Огнеупорная смесь для нанесения покрытий

 

Изобретение относится к области производства высокостойких огнеупорных покрытий, предназначенных для защиты керамических изделий, применяемых в агрегатах, которые используются в черной и цветной металлургии и стекловарении . Цель изобретения - повьшение прочности покрытия. Огнеупорная смесь для нанесения покрытий содержит, мас.%: фосфатное связующее 15-30, тонкомолотый магнийсодержащий компонент 1-10, электрокорунд - остальное. Предлагаемая огнеупорная смесь позволяет более чем в 2 раза повысить прочность сцепления покрытия с основой и повысить прочность в ранние сроки твердения . 1 табл. W со со со а О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (Я) 4 С 04 В 28/34

1 (1с (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4061349/31-33 (22) 24.04.86 (46) 15.09.87. Бюл. N - 34 (71). Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) С.А.Суворов, С.Л.Коробкин, И.А.Туркин и Г.С.Соколова (53) 666.763.5(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

N - 706367, кл. С 04 В 28/34, 1978, Авторское свидетельство СССР № 963976, кл. С 04 В 35/10, 1983. (54) ОГНЕУПОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к области производства высокостойких огнеупорных покрытий, предназначенных для защиты керамических изделий, применяемых в агрегатах, которые используются в черной и цветной металлургии и стекловарении. Цель изобретения — повышение прочности покрытия. Огнеупорная смесь для нанесения покрытий содержит, мас.X: фосфатное связующее 15-30, тонкомолотый магнийсодержащий компонент

1-.10, электрокорунд — остальное. Предлагаемая огнеупорная смесь позволяет более чем в 2 раза повысить прочность д е сцепления покрытия с основой и повысить прочность в ранние сроки твердения. 1 табл.

Прочность сцепления, МПа, после выдервкн

24 ч

6с, МПа, при

Состав композиции, мас.г

Перикпаз фс Магнезит М80 выдервке на воздухе, ч

Железофосфатная

Злектрокорунд

1 6 12 24 72 6 (300 С) связка

15

13 20

18

27 60,7

14

1,О

35 гз

6,0

1О,О

1г,о

71

30 42

30 41

49 95

46 90

60 зо

58

Схватывается мгновенно

l,0

31 42

29 45

35 47

48 87

50 88 гз

6,0

З7

60 зо

1О,О г1

53 86 зо

1г,о

Схватывается мгновенно

133736

Изобретение относится к производству высокостойких огнеупорных покрытий, предназначенных для защиты керамических иэделий, применяемых

5) в агрегатах, используемых в черной и цветной металлургии и стекловарении.

Целью изобретения является. повьш1ение прочности..

Массу готовят в пропеллерной мешал-1 0 ке. При введении в шихту магнийсодержащего компонента значительно возрастает прочность отливки в ранние сроки твердения, а при нанесении на основу повышается прочность сцепления покрытия с основой, причем введением различных магнийсодержащих компонентов и их количеством можно регулировать время набора прочности массы и величину прочности сцепления.

Введение менее 1 мас.Ж магнийсодержащего компонента не обеспечивает высокой прочности композиции в ранние сроки твердения и высокой прочности 25 сцепления, а при введении более

10 мас.% масса -схватывается настолько быстро, что ее не удается разлить в форму.

Пример, В пропеллерную мешал- 30 ку загружали 200 r железофосфатной связки (р = 1,3 г/см ; P20 0 :Fe 0,.=3: 1), 750 г электрокорунда и с интервалом

30 мин 50 г тонкомолотого магнезита.

Время перемешивания 60 мин.

Определение предела прочности нри сжатии (Q .1 проводили после выдержки 1; 6; 12; 24 и 72 ч. Прочность сцепления измеряли на шамотных образцах, склеенных композицией. Данные определений приведены в таблице °

Композиция, состоящая только из корунда с фосфатным связующим аналогично с составом прототипа набирает удовлетворительную 5 „ и .сцепления с основой ли1нь после термообработки.

