Устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом

 

Изобретение относится к фасовочному оборудованию и может быть использовано преимущественно для наполнения мягких крупногабаритных контейнеров. Целью изобретения яв30 29 28 5 27 28 29 (Л ее 4 to СХ) ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 65 В 1/32 (ГГ"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗО 2У 28 27 У4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4008098/28-13 (22) 14.01.86 (46) 07.10.87. Бюл. П" 37 (75) 10.А,.1îáóñoâ и И.П.Бубнов (53) 621.798(088.8) (56) Патент СССР N 993812, кл. В 65 В 1/32, 1979

„„SU,„, 1342823 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕ11ИЯ МЯГ101Х 1.0HTEFIITEPOH СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к фасовочному оборудованию и может быть использовано преимущественно для наполнения мягких крупногабаритных контейнеров. Целью изобретения яв1342823

3 ляется расширение технологических возможностей путем обеспечения напол— нения мягких контейнеров различных типоразмеров. При поступлении сыпучего материала по трубе 8 загрузоч— ной воронки 2, проходящей через центральное отверстие 7 в крестообразной пластине 5, каретки 18 стремятся сместит»>ся вниз по направляющим

19 за счет возрастания сил трения

Изобретение относится к расфасовочному оборудованию и может быть использовано преимущественно для наполнения мягких крупногабаритных контейнеров. Ь

Цель изобретения — расширение тех»»олог»»ческ»»х возможностей путем обеспечения наполнения мягких контейнеров различных типоразмеров.

На фиг.1 изображено устройство, 10 абший вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; н:» фиг.3 — сечение А-А на фиг.1.

Устрайс на для наполнения мягких

15 кон ейнерав >bril чим материалом включает в себя корпус. 1, загрузочную воронку 2 и держатель 3 мягкого контейнера, который смонтирован с возможность с перемещения по вертикали, и ф>»ксирующий элемент, который состоит па мен»>»»» и мере из двух прижимных пластин>»>»òr х плужин 4 (в констру ции пр д.»а» аемого устройства таких пла -..»"н,четыре) .

?>>

Держатель 3 мягкого контейнера выполнен »> виде подпружиненной крестообразн "и»»»»;»сти»»ы 5, имеющей наклонные периферийные участки 6 по числу прижимных пластинчатых пружин 4

30 и централь»úrå o»»»åðñò»»ÿ 7 для разме— щения трубы Я загру зачной воронки 2, Крестообразная пластина 5 р=з»»ещена с возможностью переме»кения на вер >ч»кальных направляющих 9, жестко закрепленных н» плите 10.

Плита 10 »э свою очередь жестко установле на на карп »се 1, выполненном в виде стоек 11 опорной рамы 12. (Элементь. крепления загрузочной »»а— между стенками мягкого контейнера с одной стороны и подпятниками 20 и прижимными пластинчатыми пружинами

4 с другой. Тем самым увеличивается усилие зажима стенок мягкого контейнера, то есть происходит самозатягивание стенок контейнера в держателе 3 под действием все увеличивающейся массы мягкого контейнера.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2 ранки 2 не показаны) . Крестообразная пластина 5 подпружинена пружинами

13 относительно направляющих 9 в сторону загрузочной воронки 2. В верхнем положении крестообразная пластина 5 упирается в буртики 14 направляющих 9. Регулировка усилия пружин 13 осуществляется гайками 15, расположенными на резьбовых концах

16 напраьляющих 9.

Прижимные пластинчатые пружины имеют возможность взаимодействия с наклонными участками крестообразной пластины 5 и жестко закреплены на ответных скосах 17 прижимных кареток

18, которые установлены с возможностью перемещения на вертикальных направляющих 19, жестко закрепленных на плите 10. Прижимные пластинчатые пружины 4 взаимодействуют также при работе через стенки заполняемо»а контейнера с подпятниками 20 винтов 21; размещенных в прижимных каретках 18 перпендикулярно их скосам 17.

Падпятники 20 установлены на винтах 21 с возможностью проворота и зафиксированы от осевого смещения пружинными кольцами 22. Вращение винтов 21 может быть осуществлено вручную с помощью рукоятки ?3.

