Способ производства труб сваркой давлением

 

Изобретение относится к производству электросварных труб на непрерывных станах с использованием сварки давлением и может быть использовано при производстве труб малых и средних диаметров из углеродистых сталей. Изобретение повышает качество труб за счет стабилизации величины осадки кромок и длины очага сварки. Предлагаемый способ производства труб сваркой давлением состоит в том, что при изменении ширины исходной ленты и, ее толщины, вызывающем изменение, усилия осадки и длины очага сварки, измеряют действительное усилие осадки и, манипулируя верхним валком клети в вертикальном и горизонтальном направлениях одновременно, стабилизируют усилие осадки и величину очага сварки . Эти манипуляции с валком клети вызывают перемещение точки приложения равнодействующей силы от верхнего валка клети к заготовк е трубы по кривой второго порядка. Регулировку перемещения этой точки выполняют изменением угла наклона кривой, характеризующей траекторию ее перемещения. 1 3.п. ф-лы. Ш (Л со со оо со

CCNO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1ЗЗ8919

А1 (Я) 4 В 21 С 37/08 и

1 "3 i «J

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3939145/22 — 27 (22) 07.08.85 (46) 23.09.87. Бюл. ¹ 35 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Е.М«Халамез, Б.Г.Барменков, В.Б.Буксбаум, Ю.П.Мягков, Ю.Г.Пеньков, Ю.М.Кричевский, Г.Г.Поклонов и А.Ю.Небогатов (53) 621.774.21.002(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1085653, кл. В 21 С 37/08, 1980. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ СВАРКОЙ

ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к производству электросварных труб на непрерывных станах с использованием сварки давлением и может быть использовано при производстве труб малых и средних диаметров из углеродистых сталей.

Изобретение повышает качество труб за счет стабилизации величины осадки кромок и длины очага сварки. Предлагаемый способ производства труб сваркой давлением состоит в том, что при изменении ширины исходной ленты и ее толщины, вызывающем изменение усилия осадки и длины очага сварки, измеряют действительное усилие осадки и, манипулируя верхним валком клети в вертикальном и горизонтальном направ— лениях одновременно, стабилизируют усилие осадки и величину очага сварки. Эти манипуляции с валком клети вызывают перемещение точки приложения равнодействующей силы от верхнего валка клети к заготовке трубы по кривой второго порядка. Регулировку перемещения этой точки выполняют изменением угла наклона кривой, характеризующей траекторию ее перемещения.

1 з.п. ф-лы.

1338919

Изобретение относится к производству электросварных труб на непрерывных станах с использованием сварки . давлением и может быть использовано

5 при производстве труб малых и средних диаметров, преимущественно из углеродистых сталей.

Цель изобретения — повышение качества труб за с Кет стабилизации величины осадки кромок и длины очага

10 сварки.

Способ осуществляют следующим обсварки.

Поскольку увеличение периметра заготовки приводит к пропорциональному увеличению усилия осадки, величину перемещения верхнего валка устанавливают пропорционально величине усилия осадки.

Перемещение верхнего сварочного валка (точки приложения равнодействующей) осуществляют по кривой второразом.

Плоскую ленту изгибают в формовоч- 15 ном стане, нагревают ее кромки, например, током высокой частоты, который подводится индуктором, и задают в сварочную клеть. При этом зазор между кромками располагают вверху. Усилие к свариваемым кромкам прикладывают так, чтобы его равнодействующая в поперечном сечении была направлена вертикально. Это может быть обеспечено путем использования сварочной клети с горизонтальным расположением осей валков °

Сварочную клеть настраивают на минимально возможный периметр заготовки. Для этого сварочные валки устанавливают с минимально возможным зазором между ребордами. По мере увеличения периметра заготовки верхний сварочный валок, перемещают одновременно вверх и вдоль оси трубы по на—

35 правлению ее движения. Величина осадки кромок при этом стабилизируется, поскольку увеличение осадки за счет увеличения. периметра заготовки компенсируется увеличением периметра калибра. Одновременно с этим стабилизируется длина очага сварки, поскольку ее уменьшение за счет приближения точки встречи кромок к оси сварочных валков (границе очага сварки) компенg5 сируется горизонтальным смещением оси верхнего сварочного валка.

Таким образом, стабилизируется величина осадки кромок и длина очага го порядка, этим обеспечивается более плавная регулировка, особенно в первый момент перемещения из минимального положения.

Необходимость изменения угла наклона кривой, по которой перемещают валок (точку приложения равнодействующей), обосновывается тем, что для разных типоразмеров свариваемых труб необходимы различные соотношения между величинами горизонтального и вертикального перемещения, Пример. Производят трубу ф32х2,0 мм. Минимально допустимая ширина ленты 99 мм. При увеличении ширины ленты на 1,0 мм на аналогичную величину увеличивается периметр заготовки. Периметр заготовки увеличивается также при увеличении толщины ленты. Увеличение периметра приводит к увеличению нагрузки на валок и к увеличению степени осадки. Для предотвращения увеличения осадки верхний валок перемещают по вертикали на

1,0 мм. Это достигается перемещением верхнего валка. При этом точка встречи кромок перемещается вдоль оси по ходу движения трубы на 2,0 мм, т.е. длина очага сварки уменьшается на

2,0 мм, Длина очага увеличивается (точнее, стабилизируется) за счет одновременного с вертикальным горизонтального смещения верхнего сварочного валка.

Способ позволяет стабилизировать величину осадки кромок и длину очага сварки, следовательно повысить качество труб за счет уменьшения высоты внутреннего грата и повышения прочности сварного шва. Такие трубы могут быть использованы в качестве заготовки для холодной деформации с последующим их использованием взамен бесшовных, получаемых со станов ХПТ.

Формула изобретения

1. Способ производства труб свар4 кои давлением, включающий формовку трубной заготовки, ее сварку в клети с горизонтально расположенными валками и калибровку трубы, о т л и— ч а ю шийся тем,что, с целью повышения качества труб за счет стабилизации величины осадки кромок и длины очага сварки, измеряют усилие

1338919

Составитель К.Выковец

Редактор Н.Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор Л Вескид

Заказ 4165/7 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 осадки и пропорционально ему точку приложения равнодействующей силы от верхнего валка клети к трубной заготовке перемещают в плоскости, проходящей через продольную ось трубной заготовки по кривой второго порядка.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что перемещение точки приложения равнодействующей силы

5 от верхнего валка клети к трубной заготовке регулируют путем изменения угла наклона кривой.