Способ получения адсорбента паров воды

 

Изобретение относится к способам получения адсорбентов паров воды и является дополнительным к авторскому свидетельству № 997795. Изобретение позволяет повысить механическую прочность при сохранении адсорбционной способности. Высушенный и обработанный последовательно парами оксихлорида фосфора и воды силикагель дЬполнительно обрабатывают в токе сухого воздуха парами бромида бора с последующей обработкой парами воды и удалением газообразных продуктов реакции после каждой стадии обработки. 1 табл. со 4 N 4 N)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В О1 J 20/10, В 01 D 53/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 997795 (21) 4079923/31-26 (22) 25.06.86 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) Г.К.Шевченко, А.А.Малыгин и Е.О.Батуро (53) 661.183(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 997795, кл. В О1 J 20/10, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА ПАР0В ВОДЫ

ÄÄSUÄÄ 1344400 А 2 (57) Изобретение относится к способам получения адсорбентов паров воды и является дополнительным к авторскому свидетельству № 997795. Изобретение позволяет повысить механическую прочность при сохранении адсорбционной способности. Высушенный и обработанный последовательно парами оксихлорида фосфора и воды силикагель ДЬполнительно обрабатывают в токе сухого воздуха парами бромида бора с последующей обработкой парами воды и удалением газообразных продуктов реакции после каждой стадии обработки. 1 табл.

1 13444

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению модифицированных сорбентов, которые могут быть использованы в качестI) ве осушителей, и является усовершенствованием известного способа по основному авт.св. Ф 997795.

Цель изобретения — повьппение механической прочности адсорбента при сох-10 ранении адсорбционной способности.

Пример 1 (прототип). Навеску силикагеля марки ШСК Г с удельной поверхностью 250 м /г (ГОСТ 3956/76) высушивают при 200-300 С и обрабатывают парами оксихлорида фосфора в реакторе проточного типа при 20-300 С, затем (после удаления летучих продуктов) потоком влажного воздуха поверхностные фосфорсодержащие группы гидро- о лизуют. Цикл обработки повторяют три раза. Содержание фосфора в продукте

1,3 мг-ат/г. Мехаиическая прочность, определенная на экстеизометре ИПГ-1 (измеритель прочности гранул), сос- 25 тавляет 12,9 МПа. Адсорбционная емкость при относительной влажности

703 составляет 25 и после регенерации сохраняется.

Пример 2. Навеску силикагеля по примеру 1 обрабатывают парами

P0CI при 180 С, затем (после удаления летучих продуктов) током влажного воздуха поверхность гидролизуют и удаляют образовавшийся НС1. Образу35 ется фосфорсодержащий силикагель. Затем продукт дополнительно обрабатывают при 20 С парами бромида бора.

Током сухого воздуха удаляют непрореагировавший бромид бора и НВг. Затем потоком влажного воздуха борсодержащие группы гидролиэуют. Содержание фосфора в образце 1,0 мг-ат/г, содержание бора 1,0 мг-ат/г. Механическая прочность 26,4 MIIa. Адсорбционная емкость при относительной влажности

707 составляет 267. и при регенерации сохраняется.

Пример 3. Фосфорсодержащий силикагель по примеру 2 дополнительно обрабатывают парами бромида бора при !

80ОС током сухого воздуха. После удаления прореагировавшего бромида и

НВг потоком влажного воздуха гидролизуют борсодержащие группы. Содержание фосфора в образце 1,0 мг-ат/г. содержание бора 0,8 мг-ат/г. Механическая прочность 25,3 МПа. Адсорбционная емкость составляет 26Х и при регенерации сохраняется.

Пример 4, Фосфорсодержащий силикагель по примеру 2 дополнительно обрабатывают при 300 С парами бромида бора. Потоком влажного воздуха гидролизуют борсодержащие группы. Содержание фосфора в образце

1,0 мг-ат/г, содержание бора

0,6 мг-ат/г. Механическая прочность

24,9 МПа. Адсорбционная емкость составляет 25Х и при регенерации сохраняется.

Полученные данные сведены в таблицу.

Из данных таблицы видно, что меха ническая прочность гранул адсорбента по данному способу превьппает прочность прототипа w в два раза при сохранении влагоемкости адсорбента и способности к регенерации.

Формула изобретения

Способ получения адсорбента паров воды по авт.св. Р 997795, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения механической прочности при сохранении адсорбционной способности, адсорбент дополнительно обрабатывают парами бромида бора, удаляют газообразные продукты реакции и гидролизуют парами воды.

1344400

Механическая

Образец по примеру, Ф прочность нранул, МПа

P++ В

До регенерации

После регенер ации

l2,9 26

1,3

0,0

26,4 25

1,0

1,0

0,8

1,0

0,6

1,0

Составитель Т.Чиликина

Техред М.Ходанич Корректор М.Демчик

Редактор М.Петрова

Заказ 4873/8 .Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 (фосфорсодержащий си» лик агель) 2 (борфосфорсодержащий силикагель) Содержание элементамодификатора, мг-ат/г

Адсорбционная емкость при относительной влажности, 7

25,3 26

24,9 26