Устройство имеет узел 24 фиксации держателя 3 контейнера н рабочем положении. Узел 24 фиксации выполнен в виде размещенных в кронштейнах 25 плиты 10 и симл»етрично расположенных по окружности загрузочной воронки 2 винтовых валов ?6, установленных с возможностью вертикального перемещения при их вращении, 1342823 имеют возможность взаимодействия со ступицами 28 звездочек 29, которые размещены в этих кронштейнах 25 с возможностью вращения и зафиксироваВ ны от осевого перемещения упорами

30, жестко закрепленными на кронштейнах 25 болтами 31. Ступицы 28 звездочек 29 размещены с возможностью по- Ið ворота в гнездах 32 кронштейнов 25 и упоров 30.

Кронштейны 25 жестко закреплены на плите 10 болтами 33. Звездочки 29 связаны общей цепью 34, взаимодейст- 15 вующей с приводной звездочкой 35 привода 36 механизма фиксации 24. Противоположные концы 37 винтовых валов

26 выполнены коническими и взаимодействуют с верхними концами 38 фик- 20 сирующих двуплечих рычагов 39, которые шарнирно установлены на осях 40, размещенных во внутренних выступах

41 отверстия 42 плиты 10. Верхние концы 38 фиксирующих двуплечих рычагов 39 подпружинены пружинами 43 относительно плиты 10 в сторону конических концов 37 винтовых валов 26.

Противоположные концы 44 фиксирующих двуплечих рычагов 39 взаимодействуют 30 в рабочем положении со скошенной частью 45 изогнутых стержней 46, жестко закрепленных на крестообразной пластине 5.

На опорной раме 12 установлен поддон 47, который предназначен для транспортирования заполненного контейнера, например, с помощью автопогрузчика (не показан). Вертикальное перемещение винтовых валов 26 4р ограничивается в крайних положениях верхними 48 и нижними 49 конечными трения между стенками контейнера и подпятниками 20 и прижимными плас— тинчатыми пружинами 4 под действием увеличивающейся массы контейнера с сыпучим материалом прижимные каретки

18 стремятся сместиться вниз по на— правляющим 19. Тем самым увеличивается усилие зажима стенок контейнера 5, прижимаемых подпятниками 20 винтов 21 к прижимным пластинчатым пружинам 4, в свою очередь прижатым к периферийным наклонным участ50

Елице вше концы 27 винтовых валов выключателями.

Устройство для наполнения мягких контейнеров работает следующим об- 4г, разом.

Перед началом работы крестообразная пластина 5 находится в крайнем верхнем положении и поджимается пружинами 13 к буртикам 14 направляюших 9. Суммарное усилие пружин 13 отрегулировано гайками 15 таким образом, чтобы оно было несколько меньше массы затариваемого в контейнер сыпучего материала. Наклонные периферийные участки 6 крестообразной пластины 5, взаимодействуя с прижимными пластинчатыми пружинами 4, отжимают прижимные каретки 18 также в край» се верхнее псложенис. Винты

21 при этом выведены в такое положение, чтобы между прижимными пластинчатыми пружинами 4 и подпятниками 20 винтов 21 оставался зазор по величине, больший толщины стенки контейнера. Это обеспечивается определенной жесткостью прижимных пластинчатых пружин 4, а именно, усилие изгиба прижимной пластинчатой пружины 4 несколько превышает массу прижимной каретки 18 со всеми составляющими ее деталями. Винтовые валы 26, напротив, находятся в самом нижнем положении, при этом их конические концы 37, взаимодействуя с верхними концами 38 фиксирующих двуплечих рычагов 39, поворачиваются в сторону загрузочной воронки 2, расстягивая при этом пружины 43. Благодаря этому, нижние концы 44 фиксирующих двуплечих рычагов 39 взаимодействуют со скошенной частью 45 изогнутых стержней

46, дополнительно поджимая крестообразную пластину 5 к буртикам 14 направляющих 9.

После этого оператор подготавливает к наполнению очередной контейнер 2. Для этого верхние края стенок контейнера поочередно ввопятся в зазор между прижимными пластинчатыми пружинами 4 и подпятниклми 20 винтов 21, при этом винты 21 заворачиваются до взаимодействия подпятников 20 со стенками контейнера. При значительных габаритах контейнера оператор может располагаться на рабочей площадке (не показана), крепящейся к стойкам 11 опорной рамы 12.

