Способ приготовления марганец-содержащего катализатора для окисления парафиновых углеводородов

 

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению марганецсодержащего катализатора (КТ) для окисления парафиновых углеводородов. Цель - получение КТ с повьшенной стабильностью. КТ приготавливают обработкой ишамовых вод производства синтетических жирных кислот карбонатом натрия. Образующийся карбонат марганца дополнительно обрабатывают при 40-80 с и перемешивании нейтрализованным оксидатом до образования гомогенизированной суспензии. КТ, полученный по данному способу, более стабилен - через 24 ч 1ахождения в покое расслоение суспензии не наблюдается, концентрация марганца сохраняется (5,7%). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Ю 4 В 01 J 37/00 23/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ г (2 i ) 4021089/23-04 (22) 17.02.86 (46) 07.10.87. Бюл. Ф 37 (71) Волгодонской филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ (72) (O.A.Миронов, В.А.Мацаренко, А.А.Потатуев, В.Н.Новикова, Б.А.Мальков, В.M.Àëåéíèê, Л.Ф.Татаркина, В.М.Музлов и П.П.Линник (53) 66.097.3(088.8) „,SU„„1342524 А 1 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛГНИЯ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕHNH lIAPA HH0IibIX Yl IIEH0/I0Ð0Ä0I (57) Изобретение относится к ката гитической химии, в частности к при— готовлению марганецсодержащего катализатора (КТ) для окисления парафино— вых углеводородов. Цель — получение

КТ с повышенной стабильностью. КТ приготавливают обработкой щламовых вод производства синтетических жирных кислот карбонатом натрия. Образующийся карбонат марганца дополнитель— о но обрабатывают при 40-80 С и перемешивании нейтрализованным оксидатом до образования гомогенизиронанной суспензии. КТ, полученный по данному способу, более стабилен — через 24 ч нахождения в покое расслоение суспензии не наблюдается, концентрация марганца сохраняется (5,7%). 1 табл.

1 1342524

Изобретение относится к способам приготовления катализаторов для получения синтетических жирных кислот путем окисления парафиновых углевог> дородов, а именно к способам приго- . товления марганецсодержащих катализаторов этих процессов.

Цель изобретения — получение катализатора с повышенной стабильностью 1р путем дополнительной обработки карбоната марганца при перемешивании нейтрализованным оксидатом до образования гомогенизированной суспензии при 40-80 С. 15

Пример 1. Берут32тшламовой воды с содержанием марганца

0,8%, обрабатывают сухим карбонатом натрия в количестве 182,4 кг, получают 70 кг карбоната марганца. Воду 2р отделяют, Берут 0,3 т оксидата кислотным числом (КЧ) 70 мг КОН/г, обрабатывают 24Х-ным раствором карбоната натрия в количестве 150 кг до РН

8,5-8,8 и полученным омылением окси- 25 о датом обрабатывают при 60 С карбонат марганца, Получают 520 кг стабильной суспензии концентрацией марганца

5,7Х (натрия 2,93Х), через 24 ч нахождения в покое расслоения суспензии чр не наблюдается, концентрация марганца сохраняется 5,7Х.

Пример 2. Берут 2,55 т шламовой воды с содержанием марганца 1%, обрабатывают 24%-ным водным раствором З5 карбоната натрия в количестве 647 кг.

Получают 70 кг карбоната марганца.

Воду отделяют. Берут О, 31 т оксидата

КЧ 64 мг КОН/r, нейтрализуют 24Х-ным раствором карбоната марганца в коли- 4р честве 151 кг до РН 8,5-8,8. Полученным омыленным оксидатом обрабатывают карбонат марганца. Получают

530 кг суспензии, содержание марганца 5,6%, натрия 2,92Х. Через 24 ч нахождения в покое суспензия не расслаивается, концентрация марганца не изменяется. нейтрализованным оксидатом обрабатыо вают карбонат марганца при 80 С. Получают 529 кг суспензии содержанием марганца 5%. Через 24 ч нахождения в покое суспензия не расслаивается.

Пример 4. Как в примере 3, но обрабатывают карбонат марганца о при 40 С нейтрализованным оксидатом.

Вязкость продукта увеличивается, перемешивание затрудняется. Через

24 ч концентрация марганца в смеси

4,9Х.

П р и.м е р 5 (для сравнения) .

По примеру 2, но обрабатывают карбонат марганца нейтрализованным оксидатом при 85 С, оставляют на сутки при этой температуре без перемешивания, концентрация марганца через 24 ч

4,5%, т.е. часть карбоната марганца выпадает в осадок.

Пример 5 (для сравнения).

По примеру 2, но обрабатывают карбонат марганца омыленным оксидатом о при 35 С. Перемешивание идет плохо, концентрация марганца через 24 ч без перемешивания 4,3%.

Приготовленный катализатор испытывают. в реакции окисления парафиновых углеводородов. Результаты испытания представлены в таблице.

Из таблицы следует, что качество окисленного парафина, полученного с использованием предлагаемого катализатора, не уступает качеству окисленного парафина, полученного с использованием известного катализатора, а такой показатель, как карбонильное число, значительно ниже, что указывает на лучшее качество оксидата.

Способ приготовления марганецсодержащего катализатора для окисления парафиновых углеводородов, включающий обработку шламовых вод производства синтетических жирных кислот карбонатом натрия и отделение образующегося при этом карбоната марганца, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной стабильностью, образующийся карбонат марганца дополнительо но обрабатывают при 40-80 С и перемешивании нейтрализованным оксидато:. до образования гомогенизированной суспензии.

П р и м е Р 3. БеРУт 3,0 т шламо- 5р вой воды с содержанием марганца 0,8Х обрабатывают 24%-ным водным раствором карбоната натрия в количестве 760 кг.

Получают 69 кг карбоната марганца.

Воду отделяют. Берут 0,31 т оксидата

КЧ 70 мг KOH/г, нейтрализуют 24%.-ным раствором карбоната натрия в количестве 150 кг до РН 8,5-8,8. Полученным

I 1

Формула изобретения

1342524

Показатели качества окисленного парафина

Катализатор по примеру

Кислотное

Неомыпяемые вещества, Е

Жирные число мг КОН/г кислоты, 7

Предлагаемый

5,7

65,2

47,8

61,0

30,1

62,3

70,0

45,4

5,4

30,4

48,7

69,4

2,4

57,4

33,4

68,7

41,3

1,5

58,6

33,0

Известный

63,2

69,5

52,8

15,2

30,7

65,4

54,0

9,0

64,0

29,1

75,2

48,7

11,8

58,3

28,2

61,0

70,7

17,1

60,4

33,0

Составитель Н. Путова

Техред И.Попович Корректор А. Обручар

Редактор Н, Рогулич

Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4542/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эфирное число, мг КОН/r

Карбониль- . ное число, мг КОН/г