изогнутыми элементами 3, выполненными из упругого материала. Элементы 3 изогнуты в форме клотоид и закреплены на валу 2 в их средней части, при этом ширина элементов 3 равномерно уменьшается от середины к концам. Элемент 3 закреплен на валу 2 под углом к вертикальной плоскости.

Смеситель работает следующим образом.

Исходный многокомпонентный материал загружается в корпус 1 смесителя через загрузочный люк 4. При вращении навстречу друг другу горизонтально расположенных валов 2 закрепленные на них во втулках 5 пластинчатые смешивающие элементы 3, выполненные в виде клотоид, производят перемешивание исходного материала и перемещение его вдоль осей валов 2. При этом смешиваемый материал сепарируется через упругие спиральные окончания элементов 3, образуя дополнительный поток движения исходного многокомпонентного материала в рабочем объеме смесителя. Элементы 3, выполненные из упругого материала,, совершают автоколебания, что уменьшает динамическое сопротивление при вхождении их в слой смешиваемого материала. В результате упругость смешивающего рабочего органа предлагаемого устройства и ввиду неоднородной по плотности смешиваемой среды образуются низкочастотные колебания «амого рабочего органа, что значительно способствует снижению энергозатрат и его самоочищению, Кроме того, колебания смешивающего рабочего органа передаются и смешиваемой среде, которая получает периодические дополнительные перемещения, направленные перпендикулярно рабочей поверхности ра3392

30 бочего органа, что способствует интенсификации процесса смешивания, а применение рабочего органа с упругими свойствами предохраняет от поломки рабочий орган при попадании в смешиваемую среду посторонних предметов за счет отклонения элемента в ту или иную сторону.

Применение смешивающего рабочего органа, изготовленного из упругого материала и выполненного в виде клотоиды, позволяет получить крутильные колебания элемента за счет ее переменной жесткости. При этом конец элемента колеблется более интенсивно, чем начало, что способствует более качественному перемешиванию среды, а установка упругого смешивающего рабочего органа. в виде клотоиды под углом к вертикальной плоскости, кроме того, способствует перемещению смешиваемой среды в горизонтальной плоскости, Выполнение элемента с равномерным уменьшением его ширины от середины к концам позволяет получить смешивающий рабочий орган с переменной жесткостью, что необходимо для увеличения амплитуды продольных колебаний стойки и крутильных колебаний самого элемента, представляющих собой монолит. Крутильные колеб ания, получаемые в результате сепарации смешиваемых компонентов, совместно с продольными колебаниями всего рабочего органа позволяют интенсифицировать процесс смешивания, так как частота воздействия упругой системы на смешиваемые компоненты значительно больше, чем у жестких, за счет колебаний самого элемента. Изменением жесткостных характеристик предлагаемого смешивающего рабочего органа можно обеспечить оптимальный технологический процесс смешивания среды по всем параметрам (улучшение качества смешивания, снижение энергозатрат и вре= мени перемешивания, надежность в работе).

Изготовление рабочего органа смесителя из цельнотянутой пружинной полосы облегчает установку смешивающих рабочих органов под необходимым углом и его постоянство в процессе работы смесителя.

Формула и з обре т е н и я

Смеситель, содержащий корпус, в котором размещены рабочие органы в

1333392 виде вращающихся валов с закрепленны- ности работы, пластинчатые элементы ми на них пластинчатыми изогнутыми изогнуты в форме клотоид и закреплеэлементами, выполненными иэ упругого ны на валу в их средней части, при материала отличающийся

Ф

5 этом ширина элементов равномерно тем, что, с целью повышения эффектив- уменьшается от середины к концам.

1333392

Составитель Н.Федорова

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор Э,Слиган

Заказ 3865/8 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная„4