Образцы композиций предлагаемого состава даже после 24 ч выдержки на

ВОЭдуХЕ ИМЕЮТ таКуЮ жЕ 1э,, КаК И прототип, а после 72 ч превышают ее более, чем в 2 раза.

Введение магнийсодержащего компонента более 10 мас,X приводит к значительной вязкости композиции с последующим мгновенным твердением.

Составы огнеупорной смеси и результаты испытаний представлены в таблице.

Формула изобретения

Огнеупорная смесь для нанесения покрытий, включающая фосфатное связующее, электрокорунд и добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве добавки тонкомолотый магнийсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Фосфатное связующее 15-30

Тонкомолотый магнийсодержащий компонент 1 — 10

Злектрокорунд Остальное

29 40 44 92,5

1337366

Продолжение таблицы

Прочноств сцепления, 7074, после вычеркни

24 е б,, МПа, прн

Состав композипни, мас.у.

М80 Перикла

Мелезо- АХФС Магнезит фосфатЭлектрокорунд вндеркке на воздухе ч

6 12 24 72 6 (300 С) ная

L связка

5 15

50 85

47 87

50 86

30 42

32 40

34 41

l,0

6,0 5 !6

23

34

9 2!

10,0

30

Схватывается мгновенно

12,0

58

1,0

35 I0,O

30

35

I,0

1,0

10,0

60

1,0

15

35

30 10,0

I,0

84

10,0 9 20

30

16

84,3

3 6

0,7

4 6

0,5

69,5

Прототипе

77 I5

1,2 3,8 7,0 40,5 17 а 8 состав известной композиции входят танке, мас.I: ортофосфорная кислота 31 61(ОН)з 5.

Составитель О.Моторина

Редактор И.Циткина Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи

Заказ 4093/21 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

6 14

8 15

5 15

9 20

5 14

5 13

6 15

32- 41

30 41

32 42

32 40

29 40

30 42

32 40

35 43

10 10

8, 10

52 90

50 88

47 87

48 88

44 87

50 85

52 87

50 85

12 25

10 20

Огнеупорная смесь для нанесения покрытий Огнеупорная смесь для нанесения покрытий Огнеупорная смесь для нанесения покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для футеровочных работ на тепловых агрегатах

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления конструкционных материалов на фосфатном связующем

Изобретение относится к составам огнеупорных масс, применяемым для защиты футеровки индукционных печей и других тепловых агрегатов для плавки , выдержки и транспортировки алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к огнеупорному составу, для изготовления безобжиговых изделий для разливки стали

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к составу защитного покрытия по керамике , применяемой для изготовления тиглей , предназначенных для плавки алюминия и его сплавов

Изобретение относится к получе- ; Н.ИЮ фосфатных бетонов

Изобретение относится к производству керамических изделий, предназначенных для фильтрации расплавг ленных металлов

Изобретение относится к области производства углеродсодержащих огнеупоров с покрытием, применяемых при разливке стали (стопоры-моноблоки, стаканы)

Изобретение относится к конструкционным материалам для изготовления подшипников скольжения, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к огнеупорным материалам для изготовления сталеразливочного припаса, например сифонной трубки

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам изготовления прессованных изделий их стружечной пресс-массы
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано в цветной металлургии при изготовлении изделий, для литейного и электролитического производства алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных и реставрационных работ

Изобретение относится к производству керамических изделий, предназначенных для фильтрации и очистки сточных вод гальванических производств от ионов тяжелых металлов

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров, которые могут использоваться в металлургии, а именно к составам для изготовления безобжиговых изделий, используемых в контакте с расплавом металла

Изобретение относится к производству материалов на основе бетона, предназначенных для защиты персонала и окружающей среды от радиоактивных излучений, и может быть использовано для производства контейнеров, предназначенных для транспортировки, хранения и захоронения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) и радиоактивных отходов (РАО), а также в качестве герметизирующей обмазки при строительстве и эксплуатации помещений (горячих камер, каньонов) для работы с радиоактивными веществами

Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для защитно-декоративной отделки строительных материалов и металлических конструкций
Наверх