Затвор пневмотранспортной установки

 

Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к шлюзовым затворам для подачи сыпучего материала из системы пневматического транспорта. Цель изобретения - повьшение производительности. Затвор -содержит корпус I с входным 2 и выходным 3 отверстиями, в котором размещена поворотная на оси 4 заслонка с верхним 6 и нижним 7 концами , контактирующими со стенками 9 и 16 10 корпуса. Магнит 8 закреплен на верхнем конце 6 заслонки, а на нижнем конце 7 выполнены оппозитные перпендикулярные выступы I3. Верхний 6 и нижний 7 концы заслонки и концы 14 выступов 13 расположены вне зоны проекции входного отверстия 2. При подаче материала во входное отверстие 2 он накапливается между нижним концом 7 заслонки и стенкой .9. По -достижении массы материала, превьнпающей усилие магнита 8, происходит поворот заслонки на оси 4. Выступы 13 создают дополнительный момент для переключения заслонки. После переключения материал накапливается между нижним концом 7 заслонки и стенкой 10. В дальнейшем цикл повторяется. Для обеспечения контроля за технологическим процессом в зоне прилегания нижнего конца 7 заслонки к стенке 9 установлен датчик 15, соединенный со счетчиком 16 импульсов. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. (С (Л со 4;;: 12 11 f(2/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) u1) 4 В 65 G 53/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4007938/30 — 11 (22) 03.01.86 (46) 30.09.87. Бюл. У 36 (71) Головной экспериментальноконструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72) П.К.Новицки (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 742302, кл. В 65 G 53/56, 1978 °

10 корпуса. Магнит 8 закреплен на верхнем конце 6 заслонки, а на нижнем конце 7 выполнены оппозитные перпендикулярные выступы 13. Верхний 6 и нижний 7 концы заслонки и концы 14 выступов 13 расположены вне зоны проекции входного отверстия 2.

При подаче материала во входное отверстие 2 он накапливается между нижним концом 7 заслонки и стенкой

9. По достижении массы материала, превьппающей усилие магнита 8, происходит поворот заслонки на оси 4.

Выступы 13 создают дополнительный момент для переключения заслонки.

После переключения материал накапливается между нижним концом 7 заслонки и стенкой 10. В дальнейшем цикл повторяется. Для обеспечения контроля эа технологическим процессом в зоне прилегания нижнего конца

7 заслонки к стенке 9 установлен датчик 15, соединенный со счетчиком 16 импульсов. l з.п. ф-лы, 3 ил. (54) ЗАТВОР IIHEBMOTPAHCIIOPTHOA УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к шлюзовым затворам для подачи сыпучего материала из системы пневматического транспорта. Цель изобретения повышение производительности. Затвор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, в котором размещена поворотная на оси 4 заслонка с верхним 6 и нижним 7 концами, контактирующими со стенками 9 и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! 1341 30

10 15

30

40

50

Изобретение относится к пневматическому тр";íñïîðòó,,а именно к шлюзовым затворам для подачи сыпучего материала из системы пневматического транспорта.

Цель изобретения — повьппение производительности.

На фиг.1 показан затвор„ разрез, на фиг.2 — то же, открытое положение лопастей; на фиг.3-то же, после завершения цикла работы.

Затвор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями и закрепленную на оси 4, расположен— ной на вертикальной оси 5 симметрии с возможностью углового перемещения заслонку с концами 6 и 7, которая установлена под углом к горизонтальной плоскости, превышающим угол трения материала об эту плоскость. Магнит 8 установлен на вершине верхнего конца 6 заслонки, примыкающей к стенке 9 или 10, или части стенки 11 или

12 корпуса 1, выполненной из магнито— проводного материала. По обеим сторонам нижнего конца 7 .заслонки перпендикулярно ее псверхностй оппозитно выполнены выступы 13, концы 14 которых расположены за пределами зоны проекции на горизонтальную плоскость, входного отверстия 2. В зоне приле— гания нижнего конца 7 заслонки на одной из стенок 9 или 10 корпуса 1 установлен датчик 15 со счетчиком

16 импульсов, соединенных в последовательную цепь проводами 17, подключенными к источнику тока (не показан).

Затвор работает следующим образом.

