Машина для контактной стыковой сварки

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяется сварка сопротивлением и оплавлением. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения осуществления гфоцесса оплавления с возрастающей скоростью. Процесс оплавления осуществляется с постоянной скоростью до тех пор, .пока поршень 19 перекрывает отверстия 18. Цо мере подьема поршня 19 отверстия 18 постепенно открываются и скорость оплавления начинает возрастать. В момент, когда коленообразный канал 20 выйдет за пределы кольцевого выступа 21 цилиндра 12, произойдет скачкообразное возрастание скорости до скорости оса,цки. 1 ип. (Л it fo е 7 ОЭ -35 СО 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 К 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 7 тi rG

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3856682/31-27 (22) 21.02.85 (46) 23,10.87. Бюп, ¹ 39 (71) Университет дружбы народов им. Патриса Лумумбы (72) Н.M. Челноков, В.11. Пименов, М,П. Бочай и А.Н. Челноков (53) 621.791.762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1138275, кл. В 23 К 11/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹- 1211009, кл. В 23 К 11/00, 1982. (54) МА1Ц11НА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ CTbIKOBOA

СВАР КИ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано во всех отраслях народно„„SU„„ 1 346373 А i

2 го хозяйства, где применяется сварка сопротивлением и оплавлением, целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения осуществления процесса оплавления с возрастающей скоростью. Процесс оплавления осуществляется с постоянной скоростью до тех пор, пока поршень 19 перекрывает отверстия 18.

По мере подъема поршня 19 отверстия

18 постепенно открываются и скорость опл авл ения начинает воз р аст ать. В момент, когда коленообразный канал

20 выйдет за гределы кольцевого выступа 21 цилиндр а 12, произ ойдет скачкообразное возрастание скорости до скорости осадки. 1 ил.

3 134637

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано во всех отраслях народного хо зяйства, где применяется сварка соп— ротивл ением и опл авл ением.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, за счет обеспечения осуществления процесса оплавления с возрастающей скор ост ью.

На чертеже изображена схематично стыковая машина.

Машина содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты с зажимами 3 15 для свариваемых заготовок, гидроцилиндр 4 и двухпозиционный золотник

5. Цилиндр 6 устройства устанавлива- ется на неподвижной плите 2 или стани- не, а его поршень 7 через свой шток 20

8 шарнирно связан со штоком 9 поршня приводного цилиндра 4 и подвижной .плитой 1. Цилиндр 6 имеет рабочую полость 10, расположенную слева от поршня 7, и сливную 11, расположенную с правой стороны от пора ня, В отверстие в стенке рабочей полос1 ти 10 ввернут корпус камеры 12, ко. торая через штуцер 13 и трубку 14 сообщает ся со сливной полостью 11 ципиндра 6.

В камере 12 размещен цилиндр 15, выполненный со сквозными отверстиями

16 в его корпусе. Цилиндр снабжен поршнем 17 со штоком; выполненным со 35 сквозным осевым отверстием, Поршень

17 выполнен со сквозными отверстиями

18, сообщающими штоковую полость цилиндра 15 с его поршневой полостью.

Шток поршня 17 установлен в отверстии 40 ципиндра 15 с кольцевым зазором и жестко. закреплен в отверстии камеры

12. Оеевое отверстие штока сообщает полости цилиндра 15 с рабочей по. лостью 10 цилиндра 6.

Камера 12 снабжена кольцевой ди- афрагмой 19, которая может перекрывать отверстия, Поршень 7 выполнен с кол еноо бр аз— ным канапом 20, а цилиндр 6 с внут- 50 ренним кольцевым выступом 21 в зоне рабочего хода поршня 7.

Стрелками на чертеже показано направление движения масла при рабочем ходе поршня 11, 55

Машина работает следующим образом, При подаче жидкости в правую полость рабочЕго цилиндра 4 и одновременной подаче напряжения на сварочный трансформатор поршень со стоком 9 и подвижная плита 1 начинают перемещаться влево вместе со штоком 8 поршня 7 устройства..Жидкость из рабочей полости 10 цилиндра 12 вытесняется в правую полость 11 через камеру 12.

При этом движение жидкости происходит в направлении, показанном стрелками, При постоянном давлении в рабочем цилиндре все подвижные элементы системы вместе с подвижной плитой 1 и зажатой в зажиме 3 заготовкой перемещаются с постоянной скоростью, определяемой размерами сечения кольцевого отверстия между штоком поршня и цилиндром.

В момент касания заготовок начинается процесс оплавления с постоянной скоростью, Постоянная скорость сохраняется до тех пор, пока поршень 10 перекрывает отверстия 18. По мере подъема цилиндров вверх отверстия

16 постоянно открываются и скорость оплавления начинает возрастать до полного их открытия„ Процесс оплавления происходит до начала осадки, а момент осадки задается режимом сварки и установочной дпиной оплавления

Таким образом, в зависимости от режима сварки начало осадка может произойти как при постоянной, так и при возрастающей скорости оплавления .

Это зависит от величины установочной, длины оплавления L и от того, открыты или закрыты диафрагмой 19 отверстия

16.

Как видно момент скачкообразного возрастания скорости оплавления до скорости осадки наступает тогда, когда коленообразный канал 20 выйдет за пределы кольцевого выступа 21 цилиндра 12. Во время осадки выключается ток, снимается давление и из зажимов машины освобождается свариваемое иэделие, После этого поршень рабочего ципиндра устанавливается в исходное положение, а в зажимах маши ны устанавливаются новые заготовки и машина готова к говторению опера1

uHH .

Формул а из обр етения

Машина для контактной стыковой сварки, содержащая подвижную и непод73

Составитель А. Ветрова

Редактор Г. Волкова Техред А.Кравчук Корректор M. Самборская

Заказ 5949 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 )3463 вижную плиты, привод перемещения подвижной плиты и устройство для регулирования скорости перемещения подвижной плиты, выполненное в виде ципинд †. ра с установленной на нем емкостью для рабочей среды, сообщающейся с цилиндром посредством выполненного в стенке цилиндра отверстия, установ. ленного в емкости для рабочей среды 10 дросселирующего устройства, размещенного в цилиндре поршня с каналом для прохода рабочей среды, шток которого связан с подвижной плитой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью 5 расширения технологических возможностей за счет обеспечения осуществления процесса оплавления с возрастающей скоростью, дросселирующее устройство выполнено в виде плавающего цилиндра со сквозными отверстиями в корпусе, снабженного диафрагмой для перекры— тия отверстий, выполненного с отверстиями, сообщающими поршневую и штоковую полости цилиндра дросселирующего устройства, поршня со штоком, выполненным сс сквозным осевым отверстием, шток размещен в отверстии цилиндра с кольцевым зазором и жестко закреплен в отверстии камеры, цилиндр устройства для регулирования скорости неремещения подвижной плиты выполнен с внутренним кольцевым выступом, а канал в его поршне выполнен коленообразным.