Устройство для очистки криволинейной поверхности

 

Изобретение относится к шиновосстановительной промышленности для очистки криволинейной поверхности покрышек шин и обеспечивает повышение качества, надежности и долговечности устройства. Изобретение содержит моечную камеру, установленные в ней приводной и неприводной горизонтальные опорные ролики, боковые цилиндрические щетки с приводами их вращения и перемещения к обрабатываемой покрышке, нижнюю цилиндрическую щетку с приводом и смонтированные в нижней части моечной камеры форсунки для подачи к покрьппке моющего агента. Ось нижней щетки установлена под углом к оси вращения покрышки на кривошипах одинаковой длины, установленных в опорах и развернутых в противоположных направлениях. Вал нижней щетки связан с кривошипами шарнирно с возможностью ее вращения относительно кривошипов вокруг собственной оси симметрии. На противоположных концах оси жестко закреплены конические шестерни , установленные с возможностью их закрепления и обкатки по другим коническим шестерням, в полых осях . , которых установлены упомянутые кривошипы . 4 ил. (Л СО 4 оо

„„80„„1340 2 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ш4 В 08 В 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4002484/23-12 (22) 29.12.85 (46) 30,09. 87. Бюл. ¹ 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промьппленности (72) Н.А,Хлюпин, В,Н, Городецкий, А.В.Никитина и С.А.Трофимов (53) 621.7.024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1227497, кл, В 29 D 30/52, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к шиновосстановительной промьппленности для очистки криволинейной поверхности покрышек шин н обеспечивает повышение качества, надежности и долговечности устройства. Изобретение содержит моечную камеру, установленные в ней приводной и неприводной горизонтальные опорные ролики, боковые цилиндрические щетки с приводами их вращения и перемещения к обрабатываемой покрышке, нижнюю цилиндрическую щетку с приводом и смонтированные в нижней части моечной камеры форсунки для подачи к покрьппке моющего агента.

Ось нижней щетки установлена под углом к оси вращения покрышки на кривошипах одинаковой длины, установленных в опорах и развернутых в противоположных направлениях. Вал нижней щетки связан с кривошипами шарнирно с возможностью ее вращения относительно кривошипов вокруг собственной оси Q симметрии. На противоположных концах оси жестко закреплены конические шестерни, установленные с воэможностью их закрепления и обкатки по другим коническим шестерням, в полых осях . которых установлены упомянутые кривошипы. 4 ил. (3) + п„р(1 Пц) п1 U15n3 г ь

Z1 Z к

Zq п ге1 (4) UH =

Кроме того, (5) 1 13408

Изобретение относится к оборудованию для мойки покрышек пневматических шин при их восстановительном ремонте и может быть использовано на шиновосс; становительных предприятиях, Целью изобретения является повышение качества, надежности и долговечности очистного инструмента, На фиг. 1 изображена схема устрой- 10 ства для очистки криволинейной поверхности одним из исполнений привода нижней щетки; на фиг, 2 и 3 — другие исполнения привода нижней щетки, на фиг. 4 — положение нижней щетки через 0,5 оборота по отношению к положению, показанному на фиг. 1-3, Устройство для мойки покрышек пневматических шин содержит моечную камеру

1, в которой размещены две боковые 2 20 и одна нижняя 3 цилиндрические щетки. Боковые щетки 2 установлены на раме 4 с возможностью их вращения от привода 5 и поворота вместе с рамой

4 относительно оси 6 по направлению 25 к боковым поверхностям покрышки 7 и от них (привод рамы не показан). Покрышка 7 установлена на двух опорных роликах 8 с возможностью ее вращения от одного из них, кинематически свя- Зо занного с приводом 9.

Вал 10 нижней щетки 3 установлен под углом ol к оси 11 вращения покрышки 7 на кривошипах 12 одинаковой длины, установленных в подшипниковых опорах 13 и развернутых в противофазе.

-. Указанный угол равен углу наклона оси нижней щетки к оси 14 вращения кривошипов в опорах 13 (ось 11 параллельно оси 14). Угол o(принимается 4О равным = 10-15 (в зависимости от tHIIopBSMepa обрабатываемой покрышки) .

