Линия для изготовления строительного кирпича

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству строительного кирпича. Целью изобретения является повышение производительности и сокращения энергозатрат. Механизм 17 укладки кирпича снабжен ползунами , установленными на верхней ветви цепного конвейера, и приспособлением для подъема поддонов, которые выполнены в виде полос 24 со стопорными элементами и упорами. Тележку 12 устанавливают вплотную к накопителю 10, а расположенные под лентой накопителя параллельные полосы 24 при входе в направляющие 26 тележки 12 снимают и перемещают их на тележку. При возврате в исходное положение приспособление для подъема поддонов укладывает кирпичи на ярус тележки до полного отрыва от полос, после чего тележки перемещаются , при этом подъем и опускание полос осуществляются путем их торможения в начальный период движения ползунов.7 ил. I (Л СО со СЛ N 5 с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 1 4 В 28 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4038678/29-33 (22) 19.02.85 (46) 07.09.87. Бюл. № 33 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро «Стройдеталь» Министерства мелиорации и водного хозяйства СССР (72) А. Ф. Тупиков, Н. И. Калабушкин, О. В. Измайлов и В. А. Давыдкин (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 828553, кл. В 28 В 15/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 992202, кл. В 28 В 13/00, 1981. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству строительного кирпича. Целью

„„SU„„1335477 Д 1 изобретения является повышение производительности и сокращения энергозатрат. Механизм 17 укладки кирпича снабжен ползунами, установленными на верхней ветви цепного конвейера, и приспособлением для подъема поддонов, которые выполнены в виде полос 24 со стопорными элементами и упорами. Тележку 12 устанавливают вплотную к накопителю 10, а расположенные под лентой накопителя параллельные полосы

24 при входе в направляющие 26 тележки

12 снимают и перемещают их на тележку.

При возврате в исходное положение приспособление для подъема поддонов укладывает кирпичи на ярус тележки до полного отрыва от полос, после чего тележки перемещаются, при этом подъем и опускание Я полос осуществляются путем их торможения в начальный период движения ползунов.7 ил.!

335477

Изобретение относится к средствам производства строительного кирпича, в частности к линиям для производства кирпича путем экструзии с последующей резкой.

Цель изобретения — повышение производительности и сокращение энергозатрат.

На фиг. 1 показана линия, вид сверху; на фиг. 2 — то же, в момент укладки кирпичей на тележку; на фиг. 3 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — - накопитель, сечение; на фиг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 6 — сечение  — B на фиг. 3; на фиг. 7 — узел 1 на фиг. 4.

Линия состоит из смонтированных на основании в технологической последовательности экструдера 1, механизма 2 отрезки бруса, приемного транспортера 3 для направления перемещения глиняной ленты 4, ускоряющего транспортера 5, рейки 6 с ее приводом 7, многострунного механизма 8 для резки бруса на кирпичи, приемной плогцадки 9, накопителя 10 для принятия кирпичей 11, комплекта тележек 12, сушильной камеры 13 и рельсов 14 для подачи загруженной тележки в камеру.

Линия имеет толкатель 15 с его приводом 16 и механизм 1 7 укладки кирпичей на тележку 12 с его приводом 18. Накопитель 10 выполнен в виде приводного барабана 19 и ведомого барабана 20, на которые натянута транспортная лента 21. Механизм !

7 укладки кирпичей состоит из соединенных с приводом 18 бесконечных цепей 22 и из связанных с бесконечными цепями ползунов

23, над которыми параллельно размещены полосы 24, образующие опорную плоскость поддонов. При этом полосы и ползуны размещены под верхней ветвью 25 транспортной ленты 21 и имеют возможность входить в направляющие 26 тележки

12. Механизм 17 укладки снабжен приспособлением для подъема полос 24 поддонов, которое может быть выполнено в виде скатов

27, а полосы оснащены стопорными элементами, выполненными в виде образованных на полосах пазов 28 и захватов 29. На захватах имеются кулачки 30, а на ползунах 23— кулачки 31, предназначенные для вывода захватов из пазов. Для ограничения перемещения полос 24 относительно ползунов

23 они снабжены упорами 32 и 33, при этом упоры 32 закреплены на полосах и могут упираться с одной стороны в упор 33, закрепленный на ползуне 23, а с другой стороны -- в поверхность 34 ската 27. Вертикальное перемещение тележки 12 осуществляется подъемником, причем при низком расположении оборудования линии снижение тележки осуществляют в приямок 35. Для направленного движения ползунов 23 под ними имеются опоры 36.

В исходном положении тележку устанавливают над приямком так, что направляю1О

40 щие 26 одного из яруса располагаются против ползунов 23.

Линия работает следующим образом.

