Состав рабочей среды для тонкого вибрационного шлифования

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ1342704 А1 (51)4 В 24 В 31 067

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPbITVM (21) 2746792/25-08 (22) 02. 04. 79 (46) 07.10.87. Бюл. У 37 (72) С.П.11аслов, А.В.Кружков и В.С.Евстишенков (53) 621.9.048.6.66 (088.8) (56) 1. Карташов И.Н. и др. Обработка деталей свободными абразивами в вибрирующих резервуарах. — Киев: Вища школа, 1975, с. 94. (54) (57) СОСТАВ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ ДЛЯ

ТОНКОГО ВИБРАЦИОННОГО ШЛИФОВАНИЯ, включающий не аб раз ив ный наполни тель, абразивный порошок и СОЖ, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности деталей из хрупких материалов, состав имеет следующее соотношение компонентов, об.7:

Неабразивный наполнитель 93,2-94,8

Абразивный порошок 1,2-2,0

СОЖ 3,2-4,8

1342704

Изобретение относится к области вибрационной обработки деталей из хрупких материалов, преимущественно иэ силикатных материалов.

Известен состав рабочей среды для тонкого вибрационного шлифования крупногабаритных изделий иэ стекла, включающий металлический наполнитель (стальные ролики ) и абразивную суспензию с соотношением веса жидкой и твердой составляющей Ж:Т = 3(1) .

Указанный состав имеет низкий съем материала с обрабатываемой поверхности и не обеспечивает ее качества, необходимого для последующего полирования, иэ-за наличия на поверхности изделий грубых дефектов и выколов материала.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является состав для вибрационного шлифования, включающий неабразивный наполнитель (минералокерамика ЦИ-332), абразивный порошок 3-47 (электрокорунд M20) и СОЖ (раствор кальцинированной соды) 3-4Т от объема резервуара.

Указанный состав рабочей среды не позволяет получить шероховатость поверхности деталей из силикатных материалов ниже среднего арифметического отклонения профиля К = 0,8 мкм, что значительно выше шероховатости, необходимой для осуществления процесса полирования, и требует дополнительной стадии тонкого шлифования.

Цель изобретения — повышение качества обработки поверхности деталей из хрупких материалов.

Поставленная цель достигается тем, что состав рабочей среды для тонкого вибрационного шлифования, включающий неабраэивный наполнитель, абразивный порошок и СОЖ, имеет следующее соотношение компонентов, об.7:

Необраэивный наполнитель 93, 2 — 94,8

Абразивный порошок 1,2-2,0

СОЖ 3,2-4,8

Предлагаемый состав рабочей среды обеспечивает тонкую виброшлифованную поверхность на деталях из хрупких материалов с шероховатостью на уровне 8 класса шероховатости (R с, = 0,55О, 35 мкм ). Получаемая шероховатость поверхности деталей позволяет производить последующую полировку деталей без дополнительной обработки.

Низкая шероховатость поверхности деталей обеспечивается эа счет равномерного распределения абразивного порошки и СОЖ по всему объему загрузки резервуара, исключения избытка абразивного порошка и СОЖ, приводящего с одной стороны к увеличению демпфирующих свойств рабочей среды и последующему снижению интенсивности удаления поверхностного слоя материала детали, а с другой стороны — неполному и равномерному нэмельчению зерен абразивного порошка, что на завершающей стадии процесса тонкого виброшлифования приводит к разрушению сформированноrî рельефа поверхности деталей.

В составе рабочей среды для тонкого вибрационного шлифования силикатных материалов используются неабразивные наполнители: керамика, ситалл, стекло, фарфор, а также другие хрупкие материалы с максимальным размером гранул 4-15 мм. Абразивные порошки вводятся в виде микро- и субмикрошлифовальных порошков, зернистость и материал которых (электрокорунд, КЗ, КБ) выбираются исходя из твердости материала детали и шероховатости поверхности, полученной на стадии грубого шлифования или формообразования. СОЖ исключает коррозию поверхности деталей за счет исключения растворения компонентов материала детали ° В качестве СОЖ для виброобработки хрупких материалов эффективно используются вода, скипидар амилацетат и т.п.

Для тонкого вибрационного шлифования деталей иэ силикатного стекла используется состав рабочей среды, 7: неабразивный наполнитель (фарфоровая крошка) 94,4, абразивный порошок (63CM14) 1,6, СОЖ (вода) 4,0. В резервуар засыпается неабразивный наполнитель до объема, обеспечивающего оптимальное соотношение V> /V H (V >— объем деталей; V — объем наполнителя) при оптимальном объеме загрузки резервуара. Затем в соответствии с составом рабочей среды производятся загрузка абразивного порошка и заливка СОЖ. После усреднения рабочей среды по всему объему под воздействием вибрации производится загрузка деталей до обеспечения оптимального объема загрузки резервуара. В результате обработки (7, р = 1 ч) получают поверхность деталей с шероховатостью

Составитель И.Финн

Техред А. Кравчук

Корректор И.Муска

Редактор И. Горная

Заказ 4584/14 Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1342704 о

К = 0,5 мкм. 11а поверхности отсут- наличия поверхностных дефектов и глуствуют царапины, сколы материала де- боких царапин, что позволяет осущесттали. вить процесс их полировки без промеПри обработке природных минералов жуточных доводочных операций. Снижа5 и керамики на указанном составе рабо- ется количество брака на тонком вибчей среды также получена шерохова- рационном шлифовании при увеличении тость поверхности, соответствующая производительности процесса обработки.

8 классу шероховатости. Предлагаемый состав для тонкого

При использовании предлагаемого 1р вибрационного шлифования значительно состава гарантируется получение 8-ro расширяет ассортимент материалов, обкласса шероховатости поверхности на рабатываемых способом вибрационной деталях из силикатных материалов без обработки.