Вал 10 связан с кривошипами 12 посредством шарниров 15 с возможнос- 45 тью вращения в этих шарнирах относительно кривошипов вокруг собственной оси симметрии 16.

32 2

Таким образом, привод нижней щетки содержит электродвигатель 23, кинематически связанный с кривошипами

12, которые связаны с валом 10 нижней щетки 3 посредством шарниров 15 и конических зубчатых передач 7.„- Z (шестери 19 и 17) и Z< — 7 (шестерни

18-20).

В нижней части моечной камеры установлена труба 24 с форсунками 25 для подачи к покрышке моющего агента.

Привод нижней щетки может быть представлен в следующих исполнениях.

Исполнение 1 (фиг. 1). Все шестерни установлены с возможностью их вращения, причем шестерня 20 (Z ) связана кинематической цепью 26 с собственным двигателем 27. В эту кинематическую цепь может быть введено средство 28 для регулирования скорости вращения шестерни 20, например коробка скоростей, вариатор и т. п. В кинематическую цепь 29, связывающую электродвигатель 23 с кривошипами 12, может быть введено средство 30 для регулирования скорости вращения кривошипов, Обозначено: п — частота вращения кр кривошнпов 12 в опорах 13; n„— частота вращения шестерни 19 с числом зубьев Z„; и — частота вращения вала

10 с шестернями 17 и 18 (Z и Хг ) вокруг собственной оси симметрии; п — частота вращения шестерни 20 с

Э числом зубьев Z

ЧасТота вращения п1 может быть определена по методике, известной из курса теории механизмов и машин:

Тогда, подставляя выражение (5) в формулу (3), получим (6) 55. На противоположных концах вала 10 нижней щетки 3 жестко закреплены конические шестерни 17 и 18 с числом зубьев соответственно Z и Z установленные с возможностью зацепления с коническими шестернями 19 и 20 (Z, и Z ) и обкатки по ним. В полых осях

21 и 22 конических шестерен 19 и 20 установлены с возможностью их вращения кривошипы 12.

n — =Un +и (1-U)

Ез г7 1 5 кР 1з

Используя формулы (4) и (6), получим

n = -- (п — п ) + п — (7) Z$ Z1 г я кР "p7. г г

Из формулы (7) видно, что частота вращения пг вала 10 нижней щетки 3 вокруг собственной оси симметрии 16

1340832 зависит от частоты вращения и шестерни 20 и частоты вращения кривошипов и Задавшись постоянными значениями Е,, Е, Z2 и Е, можно, изменяя значения и и n„ с помощью средств кр регулирования скоростей вращения 28 и 30, в широких пределах изменять значение и и, следовательно, отноП2 шение пкр

Ез

Пусть например — = — = 2. СредУ Z Z

2 2 ством регулирования скоростей 28 и

30 установлены частоты вращения п

150 об/мин и n« = 50 o6/ìèí, Тогда в соответствии с формулой (7) и

П2

300 об/мин и --- = 6, пкр

Исполнение 2 (фиг, 2) ° Шестерня . 20

20 установлена неподвижно, т.е. п

= О. Тогда в соответствии с формулой (7) Z3

=n (— — —,) Z2 Z2, Z2 Z3 (8) 2 2

П2 ние — — величина постоянпкр

П2

П2 кр т.е. отноше ! ная.

Е2 Zs 1

Пусть, например, — = 4 u —, Z2 Z 4 п2 тогда — = 3,75. пкр

Исполнение 3 (фиг. 3) . Шестерни

19 (Z „) и 20 (Z ) установлены неподвижно, т.е. n, = п3 = О. В этом случае в соответсвии с формулами (3) и (4) имеем

40

0=n (1 — — — )

Е2 Е3

Z Z

Здесь и 8 О; (9) Е2

Z2

Е2 Ез откуда —. —,— =

Е„Е2

45 что возможно в том случае, если веZ2 Е3 личины — — и --, — обратны друг другу.