Затем по трубе 8 загрузочной воронки 2, проходящей через центральное отверстие 7 крестообразной пластины 5, в контейнер 2 начинает подаваться определенное количеc7 во материала. По мере наполнения контейнера 5 за счет возрастания силы

1342823

50 кам 6 крестообразной пластины 5.

Происходит как бы самозатягивание стенок контейнера в держателе 3 под действием все увеличивающейся мас5 сы контейнера с сыпучим материалом.

Когда контейнер оказывается заполнен отмеренной дозой сыпучего продукта, оператор включает привод

36 узла 24 фиксации держателя 3 в рабочем положении. Приводная звездоч-ка 35, вращаясь, приводит одновременно во вращение все звездочки 29, установленные в гнездах 32 кронштейнов 25 и упоров 30. Звездочки 29

15 через свои ступицы 28 поворачивают за шлицевые концы 27 винтовые валы

26. Последние одновременно с поворотом начинают смещаться вдоль оси вверх, вследствие чего верхние концы 38 фиксирующих двуплечих рычагов

39, постоянно взаимодействующие с коническими концами 37 винтовых валов Ж, получают возможность одновременного поворота эа счет усилия 25 пружин 43 и массы контейнера с сыпучим материалом, усилие от которого передается через крестообразную пластину 5 и его изогнутые стержни

46 со скошенными частями 45 на ниж- Зд ние концы 44 фиксирующих двуплечих рычагов 39. Крестообразная пластина 5 вместе с прижимными каретками

18 и закрепленным на них контейнером с сыпучим материалом плавно опускается на поддон 47, сжимая пружины 13 направляющих 9.

Затем оператор отворачивает вин.ты 21 прижимных кареток 18, освобождая стенки контейнера 3. После зто- 4О го под действием пружин 13 крестообразная пластина 5 вместе с прижимными каретками 18 возвращается в ис— ходное положение до упора крестообразной пластины 5 в буртики 14 на- 45 правляющих 9.

Оператор включает реверсивное вращение привода 36 узла 24 фиксации и винтовые валы 26, вращаясь, начинают одновременно опускаться, поворачивая своей конической частью 37 фиксирующие двуплечие рычаги 39. Нижние концы 44 фиксирующих двуплечих рычагов 39 доходят до упоров в скошенные части 45 изогнутых стержней

46 и надежно стопорят крестообразную пластину 5 в этом положении. Своевременное отключение привода 36 узла

24 фиксации обеспечивается верхними

48 и нижними 49 конечными выключателями, взаимодействующими поочередно с конической частью 37 винтовых валов 26.

Поддон 47 с контейнером 3, заполненным сыпучим продуктом, снимается автопогрузчиком и транспортируется на позицию заделки горловины контейнера. На опорную раму 12 устанавливается новый поддон 47 и устройство готово к работе. Оператор подвешивает очередной контейнер 3 и далее весь цикл повторяется как это описано выше.

Конструктивное выполнение элементов устройства для наполнения мягких контейнеров сыпучим продуктом позволит значительно снизить объем ручных операций при затаривании мягких партий особенно мягких крупногабаритных контейнеров, когда полная механизация или автоматизация экономически нецелесообразна,при этом значительно улучшается и качество эаполкения контейнеров продуктом, поскольку предложенная конструкция позволит затаривать сыпучий продукт в контейнер, находящийся в подвешенном срстоянии, что обеспеччвается существенно малой металлоемкостью устройства.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом, включающее корпус, загрузочную воронку, держатель, смонтированный на корпусе с возможностью вертикального перемещения, и фиксирующий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения наполнения мягких контейнеров различных типоразмеров,, держатель выполнен в виде подпружиненной крестообразной пластины с центральным отверстием и с наклонными периферийными участками, фиксирующий элемент установлен с возможностью вертикального перемещения и имеет изогнутые пластинчатые пружины для взаимодействия с наклонными периферийными участками держателя.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено узлом фиксации держателя, вы1342823 полненным в виде укрепленных на держателе изогнутых стержней, винтового вала с конусным участком, установленным на корпусе, и взаимодействуюших с ними двуплечих рычагов, закрепленных на корпусе.

134282З

Фиг. Я

Составитель С. Сивков

Техред А. Кравчук КоРРектор Л.Патай

Редактор А.Шандор

Заказ 4596/20 Тираж 640 Подписное

ВН1П1ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1I3035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4