Гидравлическая опора

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в силоизмерительных установках в качестве силового упора. Целью изобретения является регулирование жесткости опоры, что достигается тем, что перегородка выполнена в виде установленного с возможностью перемещения по резьбе корпуса 1 подвижного поршня 5, который управляется втулкой 16, а в отверстии поршня 5 вмонтирован клапан 7, управляемьй установленным во втулке 16 поршневым ступенчатым штоком 17„1 ило Р М СО го

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

П9) SU (Ill 1

А1 (51)4 F 16 F 9 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4049054 /25-28 (22) 03.04.86 (46) 07.09.87. Бюп. N - 33 (72) В.Д.Агафонов и В.И.Головко (53) 621-567.2(088.8) (56) Заявка Японии Ф 448947, кл. 54В 64, 1969.

Авторское свидетельство СССР

У 599110, кл. F 16 F 9/10, 1975. (54 ) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОПОРА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в силоизмерительных установках в ка-честве силового упора. Целью изобретения является регулирование жесткости опоры, что достигается тем, что перегородка выполнена в виде установленного с возможностью перемещения по резьбе корпуса 1 подвижного поршня 5, который управляется втулкой 16, а в отверстии поршня 5 вмонтирован клапан 7, управляемый установленным во втулке 16 поршневым ступенчатым штоком 17.1 ил.

1, 13

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве силового упора в силоизмерительных установках.

Целью изобретения является регулирование жесткости опоры за счет изменения положения подвижного поршня.

На чертеже изображена гидравлическая опора, продольный разрез (слева— положение наибольшей жесткости, справа — положение с уменьшенной жесткостью).

Гидравлическая опора содержит цилиндрический корпус 1, расположенные в нем оппозитно рабочий поршень 2 и плавающий поршень 3. Корпус 1 установлен на опорной плите 4 с отверстием. Между рабочим поршнем 2 и плавающим поршнем 3 расположен подвижный поршень 5, имеющий осевое отверстие и на своей наружной поверхности резьбу, ответную резьбе 6, выполненной на внутренней поверхности корпуса 1. В осевом отверстий подвижного поршня

5 установлен клапан 7, поджатый к гнезду 8 пружиной 9, опертой на шайбу 10, положение которой регулируется гайкой 11. Подвижный поршень 5 и клапан 7 делят пространство корпуса, заполненное рабочей жидкостью, на две полости — рабочую t2 и резервную 13.

С подвижным поршнем 5 посредством выступов 14 и запорного кольца 15 соединена втулка 16, имеющая ступенчатое отверстие, в котором установлен поршневой ступенчатый шток 17, один конец которого взаимодействует с нижним торцом клапана 7, а другой его конец расположен в зоне паза 18 под ключ втулки 16. Для обеспечения noct тоянного предварительного сжатия . жидкости плавающий поршень 3 поджат пружинами 19, опертыми на корпус 1 через шайбу 20 и запорное кольцо 21.

Для обеспечения беэвакуумного заполнения полостей и зазоров в стенке подвижного поршня 5 выполнены каналы 22, а в стенках втулки 16 — каналы 23.

Гидравлическая опора работает следующим образом.

Усилие P при работе опоры на самой жесткой характеристике передается на опорную плиту 4 через рабочий поршень.

2 и подвижный поршень 5. Если в процессе испытаний появляется необходимость изменить частоту собственных колебаний испытуемого объекта (не

35751 2

35 ее жесткость.

r>

15 показан), это осуществЛяется путем изменения жесткости гидравлической опоры. Путем подбора размера А добиваются заданной жесткости опоры. Заданный размер А устанавливают при по- мощи торцового ключа (не показан), который представляет собой шток с перекладиной, Ключ устанавливают в паз 18 втулки 16, при этом поршневой ступенчатый шток l7 смещается в сторону клапана 7 и смещает его, обеспечивая сообщение полостей 12 и 13.

Вращением втулки 16 осуществляют смещение подвижного поршня 5 вниз, при этом увеличивается рабочая полость 12 и жидкость из резервной по-, лости 13 через каналы 23 и зазор между клапаном 7 и седлом попадает в полость 12. После получения заданного размера А, который контролирует- . ся по размеру А, снятием ключа с пазов 18, освобождают ступенчатый поршневой шток 17, при этом клапан 7 садится в гнездо и разъединяет рабочую 12 и резервную 13 полости, создавая столб жидкости постоянного объема и жесткости. Плавающий поршень 3, поджатый пружинамн 19, позволяет смещать поршневой ступенчатый шток 17 вверх, при этом плавающий поршень 3, сохраняя постоянной емкость полости для ящцкости. смешается вниз, сжимая пружины 19. Кроме того, он компенсирует разность рабочей l2 и резервной l3 емкостей при перемещении подвижного поршня 5.

Предложенная гидравлическая опора позволяет без изменения высоты менять

Формула изобретения.. Гидравлическая опора, содержащая цилиндрический корпус, расположенные в нем оппозитно рабочий и подпружи-ненный по оси плавающий поршни, образующие между собой полость, заполненную рабочей жидкостью, и расположен-1 ную между поршнями перегородку с центральным отверстием, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью регулирования жесткости опоры, внутренняя поверхность корпуса между поршнями выполнена с резьбовым участком, перегородка — в виде подвижного в осевом направлении поршня, имеющего на наружной поверхности ответную резьбу, плавающий поршень выполнен с центра51

Составитель А.Машкин

Редактор О.Юрковецкая Техред И.Попович

Корректор С.Шекмар

Тираж 804 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5458

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 13357 льным сквозным отверстием, а опора снабжена втулкой со ступенчатым отверстием, один торец котороЫ соединен с подвижным поршнем, а другой

5 расположен в центральном сквозном отверстии и .имеет паз под ключ, установленными в центральном отверстии подвижного поршня подпружиненным по оси клапаном и поршневым ступенчатым штоком, один конец которого взаимодействует с клапаном, а другой расположен во втулке в зоне паза под ключ.