Устройство для нарезания наружной резьбы плашкой

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для нарезания наружной резьбы плашками. Целью изобретения является повышение производительности устройства. Устройство для нарезания наружной резьбы содержит основание 19, корпус, состоящий из двух створок 1, 2 и устройств раскрытия и закрытия этих створок. В створках 1 и 2 закреплена плашка 6, состоящая из двух частей. Устройство раскрытия створок выполнено в виде подпружиненной втулки 15 со штоком 16. Втулка 15 посредством тяги 14 связана с фиксатором 12. Устройство закрытия створок выполнено в виде двух подпружиненных штанг 21. Штанги 21 жестко связаны между собой и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в основании 19. В процессе нарезания резьбы торец детали воздействует на торец штока 16. Шток 16 и втулка 15 с тягой 14 перемещаются, что приводит к срабатыванию фиксатора 12. Створки 1 и 2 раскрываются. При перемещении устройства к стояку станка штанги 21 входят своими заостренными концами в конические гнезда. Створки 1 и 2 смыкаются. Устройство готово к работе. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„»159О2ЗЗ (5!)5 В 23 G 5 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4449642/25-08 (22) 29.06.88 (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (72) Б. В. Петухов (53) 621.992.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 35533, кл. В 23 G 1/26, 1,931. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ ПЛАШКОЙ (57) Изобретение относитя к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для нарезания наружной резьбы плашками. Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Устройство для нарезания наружной резьбы содержит основание 19, корпус, состоящий из двух створок 1, 2 и устройств раскрытия и закрытия этих створок. В створках и 2 закреплена плашка 6, сосФ

2 тоящая из двух частей. Устройство раскрытия створок выполнено в виде подпружиненной втулки 15 со штоком 16. Втулка 15 посредством тяги 14 связана с фиксатором. Устройство закрытия створок выполнено в виде двух подпружиненных штанг 21. Штанги 21 жестко связаны между собой и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в основании 19. В процессе нарезания резьбы торец детали воздействует на торец штока 16. Шток 16 и втулка 15 с тягой 14 перемещаются, что приводит к срабатыванию фиксатора 12. Створки 1 и 2 раскрываются. Прн перемещении устройства к стояку станка штанги 21 входят своими заостренными концами в конические гнезда. Створки 1 и 2 смыкаются. Устройство готово к работе, 1 з.п. ф-лы, 5 ил. °

1590233,3

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для нарезания наружной резьбы плашками.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — -А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, продольный разрез; на фиг. 4 — сечение  — -В на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Устройство для наразания наружной резьбы содержит корпус, состоящий из двух створок 1 и 2, установленных с возможностью относительного поворота на оси 3 под действием спиральной пружины 4, охватывающей указанную ось 3. Пружина 4 заневолена, ее концы закреглены на г".норках 1 и 2 и создают постоянное усилие противоположного знака. В каждой створке

1 и 2 выполнены гнезда 5 для установки в них резьбонарезных элементов 6. Резьбонарезной элемент 6 представляет собой секторы с резьбовыми режущими кромками и радиальными лысками 7 (фиг. 4). Практически резьбонарезные элементы 6 изготавливают из стандартных плашек. Крепление их в гнездах 5 створок 1 и. 2 осу1 ществляется посредством Г-ооразных зажимных тяг 8, проходящих в теле створок и имеющих скосы, которыми они контактируют с лысками 7 резьбонарезных элементов 6. На втором конце Г-образные зажимные тяги 8 имеют резьбу и пат iжение гайки 9. Вращением гаек 9 добиваются установки резьбонар.зных элементов на задающий диаметр и их относительную ориентацию в плоскости 1ертежа за счет радиального разворота в гнезде 5 (фиг. 1).

На одной из створок закреплен на оси, 0 подпружиненный пружиной 11 фиксатор !2 (фиг. 1 и 3), а на второй створке — регулировочный винт 13, образующие запорный замок, воспринимающии в рабочсм положении усилие, создаваемое пружиной 4, и расклинивающее усилие, создаваемое деталью при нарезании резьбы.

Перемещение винта 13 позволяет изменять относительное положение створок и тем самым регулировать положение режущих кромок относительно воображаемой окружности, определяющей диаметр наружной резьбы. Фиксатор 12 тягой 14 соединен с втулкой 15, навернутой посредством резьбы на штоке 16. Втулка 15 пружиной

17 постоянно поджимается к задней степке корпуса, а положение торца штока определяет длину резьбового участка.

