Узел соединения штамподержателя с шаботом молота

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования. Цель изобретения - повышение надежности и удобства монтажа. Узел соединения штамподержателя с шаботом молота содержит клин и замковый элемент, размеш;енные в гнезде шабота между его поверхностью и поверхностью штамподержателя . Опорная поверхность штамподержателя выполнена выпуклой и ограничена двумя плоскостями, пересекающимисяпо оси шабота. Опбрная поверхность шабота выполнена соответствующей опорной поверхности штамподержателя . В гнезде шабота со стороны замкового элемента выполнена полость с продольным пазом. В ней размещены вставки с продольным выступом , выполненные из металла с памятью формы. Клин выполнен составным в виде соединенных между Собой бруса, клиновой вставки из металла с памятью, формы и. Г-образной планки. Выполнение опорной поверхности выпуклой улучшает ориентацию штамподержателя при отсутствии смятия. 2 ил. с 9 сл со 00 Nt О) о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

466 А1 (19) (11) G94 В 21 J 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCMQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3950944/31-27 (22) 30.08.85 (46) 30,08.87, Бюл. Y - 32 (71) Устиновский механический институт (72) Ю.В.Иванов, А.И.Храмой, Г,В.Воронцова и В.В,Ураков (53) 62 1.074(088.8) (56) Анисимов М.И. и др. Ремонт и

С монтаж кузнечно-прессового оборудования. — Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1973, с. 444, фиг. 147; (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТАМПОДЕРЖАТЕЛЯ

С ШАБОТОМ МОЛОТА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.

Цель изобретения — повышение надежности и удобства монтажа, Узел соединения штамподержателя с шаботом молота содержит клин и замковый элемент, размещенные в гнезде шабота между его поверхностью и поверхностью штамподержателя. Опорная поверхность штамподержателя выполнена выпуклой и ограничена двумя плоскостями, пересекающимися по оси шабота. Опбрная поверхность шабота выполнена соответствующей- опорной поверхности штамподержателя. В гнезде шабота со стороны замкового элемента выполнена полость с продольным пазом. В ней размещены вставки с продольным выступом, выполненные из металла с памятью формы. Клин выполнен составным в виде соединенных между собой бруса, клиновой вставки из металла с памятью формы и. Г-образной планки. Выполнение опорной поверхности выпуклой С улучшает ориентацию штамподержателя при отсутствии смятия. 2 ил.

13

Изобретение относится к машино= строению, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.

Цель изобретения — повышение надежности и удобства монтажа.

На фиг.1 изображен узел соединения штамподержателя с шаботом молота, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг,1, Узел соединения штамподержателя с шаботом молота, содержащего шабот

1, сопряженный со штамподержателем

2, включает в себя клин 3 и замковый элемент 4. Сопряжение опорной поверхности штамподержателя 2 с опорной поверхностью шабота выполнено в виде встречно скошенных поверхностей 5. На поверхностях шабота в об-" ласти замка 4 оформлены продольные

1пазы 6. Между поверхностями шабота в области замка 4 и ответными поверхностями штамподержателя расположены вставки 7, выполненные из металла с памятью формы, например из никелида титана. Вставки 7 имеют на боковой поверхности выступ 8 с линейным размером больше, чем ответная глубина паза 6 на шаботе.

Клин 3 включает в себя брус 9 с вертикальным выступом 10, клиновую вставку 11 иэ металла с памятью фор-. мы и Г-образную планку 1 2, связанные между собой, например, заклепками 13.

Перед монтажом узла осуществляют соответствующую предварительную обработку вставок 7 и 11, Монтаж узла осуществляется в сле— дующей последовательности.

