Способ изготовления многослойных ленточных материалов диффузионной сваркой

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при изготовлении многослойных ленточных материалов в электронной, электротехнической, приборостроительной и др. отраслях промышленности. Целью изобретения является расширение диапазона регулирования сварочного давления. Свариваемые ленты контактируют очищенными поверхностями и наматывают на оправку. Сварку внешних слоев лент предохраняют намоткой технологических прокладок. На полученный пакет наматывают в несколько слоев ленты из материала с коэффициентом термического расширения меньшим, чем у материала оправки. Полученный пакет нагревают до температуры сварки в любой нагревательной печи и осуществляют изотермическую выдержку. После сварки пакет разбирают.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к диффузионной сварке и может быть использовано при изготовлении многослойных ленточных материалов в электронной, электротехнической, приборостроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является регулирование сварочного давления в широком диапазоне. Способ осуществляют следующим образом. Контактные поверхности свариваемых лент подвергают обезжириванию, механической обработке вращающимися проволочными щетками или другими известными способами. Подготовленные свариваемые поверхности лент вводят в контакт и производят их плотную намотку на оправку из материала с высоким коэффициентом термического расширения (например, меди, алюминия и т.д.). Для предотвращения схватывания внешних поверхностей свариваемых лент одновременно производят намотку технологической ленты из материала, несваривающегося с соединяемыми металлами. После намотки свариваемых лент на оправку на полученный пакет с определенным натягом производят дополнительную намотку ленты из материала (например, молибдена, ковара и т.д.) с коэффициентом термического расширения, меньшим, чем у материала оправки. В процессе нагрева до температуры сварки оправка, расширяясь, создает радиальные давления, превышающие предел текучести свариваемых металлов при температуре сварки. При этом происходит пластическое течение металлов в зоне соединения, обеспечивая эффективный физический контакт и сварку соединяемых металлов. Лента из материала с коэффициентом термического расширения, меньшим, чем у материала оправки, увеличивает уровень термических напряжений, действующих нормально к границе контакта свариваемых металлов. Она может многократно использоваться. В ряде случаев эта лента может быть изготовлена из того же материала, который используется и в качестве технологической прослойки, предотвращающей схватывание, что упрощает процесс получения многослойных лент. Сварку пакета производят в серийно выпускаемых отжиговых печах с восстановительной, нейтральной средой или в вакууме. Процесс намотки можно осуществлять на намоточных устройствах типа моталок, широко используемых в лентопрокатном производстве. Благодаря использованию ленты в качестве охватывающего элемента, которую наматывают на свариваемый пакет, обеспечивается возможность регулирования сварочного давления в широком диапазоне за счет предварительного натяга при намотке. П р и м е р. Изготавливали двухслойную ленту молибден-никель. Исходные материалы - молибденовую фольгу толщиной 30 мкм обезжиривали, а никелевую ленту толщиной 100 мкм дополнительно зачищали вращающейся проволокой. Материалы сдваивали подготовленными контактными поверхностями друг к другу, между внешними поверхностями молибдена и никеля располагали технологическую никелевую ленту с двусторонним покрытием из интерметаллида NiAl3 и производили плотную намотку этих лент на медную оправку диаметром 120 мм. На полученный пакет была намотана вспомогательная молибденовая фольга толщиной 50 мкм в 30 слоев. Пакет вместе с оправкой нагревали до 800оС и выдерживали в течение 2 ч в водородной печи типа ОКБ 8085. Полученная биметаллическая лента молибден-никель при испытании на знакопеременный изгиб отслоений не имела.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ, при котором после подготовки контактных поверхностей производят плотную намотку свариваемых лент на оправку с последующим размещением на поверхности свариваемого пакета охватывающего элемента из материала с коэффициентом термического расширения меньшим, чем у материала оправки, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования сварочного давления, в качестве охватывающего элемента берут ленту, которую наматывают на пакет.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 30.06.1994

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2001

Извещение опубликовано: 27.12.2001        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству биметаллических труб диффузионной сваркой и может быть использовано в трубной промышленности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для соединения монокристаллов корунда в различных отраслях промьшшенности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в электронной и радиопромьшшенности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения биметаллических труб

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении биметаллических изделий, например блока цилиндров аксиально-поршневой гидромапшны

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для сборки и центрирования деталей различной конфигурации под диффузионную сварку

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности, к диффузионной сварке, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности при сварке диэлектриков и полупроводников с металлами или между собой

Изобретение относится к обработке материалов давлением с подогревом и может быть и спользовано для изготовления слоистых материалов в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при сварке цилиндрических деталей и, в первую очередь, из пористых материалов
Изобретение относится к сварке, в частности к технологии изготовления конструкций с неразъемными соединениями сваркой давлением, а именно: диффузионной сваркой однородных и разнородных металлов и сплавов и может найти применение в машиностроительной, авиакосмической и приборостроительной промышленности

Изобретение относится к диффузионной сварке кристаллов и может быть применено при сращивании и облагораживании различных кристаллов для радиоэлектронной промышленности, в ювелирном деле, в оптике и других отраслях
Изобретение относится к области сварки давлением с подогревом, в частности диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной, авиационной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре

Изобретение относится к диффузионной сварке в вакууме и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к установкам, снабженным устройствами, позволяющими одновременно загружать в вакуумную камеру группу заготовок и сваривать их за одну вакуумную откачку рабочей камеры
Наверх