Способ получения основы или отрезков основы из непрерывных синтетических полностью вытянутых нитей из термопластичного материала группы полиэфиров,полиамидов,полиэтилена и полипропилена
Изобретение относится к производству синтетических нитей и позволяет повысить качество продукции. Ряд из 24 параллельных неполностью вытянутых нитей подают на вытяжку при одновременном прохождении через барку с термостатической жидкостью. Затем после выхода из барки нити во влажном состоянии подвергают пневмоперепутыванию перед операцией шлихтования . 1 з.п. ф-лы. со о ел со 4
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 D 02 3 1 22
g(«+pq БЫКЛК " «" .,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3808257/23-12 (22) 02. 11. 84 (31) 24050A/83 (32) 06.12.83 (33) IT (46) 23.09.87. Бюл. В 35 (71) Вал Лезина С. п.А. (IT) (72) Вито Балларати и Франко Таяна (IT) (53) 677.46(088.8) (56) EP В 091549, кл. D 06 В 23/06, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ИЛИ ОТРЕЗКОВ ОСНОВЫ ИЗ НЕПРЕРЫВНЫХ СИНТЕ„„SU„„1 40594 АЗ ТИЧЕСКИХ ПОЛНОСТЬЮ ВЫТЯНУТЫХ НИТЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА ГРУППЫ ПОЛИЭФИРОВ, ПОЛИАМИДОВ, ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА (57) Изобретение относится к производству синтетических нитей и позволяет повысить качество продукции. Ряд из 24 параллельных неполностью вытянутых нитей подают на вытяжку при одновременном прохождении через барку с термостатической жидкостью. Затем после выхода из барки нити во влажном состоянии подвергают пневмоперепутыванию перед операцией шлихтования. 1 з.п. ф-лы. 2 жидкости при высокой температуре. Затем нити поступают на шлихтование с последующим прохождением сушки и намотки на сновальные валики или анаФормула и з о б р е т е н и я Составитель А. Блехман Редактор О. Головач Техред N. Ходанич Корректор Е. Рошко Заказ 4356/59 Тираж 413 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 134059 Изобретение относится к производству синтетических нитей, пригодных для использования на ткацких станках для производства текстильной продукkj ции всех типов. Цель изобретения — повышение качества продукции. Для этой цели ряд из 24 неполностью вытянутых параллельных нитей с початков, установленных на бобинодержателе, разматывают при постоянном натяжении. Параллельность нитей поддерживается гребенчатым нитенаправителем. Ряд нитей проходит через систему подающих и опорных роликов, вращающихся с постоянной окружной скоростью. Затем нити проходят барку с термостатической жидкостью, поддерживаемую при температуре, спо- 2р собствующей вытяжке нитей. После выхода из барки ряд из 24 нитей проходит через систему натяжных роликов, вращающихся с постоянной окружной скоростью, большей скорости подаю- 25 щих и опорных роликов. Система подающих и натяжных роликов может быть расположена в барке с термостатической жидкостью. Натяжные ролики также отжимают избыток жидкости, находящийся на нитях. После вытяжки и отжима нити, находящиеся во влажном состоянии, подвергают перепутыванию, например, на текстурирующем устройстве, где происходит переплетение компонентов нитей под воздействием струй I логичные средства ° Все это способствует получению нитей основы или отрезков основы более высокого качества, исключающих перекос систем нитей при ткачестве и дальнейшей обработке. 1. Способ получения основы или отрезков основы иэ непрерывных синтетических полностью вытянутых нитей из термопластичного материала группы полиэфиров, полиамидов, полиэтилена и полипропилена, при котором ряд из параллельных нитей подвергают вытяжке в барке с термостатической жидкос" тью, перепутыванию, шлихтованию, сушке и намотке на сновальные валики, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукции, используют ряд из по крайней мере 24 нитей, причем операцию перепутывания осуществляют струей жидкости непосредственно после выхода нитей иэ барки с термостатической жидкостью и перед операцией шлихтования. 2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, .что операцию перепутывания осуществляют с помощью текстурирующего устройства.
