Устройство для управления точностью формы

 

И:и.1бретение относится к машиностроению и может быть испо,-1ь:и)пан() д,1Я обработки oTHepCTiiii, например, растачиванием . Це.1ь и (обретения новьпиение точHOv-ти формы обрабатываемого отверстия ла сче: 11ра15.1ения точностью расно, 1оже ПИЯ OCI-: обрабатываемого отверстия и управ . 1еиия точностью формы отверстия 6e:f изменения pexanioii . Для этого ме- .аии;ш компенсации вьнюлиен в виде рамы бе. yi.ioB т|)ения и снабжен исно.шительным механизмом 11еремен1енин. Исиолиите.11,( ме.чани.чм выно.1неи в виде ньезо- :1лск грического 1 реобра:и)вате.1я и расположен в раме iiapa. i. ie.TbHcj состав. 1як)|цей си- 1Ы резания Р; и в НЛОСКОС1И дсм п твия си.1ы. Коми HciipyioHtee 11ереме1нен1;е ос в. 1не1ся в сторону, протиноно.южную де11- ( твию 1. ,1. ibi Р,.. I ил. со 4 4 сл ГчЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 В 23 В 25 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ () ) 3 .)5) (6<><), )5-()8 (>) ) >.()().85 (46 ) 15 (1.87. Е>юл. ЛЪ 38 (7", Р V, Мен!еряков, В. А. Пак, Р. Г В.)н)ч)гардт и В. Р. Рунг (,5.>) (>!.<).Я.й(О88.8) (,)l)) Авторское свиде!ег!ьство СССР . )! 41()873, кл. В 23 В 4<) <ОО, 1974. (54) УСТРО!1СТВО УПРАВЛЕНИЯ ТО 1НОС Т1> 1О ФОРМЫ ()7) И !06>ротс ни(отн<)(ится к чан)ннов стр(>(ник> и чож T быть использовано д.lH обработки отверстий, например, растачивани(м. Пег!! и и)бретения новы!пение T<) гв< ретин

3;! (че1 (II !) 3 I3, 1(н и я тон иост ью р!! (Ио. 1ож( ния ()сl> оорабатываечого отверстия и у<1равления точностью формы отверстия без изменения режичов резания .1ля этого м(. EI I! и < 1 ко 1II(н с 3111111 в ы110.111<> н E) в)1.ье р 3 11 Ы

Гн .< > 1,!ов тE)< I! ия 11 сllабжен н(!10,1нит<., 1 ьным чекани.!моч lit речен!ений. Ис!волнительный ч«)(!!Иизм выполи«н в виде иьезоэ,!(к Гри и ского Ilð(06ð33în;Il<ëÿ í E);I(поloк(I! H р;<че н, !ра.)лельно сост!!вг!я!о!ней сиall>! р(3;! н и)! E и в и,!0<. кос! è д(и(твия (и. l ы.

Н )ч! !« IIE)l 10!1(å(!и Реч(и(lll!< осI и(<стR. 1)<ЕЗ С>! В С ГО!)ОН, IIРО ГII Е!0110, !ОЖ НМ К) . I(11

1344521 ((зоб ретен ие относится к ма ш и построению и может быть использовано для обработки отверстий, например, растачиваниеч.

Целью изобр«гения является повышение т<)чш>сги формы отверстия за счет управ.)ения точностьк> формы отверстия в попер«чноч сечении бе.3 изменения режимов р«зыния.

Ны чертежс изображено устройство управления точностьK) формы в поперечном, продол)н )м напрынл HHHx и расположс нием

ОСИ <>I B«P«I.

Усз ро>1« гво упрывл(ния точностью форчы (()(T()fit li I корпус;I, выполненного н виде рамы и IB(x Ifëè г tf(подвижной 1 и подвижной

2. Ны )подвижной плите 2 установлен резец

3. (1<>:IBii>Kit;1st fi,<ит;1 2 с(>(дин(>н;3 <. Iieiio, снижной I 1lt T<) ft 1 через л пруt II(элементы 4. .Чс,кду Il,ièòB÷и 1 и 2 установлен пь«зоэл«к грич«с кии Iip(обрызонытель 5 п«рел< tцеIIII и .

У«rt><>ji«TBO со (ер кит датчик 6 сме(пения

13(рIIIHflы рс зца и .IBT÷èê 7 перемещения

i>l>(.»«>э, I(. ктри I(ск<н.о преобразователя 5.

Н(ll() 3BII >К 11;I B fl, f IITII 1 с присос ди нитс,>1 t> ныч конусоч Ч 50 служит для закрепления (утро)(ст(3;3 в <ппинд«ле станка. На ней установл«н выполи«нный из диэлектричссK()l <)

Л113Т(. Pit (1.1 «3 (Т(3 Кап С ТОКО(. Ъ(>М НЫМИ КОЛЬЦа МИ

8, к<>горы«служат для ll(. ре ьычи электрических (. и<н;1 1()B На н«по IBttiKfioH плите 1 устрОй< Г()а рас<«>ЛЫСЫК>тся,(ЫТЧИК 7 И ПрСОбры «)B;1)«ли !f и 1О сигналов датчиков. HeII<) 3âèæfI;IsI 1)ли гы имеет пс рпендикулярно расll().«)жс нный выступ с ре)ьбовым отвер(гfi(. м, в которо«1)нинчива T(ÿ стакан 11,,lit<) KoTop()i() >п)ля«) ся н«подвижной опорой пьезоэлскгричсского преобразователя 5 переч(щ«ний. П >движная плита 2 имеет идентичный с нс.f!<) IBè)Kí<)ff <)литой выступ с резьоовыч отверстием, в которое ввинчив;I(. T(я «T;1 KB 11 1 ),,f 11() которого является