Материал из пневматических аппара— тов или других устройств после его транспортирования и технологической обработки через входное отверстие 2 поступает на поверхность концов 6 и

7 заслонки. Так как концы 6 и 7 зас— лонки расположены в одной плоскости и наклонены под углом к горизонтальной плоскости, превышающим угол трения материала об эту плоскость, то материал скользит по поверхности этой плоскости и накапливается между стенкой 9 корпуса 1 и нижним концом

7 заслонки. По мере заполнения часть материала заполняет объем, заключенный между нижним концом 7 заслонки стенкой 9 или части стенки 11 и выступами 3. Одновременно срабатывает датчик !5, который подает сигнал на г четчик 1б импульссн, фиксирующий наличие материала в зоне действия датчика 15. При достижении массы материала, накапливаемого в зсне между нижним концом 7 заслонки стенкой 9, прерывающей усилие магнита 8 и верхнего конца б заслонки, происходит мгновенный поворот заслонки вокруг оси 4.

Под деиствием сил тяжести материал высьшается через выходное отверстие 3. Часть материала задерживается о выступы 13 (фиг.2). Образуя таким образом плечо, материал помогает преодолеть усилие магнита 8. Далее под действием массы материала и веса заслонки она закрывает корпус 1 и прилегает к противоположным стенкам (фиг.3) корпуса 1.

Цикл повторяется. В этом случае материал накапливается между концом заслонки и стенкой 10. Датчик 15 со счетчиком 16 импульсов регистри— рует каждый второй цикл работы от— крывания и закрывания концов 6 и 7 заслонки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Затвор пневмотранспортной установки, содержащий вертикально установленный корпус с расширяющейся нижней частью и с входным и выходным отверствиями соответственно в

его верхней и нижней частях, пово ротную на оси, расположенном на вертикальной оси симметрии корпуса, заслонку, установленную в корпусе в своих крайних положениях наклонно с возможностью контактирования своими верхними и нижними концами со стенками корпуса, с т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности, заслонка выпслнена с магнитом на ее верхнем конце, а стенка корпуса в зоне контакта с верхним концом заслонки— из магнитопроводнсго материала, при этом нижний конец заслонки выполнен с двумя оппозитными перпендикулярными выступами, причем верхний и нижний концы заслонки и концы упомянутых выступов размещены в крайних положениях заслонки вне зоны проекции на горизонтальную плоскость входного отверстия корпуса.

2. Затвор поп.1, о тличаюшийся тем, что в зоне прилегания нижнего конца заслонки к стенке корпуса установлен датчик сс счетчиксм импульсов.

1341130

Составитель Е.Гучкова

Техред М. Ходанич Корректор И.Эрдейи

Редактор Il . Горват

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4392/27

Произвол твенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Затвор пневмотранспортной установки Затвор пневмотранспортной установки Затвор пневмотранспортной установки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пневмотранспорту , а именно к вакуумному отбору сыпучих материалов из многобункерной системы на один транспортный материалопровод, и может быть использовано на тепловых электростанциях при сухом удалении золы из-под бункеров электрофильтров, а также в строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к маши.- нам для пневматического транспортирования бетонных смесей

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к шлюзовому питателю, и может быть использовано в коксохимической и др

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучего материала в виде пробок

Изобретение относится к оборудованию для выгрузки сыпучих материалов, например для выгрузки пыли из бункеров аппаратов сухой газоочистки, и может быть использовано в химической, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Питатель // 2289540
Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может найти применение в строительной, химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к разгрузочным устройствам для подачи и дозирования сыпучих материалов и их транспортировке, в частности к шлюзовым питателям для титановой губки

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может найти применение в пищевой, строительной, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Питатель // 2327626

Изобретение относится к устройствам для пневмотранспортирования и дозирования сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может найти применение в пищевой, строительной, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может найти применение в пищевой, строительной, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к пневмосепарирующим устройствам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к перегрузке сыпучих материалов, а именно к установкам для улавливания и выгрузке просыпи в подколосниковом пространстве колосникового холодильника в технологической линии производства цемента и может быть использовано в промышленности строительных материалов м и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машинам для подачи сыпучих и плохосыпучих кормов на дозировку
Наверх