В процессе работы линии экструдер 1 непрерывно образует из глины ленту 4, перемещая ее по транспортеру 3, а механизм 2 отрезает от нее мерный брус 37, который по ускоряющему транспортеру 5 перемещается и останавливается между рейкой 6 и многострунным механизмом 8. Затем посредством призода 7 рейка 6 смещает брус 37 на приемную площадку 9, при этом брус 37 проходит через многострунный механизм 8 и разрезается на кирпичи

11. Смещение кирпичей 11 с площадки 9 на транспортерную ленту 21 накопителя

10 осуществляется кирпичами при резке последующего бруса, при этом транспортерная лента 21 посредством приводного барабана 19 смещается на шаг, смещая кирпичи 11 для укладки следующего ряда. Таким образом, на накопитель 10 укладывается несколько параллельных рядов кирпичей, например четыре ряда, при этом каждый ряд размещен над полосой 24, После укладки на накопитель 10 партии кирпичей !1 включают приводы 18 и 16, в результате чего ползуны 23 под действием бесконечных цепей 22 и толкатель 15 начинают перемещаться влево, при этом в начальный момент полосы 24 удерживаются захватами 29, а скаты 27 поднимают полосы 24 до контактирования с лентой 21 накопителя 10. Затем кулачки 31, воздействуя на кулачки 30, выводят захваты 29 из пазов 28, т.е. захваты 29 освобождают полосы 24. В это время передние кирпичи

11 сдвигаются с накопителя 10 на полосы 24.

При этом скорость перемещения ползунов

23 с полосами 24 несколько больше, чем скорость перемещения толкателя 15, в результате чего при перемещении их влево кирпичи сдвигаются с накопителя 10 на полосы 24 с зазором.

При движении ползунов влево они входят в направляющие 26 тележки 12, при этом кирпичи, уложенные на полосы 24, не касаются направляющих. Когда толкатель

15 уложит все кирпичи на полосы 24, которые сместят эти кирпичи на тележку, приводы 16 и 18 останавливаются и подается сигнал на возврат ползунов 23 и толкателя !

5 в исходное положение, т.е. за пределы тележки 12. При этом захваты 38 удерживают полосы 24 от продольного смещения, в результате чего скаты 27, закрепленные на ползунах 23, выходят из-под скатов 27, закрепленных на полосах 24. Поскольку полосы 24 временно зафиксированы от продольного смещения, а скаты 27 уходят друг из-под друга, то полосы 24 под действием собственного веса и под действием веса

1335477

Формула изобретения

/1 tf

47иг. 2 кирпичей опускаются, а кирпичи укладываются на направляюгцие 26.

После того, как полосы 24 опустятся ниже направляющих 26, т.е. оторвутся от кирпичей, захваты 38 освобождают полосы, а поверхности 34, воздействуя на упоры 32, начинают перемещать полосы 24 до исходного положения, т. е. пока захваты 29 не войдут в пазы 28, при этом скосы 39 обеспечивают направленное движение захватов 29. После этого приводы 16 и 18 оста на вливаются. Одновременно с укладкой кирпичей на тележку на накопитель 10 укладывается следующая партия кирпичей, при этом возврат толкателя 15 осуществляют в поднятом над кирпичами положении.

После укладки кирпичей на верхние направляюшие 26 тележки 12 ее поднимают на шаг в положение, при котором направляющие 26 второго яруса располагаются против ползунов 23. Затем описанным спосо- 20 бом заполняют направляющие всех ярусов и по рельсам 14 тележку подают в сушильную камеру 13, а над приямком 35 устанавливают следующую тележку 12 и процесс повторяется. При этом в процессе движения тележки в вертикальном направлении и в процессе смены тележек линия работает непрерывно, укладывая кирпичи на накопительь.

Таким образом, линия обеспечивает минимальное расстояние между накопителем З0 и тележкой за счет выполнения опорной поверхности поддонов в виде полос и размещения их под верхней ветвью транспортерной ленты, а также посредством одного привода обеспечивает продольное перемещение полос с одной стороны тележки и ее вертикальное перемещение, в результате чего осуществляется перемещение кирпичей без трения о направляющие и точная их укладка за счет опускания полос ниже направляющих.

Линия для изготовления строительного кирпича, содержащая установленные в технологической последовательности экструдер, многострунный механизм резки брусьев на кирпичи, накопитель, механизм укладки кирпича, состоящий из приводного конвейера и установленных на нем поддонов, приводной толкатель и тележку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения энергозатрат, тележка снабжена направляющими, а механизм укладки кирпича — ползунами, установленными на верхней ветви цепного конвейера, и приспособлением для подъема поддонов, каждый из которых выполнен в виде полосы со стопорными элементами и упорами, при этом поддоны размещены на ползунах, установленных с возможностью перемещения по направляюшим.!

335477

25 zO

1335477

8 - 8

Составитель И. Генералов

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3794/! 8 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4