I1()Hâèжной опо )();I преобразователя иерем(Ili(ll è è .. (I H искл к>чс ни я возможного пер«к<>(а при уст;)попке преобразователя относителшщ опорных пс)верхнс)отей стакан 12 fli3t)iK«сачоустынывливающейся опорой 13. ,сля исклк>ч«ния Bo(чожности зымыкания упр 3В.)яющег<> напряжения ны корпус устройства п1«:)оэлс ктрический преобразонате. ib почсщен в диэлектрич«ский корпус 14. РелеH, 3 у«T;»iа вл и вые ге я lf;i неподвижной ил итс чс рез р«зцсдср к IT(.<ь 15.

Р(зеl! 3 закрс liëÿåòñÿ винтом 16. При установке пь«:)опреобразоват«ля н корпус устройства для устранения зазоров в сопря,кениях (О<«)рнычи повсрхностячи осу<це Tвляется прсдвырнтельный натяг. Натяг завиСИT ОТ <3«Л II×È Ii I>I Л (IP > ИХ Д«фОРЧЫ IIÈ H Э 1«чентов 4 у(трой«TBH, с<ндиняющHx подви кную и неподвижную плиты устройства. (cf >>.1 ifP<)BI3f1 II(натЯ<.а «счпсесTB1sf«To за13инчиваниеч С IIIKIIHoB 11 и 12 . последующей и. фикс; <ис и Во избежание изл<енения их

55 положения в процессе работы устройства (фикс31рующие винты не показаны).

Устройство совместно с блоком формирования управля Оп.его ноздействия работает следую(3(им образом. г(о начала процесса резания возмущаю1цие воздействия отсутствуют и сигналы на выходах преобразователей 9 и 10 датчиков 6 и 7 равны нулю. С началом процесса резания появляется сила резания Р„, под действиеч которой вершина резца 3 смещается от своего положения при наладке инструмента на размер. На выходе датчика 6, фиксирук>щего смещение вершины резца н радиальном направлении, появляется сигнал, пропорциональный смещению вершины р«ttlB относительно плиты 2 — 3(I . Этот сигнал преобразуется в блоке 9 и поступаст в блок 17 формирования управлякнцего воздействия через токосьемники <3. Блок форчирования управляк)щеп) воздействия имсет регулятор с устройством коррекции дипал<нч«ских свойств пьезоэлектрического пр«образонателя 18 и силовой преобразователь 19.

При появлении сигнала ны нхот«блокы 17 формирования управляющего воздействия, когорый соответствует появлению си<пыла на датчике 6, на выходе силового пр«обрызователя 19 появляется ныпряжени«, прикладываемое к пьезоэлсктрическому прсобразоBdòåëþ 5, который изменяет «âoí> 3линл и персчещает управляемую Hлатфорчл с закрсп,цнным на ней инструментом н радиальном направлении Al 1, противоположноч начальному смещению вершины резца в радиальном направлении fto1 действием силы резания.

Контроль отработки величины управляющего перемещения плиты 2 относительно н«подвижной плиты 1, закрепленной на шпинделе, осущестнляется датчиком 7, сигнал íà выходе которого пропорционален счепс«нию платформы Л3». Этот сигнал, пре<н>разованный в блоке 10. также поступыст н блок 17 формирования управляющего воздействия. Нарастание управляющего напряжения, подаваемого на пьезоэ,l(ктрический преобразователь, и перемещение плиты 2 продолжается до тех пор, пока ее сме<цение в радиальном направлении от оси устройства Лс 1 tte станет равным по величине и противоположным tlo .Знаку сме<цению вершины резца Л(3 . При этом отклонение верщины резца относительно оси вращения шпинделя станка с установленны33 в нем устройством стремится к нулю.

Xf;Ii= Af;I>+ 1(>1 — «- О.

Устройство позволяет уменьшить погрешность формы в поперечном, продольном направлениях, размер и расположение отверстий. обусловленные переменной твердостью обрабатываемого материала и неравномерностью припуска.

1344521

Форму;га изобретения

12 (.оставитеаь В. Ж игttHott

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор В Б>тяга

Заказ 4566!I4 Тираж 969 Подписное

ВГЗИИГ1 И Государственного комитет t (.(.(.Р по де. ач и.>нпрс гг ний и откр trttt!.

3! 3035, Москва, Ж- 3;>, Ра> инская н,t(> ..t. -! 6

Производственно-полиграфическое предприяти . l,уrhl прод. v.t I !и к к: tl.ltt, з

При использовании ЭВМ возможно уменьшение погрешностей, связанных с радиальным биением шпинделя станка.

Устройство управления точностью формы в поперечном, продольном направлениях и расположением оси отверстия, содержа(цее датчики контроля Гпосгож(ггия шпинделя относительно поверхности детали), связанные с усилительно-преобразовательными элементами, и исполнительный механизм, расположенный в корпусе устройства, от>гичающеесн теч, что, с целью повышения точности обработки, корпус устройства выполнен в виде рамы с подвижной и неподвижной плитами, соединенными между собой упругой связью, исполнительный механизм выполнен в виде пьезоэлектричес кого преобразователя, одна часть кот(трого установлена на неподвижной плите, другая связана с подвижной плитой, а

1О датчики контроля включают датчик счещения вершин резца и датчик перечещения пьезоэлектрического преобразователя.