В области замка 4 устанавливаются вставки 7. При этом выступы 8 заполняют соответствующие пазы 6, Штамподержатель 2 размещают на скошенных поверхностях 5 и, взаимодействуя на клин 3, например клинозабивной машиной, смещают его до совпадения оси шабота с центральной линией штамподержателя. Учитывая, что линейные размеры выступов 8 больше ответных пазов 6, происходит некоторая пластическая деформация выступов. После того, хак осуществлена установка штамподержателя, т,е, центральная линия штамподержателя совпадает с осью шабота, а клин сопряжен с поверхностью шабота всей скошенной поверхностью клиновой вставки 11, выполняется тепловая обработка вставок 7, При о этом нагревают вставки 7 до 150 С, 50 лебаниях уменьшается. Соответственно уменьшается смятие опорных поверхностей штампадержателя и повышается долговечность контакт.1ых поверхностей „

При необходимости демонтаж узла соединения штамподержателя с шаботом выполняют следующим образом °

От клина 3,. разрушая заклепки, отделяют планку 12, которая служит для

33466 2 например, токами высокой частоты электроконтактным способом или др, По достижении указанной температуры

5 у материала вставок 7 проявляется эффект памяти формы и вставки принимают форму, приданную им при первоначальEI0H обработке. Происходит уменьшение линейного размера выступа 8 на вставках 7 и увеличение их поперечного сечения. Учитывая, что напряжение возврата формы составляет значительную величину, при возврате формы вставок получается дополнительное расклинивание штамподержателя в углублении шабота. Таким образом, сочетание усилия расхлинивания от воздействия клина с усилием расклинивания при возврате формы вставок обеспечивает надежное, основное закреп- ление штамподержателя, При ударах бабы могота (не показана) штамнодержатель 2 воздействует на шабот 1 скошенными поверхностями

25 5. При этом происходит наклеп контактных поверхностей. Штамподержатель занимает определенное ориентированное полсжение, которое не изменяется в процессе эксплуатации. Скошенные

30 поверхности 5 обеспечивают более равномерную эпюру контактных напряжений вдоль поперечного сечения штамподержателя с максимальным значением в центре, что приближает конструкцию к равнопрочной. Кроме того, 35 такое исполнение опорных поверхностей штамподержателя увеличивает площадь сечения штамподеря(ателя в центральной части, создает схему напряженного состояния; близкую к всестороннему сжатию, что благоприятно сказывается на прочности и дол говечности штамподержателя и шабота.

Поскольку центральная часть попе4 вечного сечения блоха имеет большее

45 * заглубление в тело шабота по сравнению с крайними частями, выпучивание центральной части выемки шабота под штамподержатель при изгибных ко13334

Формула изобретения

Узел соединения штамподержателя с шаботом молота, содержащий клин, теплоизоляции клиновой вставки от возможного соприкосновения с нагретой поковкой. Далее нагревают клиновую вставку 11 до 150 С, исполь5 зуя какои-либо нагреватель, например токами высокой частоты или электроконтактным способом. При достижении указанной температуры у материала клиновой вставки 11 проявляется эффект памяти формы, приданной при первоначальной обработке. Происходит увеличение длины и высоты поперечного сечения клиновой вставки. Соответственно происходит уменьшение уси- 1r лия расклинивания клина 3, что позволяет свободно извлечь его из углубления в шаботе без. использования клинозабивной машины. Затем вынимают из углубления в шаботе непосредственно штамподержатель 23, а также вставки 7.

Экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается за счет повышения надежности и удобства мон- 25 тажа узла соединения штамподержателя с шаботом молота.

66

4 размещенный р гнезде шабота между его боковой поверхностью и боковой поверхностью штамподержателя, а также замковый элемент, расположенный в гнезде между боковыми и опорными поверхностями шабота и штамподержателя со стороны, противоположной клину, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства монтажа, он снабжен выполненными из металла с памятью формы вставками с продольным выступом, опорная поверхность штамподержателя выполне— на выпуклой и ограничена двумя плоскостями, пересекающимися по оси шабота, параллельной, боковым поверхностям гнезда, опорная поверхность шабота выполнена соответствующей .опорной поверхности штамподержателя, в гнезде шабота параллельно его боковой поверхности со стороны замкового элемента выполнена полость с продольным пазом, соответствующим выступу вставки из металла с памятью формы, вставки установлены в упомянутой полости, при этом клин выполнен составным в виде соединенных между собой бруса, клиновой вставки из металла с памятью формы и. Г-образной планки. с

i333466

ЯЯ

Составитель И,Базунов

Редактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова Корректор -I.Hесхнд

Заказ 3905/ii Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1i3035„ Москва, Ж 35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. 1роектная,4