Способ изготовления хромокисных огнеупорных изделий
Изобретение относится к огнеупорной промыпшенности и может быть использовано для футеровки стекловаренньк печей хромокисными огнеупорами . Изобретение направлено на повышение стеклоустойчивости, термостойкости и утилизацию отходов. Способ изготовления хромокисных огнеупорных изделий включает смачивание порошка оксида хрома 4-20 мас.% суспензии, включающей отходы механической обработки хромокисных огнеупоров и метилцеллюлозу в соотношении от 1:15 до 1:5, формование любым способом, сушку и обжиг в восстановительной среде. Стеклоустойчивост1з полученных изделий (потеря объема) составляет 1,9-2,5%, термостойкость (1300 С - вода) 6-7 теплосмен. 2 табл. с € (Л
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) О А1 (51) 4 С 04 В 35/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4005603/29-33 (22) 08.01.86 (46) 07.10,87. Бюл. )) 37 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (72) А.П.Бакалкин, И.Л.Боярина, В.П.Кравченко, П.П.Криворучко, Е.П.Саенко, Л.В.Мирошник и 10.П.Баранник (53) 666.764.36 (088.8) (56) Патент Англии Ф 1096587, кл. С 1 М, опублик. 1966.
Авторское свидетельство СССР
)) 876609, кл. С 04 В 35/12, 1979 ° (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМОКИСНЫХ
ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для футеровки стекловаренных печей хромокисными огнеупорами. Изобретение направлено на повью шение стеклоустойчивости, термостойкости и утилизацию отходов. Способ изготовления хромокисных огнеупорных изделий включает смачивание порошка оксида хрома 4-20 мас.X суспензии, включающей отходы механической обработки хромокисных огнеупоров и метилцеллюлозу в соотношении от 1:15 до
1:5, формование любым способом, суш- в ку и обжиг в восстановительной среде.
Ж
Стеклоустойчивость полученных иэделий (потеря объема) составляет 1,9-2,57., 0 термостойкость (1300 С вЂ” вода) 6-7 С теплосмен. 2 табл.
1 1342890 2
Изобретение относится к огнеупор- обжиге обеспечивают регулированием ной промышпенности и может быть ис- соотношения воздух — газ. пользовано для изготовления хромокис- Примеры выполнения предлагаемого ных огнеупоров, обладающих повышенной способа по сравнению с известным при5 термостойкостью и высокой стеклоустой- ведены в табл. 1, а свойства — в чивостью. табл. 2.
Цель изобретения — повышение стеклоустбйчивости, термостойкости и ути- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я лизация отходов. 10
Способ осуществляют следующим об- Способ изготовления хромокисных разом. аналогичную по своему составу шихте изготовляемых изделий. Необходимое парциальное давление кислорода при
Таблица 1
Предлагаемый способ по примерам
Известный способ
Операция
1 2 3
Смачивание окиси хрома суспензией тонкодисперсной сажи в растворе метилцеллюлозы
Смачивание окиси хрома шпамом
Введение шлама механической обработки,мас.Ж
20
Соотношение отходов механической обработки хромокисных огнеупоров в растворе метилцеллюлозы
1:8
1:15
1:5
Исходные компоненты Cr О и TiO измельченные до размера зерна 20 мкм, 1 смачивают 1-20 мас.Х шлама отходов механической обработки хромокисных огнеупоров в метилцеллюлоэе, формуют любым известным способом, высушивают и обжигают в камерных печах. Сырец для обжига устанавливают на подсыпку, огнеупорных изделий для футеровки стекловаренных печей путем смачивания порошка оксида хрома 4-20 мас.Ж суспензии, включающей наполнитель и метилцеллюлозу в соотношении от 1:15 до 1:5, формования и обжига в восстановительной среде, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения стеклоустойчивости, термостойкости и утилизации отходов, в качестве наполнителя суспензии используют отходы механической обработки хромокисных огнеупоров.
1342890
Таблица 2
Предлагаемый способ по примерам
Свойства изделий
4,8 4,0
4,2
6,5
Пористость открытая, Х
Плотность кажущаяся, г /смЗ
4,47 4,49
4,48
4,40
2,48 2,48
2,48
2,40
Предел прочности при сжатии, МПа
890 910
900
750
0-1
1,9 2,2
2,5
Стеклоустойчивость, X (потери объема) 3 5
0,7 1,0
0 5
5,0
Брак иэделий, Ж
Составитель В.Соколова
Редактор Н.Бобкова Техред А.Кравчук
Корректор М.Шароши Заказ 4Ь01/23
Тираж 587 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4
Коэффициент теплопроводности при температуре на горячей стороне 1200 С, Вт/ К
Термостойкость, число теплосмен при нагреве и охлаждении 20—
1300 -20 С (вода) Иэвестспособ
1 2 ) 3