Резьбонарезная головка

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нарезания наружных резьб. Цель изобретения - расширение техно логических возможностей за счет повы- ,шения жесткости головки, что позволяет использовать ее для обработки резьбы в труднообрабатываемых материалах с использованием автоматического оборудования. Резьбон-арезная головка содержит корпус 1 и установленные на осях 3 режущие элементы 4, наружная поверхность которых выполнена конической с резьбой на режущих участках и дилиндрической относительно образующей конуса. Поверхности 7 корпу- , са 1 выполнены под углом ч к оси головки, равным углу наклона образующей конической поверхности режущих элементов. За счет такого выполнения режущих элементов и корпуса радиальная сила, резания воспринимается поверхностями 7 и разгружаются оси 3, что повышает жесткость головки. 2 ил. ( сл ( ,3 .S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11), А1 (51) 4 В 23 G 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Auz. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4048409/25-08 (22) 01.04.86 (46) 07.09.87. Бюл. Р 33 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) M.Õ.Ãîëüäôåëüä, И.Я. Мирнов, В.В. Загородский и В.M. Гольдфельд (53) 621 992.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 818782, кл. В 23 G 5/10, 1979. (54) РЕЗЬ БОНАРЕ ЗНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нарезания наружных резьб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет повы,шения жесткости головки, что позволяет использовать ее для обработки резьбы в труднообрабатываемых материалах с использованием автоматического оборудования. Резьбонарезная головка содержит корпус 1 и установленные на осях 3 режущие элементы 4, наружная поверхность которых выполнена конической с резьбой на режущих участках и цилиндрической относительно образующей конуса. Поверхности 7 корпу,са 1 выполнены под углом г к оси головки, равным углу наклона образующей конической поверхности режущих элементов. За счет такого выполнения режущих элементов и корпуса радиальная сила. резания воспринимается поверхностями 7 и разгружаются оси

3, что повышает жесткость головки.

2 ил.

13353

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания наружных резьб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет ки. формулаизобретения

Составитель А. Климов

Техред M.Дидык

Корректор М. Демчик

Редактор И. Шулла

Заказ 4004/13

Тираж 974

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 повышения жесткости головки, что позволяет использовать ее для обработки резьбы в. труднообрабатываемых материалах с использованием автоматичес- 1ð кого оборудования.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг.1.

Резьбонарезная головка содержит 1я корпус 1 с хвостовиком для крепления в шпинделе станка. В отверстиях 2 корпуса установлены оси 3 режущих элементов 4. Режущие элементы 4 зафиксированы в корпусе с помощью гаек 20

5 и подпружиненных фиксаторов 6. Наружная поверхность режущих элементов выполнена конической, а резьба на режущих, участках — цилиндрической относительно образующей конуса. По- 25 верхности 7 корпуса 1, предназначенные для взаимодействия с режущими

90 2 элементами (опорные), выполнены под углом к оси головки, равным углу наклона образующей конической поверхности режущих элементов, за счет чего радиальная сила резания воспринимается этими поверхностями, разгружая оси 3 и повышая жесткость головРезьбонарезная головка, содержащая корпус с поворотными режущими элементами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологи ческих возможностей, наружная поверхность режущих элементов выполнена конической, причем резьба на режущих участках выполнена цилиндрической относительно образующей конуса, при этом поверхность головки, предназначенная для взаимодействия с режущими элементами, выполнена под углом к оси головки, равным углу наклона к оси образующей конической поверхности режущих элементов.