Раскрытие створок 1 и 2 ограничивается упорами 18 (фиг. 1), закрепленными на основании 19 и входящими своими концами в выполненные для этой цели на створках выборки 20. Узел закры тия створок корпуса выполнен в вид:; двух штанг 21, располсженных в скво;4 ных отверстиях основания 1=: симметрично линии раз.ьема створок i и корпуса.

Штанги 21 скобой 22 жестко соединены между собой и имеют возможность осевого перемещения в отверстиях основания 19.

Наг.ротив конических концов штгнг 21 в створках корпуса выполнены соответствующего диаметра конические гнезда 23 (фиг. 3 и 5). Крайнее правое (относитель1о чертежа) положение 1ытанг 21 опреде 0 ляется плоской пружиной 24, а левое устанавливается с помощью регулируемого упора 25 до полного вхождения конических концов штапг 21 в конические гнезда 23.

Основание по глухой посадке крепится на цилиндрической полой штанге 26, во внутренней полости коз1орой "àçìåùåí установочный шток !6. Полой штан",îé 26 уст№ ройство крепится в цанговом зажиме 27, соединенном с пинолью 28 стояка 29.

20 Устройство для нарезания наружной резьбы полой штангой 26 крепится па пинали 28 с. помощью цангового зажима 27, соединенного с гидроприводом (не изображен) .

Устройство работает следующим образом.

Заготог-:ка, вращаясь, постуг1ает в отверстие. оформляемое резьбонарезпыми элементами 6, которые и осуществляют нарезку резьбы на внешней поверхности заготовки на всей заданной длине, до положения в котооом торец заготовки упирает30 ! ся в торец штока 16. С этого момента шток 16 вместе с втулкой 15, перемелаясь, сжимает пружину 17 и пссредством тяги !4 поворачивает фиксатор 1 2, преодолевая с Опротивление пружины 1. Створки ксрпvcH 1 и 2 ОсВОООждаются и под

Воздейс гнием спиралhHoR, пружины 4 поворачиваются HB Оси 3 в противоположных направлениях до положения, ограниченного угловыми размерами выборки 20, контактирующими передними стенками в крайнем

4О положении с ограничивающими упорами 18.

Заготовка с нарезанной резьбой выходит из зацепления с резьбонарезными элементами 6, а пиноль 28 перемещается в обратном направлении, освобождая зону резания до положения„ при котором регу лируемый упор 25 не соприкос1:ется с корпусом стояка 29. С этого момс.нта регулируемый упор 25 посредством скобы 22 перемещает штанги 21, np=ogoлевая сопротивления плоской .-ружины 24, з направлении створок 1 и 2. Конические концы

50 штанг 21. воздействуя на ст нки коничесК1х гнезд 23, закрывают створки корпуса н 2, при этом фиксатср 12 под дейг1 вием пружины 11 возвращается в исходное полжение. контактируя конусом с регу55 ли рОВОчным Винтом 13. В этом положении устройство вновь подготовлено к работе и пиноль 28 реверсируется, устанавливая устройство для нарезания резьбы В исходное полжение.

1590233 формула изобретения

Quz.2

2Z Z5

1. Устройство для нарезания наружной резьбы плашкой, содержащее корпус, выполненный в виде двух подвижных подпружиненных створок, в каждой из которых выполнено гнездо под плашку, устройства раскрытия и закрытия створок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено основанием с осью, жестко закрепленным на введенной в устройство полой штанге, установленной соосно корпусу, а створки установлены на основании с возможностью ограниченного поворота в вертикальной плоскости вокруг оси основания, при зтом устройство раскрытия створок выполнено в виде установленной в полой штанге с возможностью осевого перемещения подпружиненной втулки со штоком, связанной посредством тяги с фиксатором, выполненным в виде подпружиненного поворотного рычага, одно плечо которого закреплено на одной створке корпуса, а на другом плече закреплен ролик, имеющий возможность взаимодействия с второй створкой корпуса, а устройство закрытия створок выполнено в виде двух жестко связанных между собой штанг, установленных в основании с возможностью осевого перемещения и подпружиненных относительно него, причем один конеген каждой штанги выполнен заостренным и имеет возможность взаимодействия с коническими гнездами, выполненными в створках корпуса.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности нарезаемой резьбы, устройство снабжено устройством регулирования положения плашки, выполненным в виде двух Г-образных пальцев, установленных в вертикальной плоскости в каждой из створок корпуса с возможностью взаимодействия с торцами плашки.

l590233

S

Составитель В. Павлов

Редактор Н. Лазаренко Техред А. Кравчук Корректор А. Осачленко

Заказ 2600 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ осударствснного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раугпская наб.. д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, у . Гагарина, 10 !