Устройство для определения вязкоупругих свойств материалов

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь- , зовано для определения изменения вязкоупругих свойств материалов в процессе их испытаний в коррозионной среде„ Целью изобретения является повышение точности измерений за счет того, что конструкция устройства позволяет проводить измерения на образце, находящемся непосредственно в коррозионной среде Устройство содержит емкость 1 для коррозионной /(У сл с СлЭ со сд 00 СП 00 Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„SU 133 85

А1 (51) 4 G 01 N 17(00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЬНЬ.11 :1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4058190/25-28 (22) 21.04.86 (46) 07 ° 09.87. Бюл„N- 33 (72) В.К.Алтухов, В.И.Ковалевский и В.Г.Шаталов (53) 620.199 (088.8) (56) Веденеева М.А., Панов А.В., Томашов H.Ä. Определение межкристаллитной коррозии путем измерения внутреннего трения. Заводская лаборатория, 1957, т. 23, Р 1, с, 64-67. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОУПРУГИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения изменения вязкоупругих свойств материалов в процессе их испытаний в коррозионной среде. Целью изобретения является повышение точности измерений sa счет того, что конструкция устройства позволяет проводить измерения на образце, находящемся непосредственно в коррозионной среде. Устройство содержит емкость 1 для коррозионной

133 среды со сквозными отверстиями 3 под образец 4, эакрепляемый в пассивном и активном захватах 11 и 12 таким образом, что оси захватов 11 и 12 упругого элемента 13 и образца 4 находятся .на одной прямой, Для обеспечения полного контакта образца 4 со средой, уровень которой в емкости 1 ниже оси образца 4, в устройстве имеется крышка 5 в виде полого полуцилиндра по крайней мере с одним капиллярным отверстием или щелью 6, которая может посредством микрометрического винта 18 перемещаться над емкостью 1 по вертикали параллельно оси образца 4. Для возбуждения механических колебаний в образце 4 устройство снабжено колебательной сис—

5858 темой с блоком 16 возбуждения, В процессе работы устройства вначале определяют с помощью блока 17 регист рации частоту и логарифмический декремент колебаний беэ коррозионной среды, затем заполняют жидкой средой емкость до касания ее с образцом 4 ° устанавливают крышку 5 над образцом 4 так, чтобы эа счет капиллярных сил вся поверхность образца находилась в коррозионной среде.

После этого вновь проводят измерения вязкоупругих свойств исследуемого образца и по их изменению в течение времени испытания судят о коррозионной стойкости материала. 1 э.п. ф-лы, 2 ил, Изобретение относится к испытательной технике и может быль использовано для определения изменения вязкоупругих свойств материалов в процессе их испытания в коррозионной среде.

Ф

Цель изобретения — повышение точности измерений за счет возможности проведения измерений на образце, находящемся непосредственно в коррози10 онной среде.

На фиг.! приведено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l, Устройство содержит емкость 1 для

15 коррозионной среды 2 со сквозными отверстиями 3 под образец 4, крышку

5 в виде полого полуцилиндра по крайней мере с одним капиллярным отверстием, например, в форме щели 6 и рас— положенную над образцом 4 вдоль его оси с возможностью соприкосновения со средой 2 колебательную систему, состоящую из двуплечего коромысла 7

25 с инерционными грузами 8, опорного узла 9 и стержней 10 на концах которых расположены активные захваты ll и 12 для крепления исследуемого образца 4 и упругого элемента 13. Обра" зец 4 с противоположной стороны крепится в пассивном захвате 13, жестко связанном со стойкой 14, перпендикулярной основанию (не показано), а элемент !3 — к стойке 15.

Для возбуждения колебательной системы в устройстве имеется блок

16 возбуждения, а для регистрации и обработки информации блок 17, Дпя перемещения крышки 5 над емкостью 1 на стойке -14 закреплен микрометрический винт 18, ось которого соединена с крышкой 5 штоком 19. Емкость 1 снабжена выводами 20 для обеспечения необходимого уровня коррозионной среды, ее обновления, аэрации и т.п.

Устройство работает следующим образом.

Над незаполненной емкостью 1 закрепляют исследуемый образец 4 и упругий элемент 13 в активном и пассивном захватах 11 и 12 так, чтобы ось вращения 4 и его захватов 11 и 12 совпадала с уровнем кромок емкости 1 и проходила через центры отверстий

3. Центруют колебательную систему опорным узлом 9 так, чтобы точка его опоры и оси образца 4 и упругого элемента 12 располагались на одной прямой. Возбуждая колебательную систему блоком 16, измеряют с помощью блока 17 исходные вяэкоупругие свой ства образца 4.

Формула изобретения

Составитель К.Афанасьев

Редактор П.Гереши Техред M.ÄèäûK Корректор В.Бутяга

Заказ 4041!37

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,4

3 13358

Емкость 1 заполняют коррозионной средой 2 .до соприкосновения с поверхностью образца 4 и с помощью микрометрического винта 18 опускают крышку 5 в среду 2 до полного ее заполне5 ния средой под действием сил поверхностного натяжения в созданном капилляре, после чего крьппку 5 поднимают вверх, создавая необходимый

10 уровень, который обеспечивается удержанием среды капилляром 6 так, чтобы образец 4 полностью находился в коррозионной среде 2 (фиг.2).

Измеряют вязкоупругие свойства образца 4 также, как и в случае определения исходных вязкоупругих свойств. По изменению логарифмического декремента колебаний во времени судят о коррозионной стойкости материала.

1, Устройство для определения вязкоупругих свойств материалов, содержащее основание, установленную на нем колебательную систему, связанную с ней систему регистрации, пассив58 4 ный захват, связанный с колебательной системой, активный захват и емкость для жидкой коррозионной среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путем измерения вязкоупругих свойств образца непосредственно в коррозионной среде, емкость для среды установлена на основании между захватами и выполнена в виде открытого резервуара со сквозными отверстиями у кромок по оси захватов, а устройство снабжено установленной перпендикулярно основанию стойкой, закрепленным на ней микрометрическим винтом и связанной с осью микрометрического винта крышкой в виде полого полуцилиндра, установленного вдоль оси захватов, пассивный захват закреплен на стойке так, что ось захвата параллельна основанию, а в крышке выполнено по крайне мере одно капиллярное o гверстие.

2. Устройство по п.I о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что капиллярное отверстие выполнено в виде продольной щели.