Способ соединения удлиненных металлических деталей постоянного поперечного сечения диффузионной сваркой
Изобретение относится к сварке давлением и может быть использовано для соединения удлиненных металлических деталей диффузионной сваркой. Целью изобретения является повьппение качества сварного соединения. Предварительно поперечное сечение деталей в зоне соединения уменьшают. Между свариваемыми поверхностями вьтолняют коническую полость, заполняют ее восстановительным газом. Детали нагревают и сдавливают, осуществляя изотермическую выдержку. После сварки детали охлаждают. Качество соединения повышается за счет создания в зоне соединения условия всестороннего сдавливания. 3 ил. СУ) 00 00 00 VI vj СО Сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (!Ю (И) ш 4 В 23 К 20/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К flATEHTY
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3680399/25-27 (86) РСТ/N083/00010 (13.04.83) (22) 12.12.83 (31) 83.1295 (32) 12.04.83 (33) NO (46) 15.09.87. Бюл. М - 34 (75) Пер Х. Мое (NO) (53) 621.791.66(088.8) (56) Патент США || 3466734, кл. В 23 К 31/02, 16.09.69.
Авторское свидетельство СССР
9 301244, кл. В 23 К 20/00, 08.01.70. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ УДПИНЕННЪ|Х
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПОСТОЯННОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ (57) Изобретение относится к сварке давлением и может быть использовано для соединения удлиненных металлических деталей диффузионной сваркой.
Целью изобретения является повышение качества сварного соединения. Предварительно поперечное сечение деталей в зоне соединения уменьшают. Между свариваемыми поверхностями выполняют коническую полость, заполняют ее восстановительным газом. Детали нагревают и сдавливают, осуществляя изотермическую выдержку. После сварки детали охлаждают. Качество соединения повышается эа счет создания в зоне соединения условия всестороннего сдавливания. 3 ил.
1338779
Изобретение относится к сварке давлением и может быть использовано для соединения удлиненных металлических деталей диффузионной сваркой.
Целью изобретения является повышение качестна сварного соединения.
На фиг. 1 показаны детали до сварки; на фиг. 2 — то же,после, ликвидации зазора между свариваемыми поверхностями; на фиг. 3 — сваренная деталь.
Предварительно в зоне соединения поперечное сечение деталей 1 и 2 уменьшают и на контактных поверхностях соединяемых деталей выполняют внутреннюю 3 и наружную 4 конические поверхности, которые после контактирования деталей образуют коническую
Полость 5 высотой, увеличивающейся от периферии к центру (фиг. 1). В одной иэ деталей выполняют канал 6, через который полость 5 заполняют восстановительным газом. Сваринаемые детали нагревают до температуры сварки, сдавливают с определенной скоростью, пластически деформируя зону соединения контакта конических поверхностей 3,4 (фиг. 2), и осуществляют изотермическую выдержку до получения сварного соединения по всему сечению (фиг. 3). После сварки детали охлаждают.
Благодаря уменьшению сечения свариваемых деталей в зоне соединения и образованию конической полости высотой, увеличивающейся от периферии к центру, увеличивается удельное давление и создаются условия всестороннего сжатия в зоне соединения,что ускоряет диффуэионныепроцессы в зоне контакта. Благодаря выполнению канала н одной из соединенных деталей создается воэможность подавать восстановительный газ, например водород, в зону соединения, что способствует удалвнию окислов со свариваемых поверхностей. Bee это приводит к повышению качества сварного соединения.
t)
П р н м е р. Сваривали детали иэ конструкционной стали ST 52-3 диаметром 40 мм. Подготовленные к сварке детали сжимали и нагревали при помощи индуктора. Одновременно через канал н коническую полость подавали восстановительный гаэ — водород. Вначале газ выходил через неплотности по периферии зоны соединения, затем после достижения температуры б00800 С зона соединения попериферии деформировалась и герметиэировалась.
Это определяли по прекращению вытекания газа.
После герметизации эоны соединения канал подсоединяли к вакуумной системе и в полости создавали вакуум
I0 Торр. Затем температуру повьппали до 1350 С, детали сжимали в течение
15-30 мин.
После сварки детали охлаждали.
Проведенные испытания показали повышение качества сварного соединения.
Формула и э о б р е т е н и я
Способ соединения удлиненных металлических деталей постоянного поперечного сечения диффузионной снаркой, при котором между свариваемыми поверхностями образуют коническую по" лость путем выполнения на контактируемых поверхностях внутренней и наружной конических поверхностей, детали нагревают до заданной температуры, сдавливают с определенной скоростью и осуществляют иэотермическую выдержку до получения сварного соединения по всему сечению с последующим охлаждением сваренных деталей, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью поньппения качества сварного соединения, поперечное ечение деталей в зоне соединения уменьшают, коническую полость выполняют высотой, увеличивающейся от периферии к центру, в одной из деталей вблизи периферии выполняют канал, через который полость заполняют восстановительным газом.
1338779
Составитель Т. Олесова
Редактор M. Циткнна Техред И.Попович Корректор Г. Решетник
Заказ 4151/59 Тираж 974 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