7.,1 Е2 7. 1 Е 50

Пусть, например, = — и

4. Это значит, что за 1 оборот кривошипов шестерни 17 (Z 2) и 18 (Е ) при обкатке шестерен 19 (Z,) и 20 (Z>) совершают вместе с валом 10 нижней щетки 3 четыре оборота, Таким п2 образом, отношение — — = 4. пкр

Устройство для мойки покрышеK пневматических шин работает следующим образом.

Из загрузочного устройства (не показано) покрышку 7 подают в моечную камеру 1 на опорные ролики 8. Один из них (ведущий), связанный с приводом 9, сообщает вращение покрышке.

Расстояние между роликами регулируется в зависимости от размера покрышки с помощью специального штурвала (не показан). Боковые щетки 2 прижимают к боковым поверхностям покрышки 1 путем поворота рамы 4 относительно оси 6. Включают приводы вращения 5 и 23 соответственно боковых

2 и нижней 3 щеток ° В случае выполнения привода нижней щетки по исполнению 1 включают и привод 27 вращения шестерни 20. В процессе вращения кривошипов 12 от привода 23 через кинематическую цепь 26 конические шестерни 17 и 18 обкатывают другие конические шестерни 19 и 20 соответственно. При этом щетка 3 с. валом

10 совершает вращательное движение вместе с кривошипами и, кроме того, вращается в шарнирах 15 относительно кривошипов 12 вокруг собственной оси симметрии 16.

При вращении вала 10 со щеткой

3 вместе с кривошипами 12 ось вала

10 щетки, установленная под углом — 10-15 к оси 12 вращения покрышки 7, образует коническую поверхность, При этом угол наклона оси вала 10 к оси 11 остается неизменным, но изменяется ее угол наклона к горизонтальной (равно как и к вертикальной) плоскости, Угол ее наклона к этим плоскостям изменяется в каждый момент времени по величине и через каждые

0,5 оборота по направлению (фиг. 4), а через каждые 0,25 оборота по отношению к указанным крайним положениям продольная ось вала 10 нижней щетки

3 устанавливается в горизонтальной (либо в вертикальной) плоскости. Максимальный угол наклона оси вала 10 щетки 3 к горизонтальной (вертикальной) плоскости соответствует нулевому его значению по отношению квертикальной (горизонтальной) плоскости.

Таким образом, в процессе обработки покрышки щетка 3 совершает одновременно качательные движения как в вертикальной плоскости относительно центральной линии беговой дорожки, 5 1340832

6 так и в горизонтальной плоскости относительно радиальной плоскости покрьппки.

Во время мойки покрышки включают привод насоса (не показан), нагнетающий моющий агент (например, воду) через трубу 24 в Аорсунки 25, Благодаря тому, что нижняя щетка g совершает сложное движение, суммирующееся из вращения ее вместе с кривошипами и из вращательного движения относительно кривошипов вокруг собственной оси симметрии, можно увеличивать скорость вращения щетки вокруг оси симметрии, что повышает эффективность мойки, кроме того, снизить скорость вращения кривошипов и тем самым уменьшить динамические нагрузки 20 на их опоры, и, в конечном итоге, повысить надежность и долговечность устройства в целом. Введение средств для регулирования скоростей вращения кинематических звеньев в цепь приво- 25 да нижней щетки позволяет в широких пределах изменять отношение частот вращения нижней щетки вокруг собственной оси симметрии и ее вращения вместе с кривошипами и благодаря это" му расширить технологические возможности устройства.

Ф о р м у л а и э обретения

Устройство для очистки криволинейной поверхности, содержащее опорные ролики для вращения очищаемого изделия, цилиндрический очистной инструмент, опоры которого выполнены в виде кривошипов, связанных опорными концами с приводом, а другими в противофазе с концами вала очистного инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества, надежности и долговечности, вал очистного инструмента связан с кривошипами посредством шарниров и смонтирован с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом вал очистного инструмента посредством конической передачи связан с опорными концами каждого кривошипа, 1340832

1Т Ю

Составитель А.Фомичева

Техред А. Кравчук Корректор А. Тяско

Редактор Н.Горват

Заказ 4379/12

Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4