Способ соединения стыка кольцевой заготовки
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сепараторов подшипников. Целью изобретения является повышение качества и снижение трудоемкости. Применение контактной стыковой сварки стыка кольцевой заготовки в защитной среде при высокой плотности тока позволяет получить грат, характеризующийся незначительной высотой и высокой пластичностью. В состав грата не входят окислы и перегоревший металл. Такой грат при последуюш.ей его опрессовке (вдавливания в основной металл ) не снижает прочность сварного соединения . 3 ил. со ГчЭ о: 4 О СО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 11 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3902023/27-27 (22) 04.03.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (72) Л. В. Черневский, А. И. Степанов, В. И. Ткаченко, В. С. Дрижов, А. И. Иванов и В. А. Маврин (53) 621.791.762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 145287, кл. В 23 К 11/04, 1962.
Кабанов Н. С. и др. Технология стыковой контактной сварки. М.: Машгиз, 1961, с. 194.. ЗД 1326409 А 1 (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЪ| КА
КОЛЬЦЕВОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сепараторов подшипников.
Целью изобретения является повышение качества и снижение трудоемкости. Применение контактной стыковой сварки стыка кольцевой заготовки в защитной среде при высокой плотности тока позволяет получить грат, характеризующийся незначительной высотой и высокой пластичностью. В состав грата не входят окислы и перегоревший металл. Такой грат при последующей его опрессовке (вдавливания в основной металл) не снижает прочность сварного соединении. 3 нл.!
326409
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сепараторов подшипников.
Пелью изобретения является повышение качества и снижение трудоемкости.
Согласно способу контактной стыковой сварки ленты кольцевой заготовки, заключающемуся в разогреве металла зоны стыка проходягцим током с одновременном пластической деформацией, разогрев металла осуществляется при плотности сварочного тока
j=500- — 600 А/м в среде аргона с последующей опрессовкой грата. Возникший наклеп металла после опрессовки снимаешься за счет термической обработки зоны сое..динения. Все технологические операции осуществляются в зажимах сварочной усгановки.
Соединение ленты встык с помощью контактной стыковой сварки и ри плотности сварочного тока j=500 — 600 А/мм в защитной среде аргона позволяет получить и ри незначительной пластической деформации зоны стыка прочность соединения на уровне основного, металла. Полученный в этом случае грат имеет незначительную высоту (0,2 мм) и не содержит окислов.
Это обстоятельство позволяет произвести опрессовку грата непосредственно в зажимах сварочной машины.
Последующая . термическая обработка, проводимая в сварочной установке, восстанавливает пластические свойства металла, снижение которых произошло в результате опрессовки.
На фиг. показан момент сварки стыка; на фиг. 2 — момент опрессовки стыка; на фиг. 3 --- сварное соединение в момент термообработки.
Способ соединения стыка кольцевой заготовки заключается в том, что навитое из узкой ленты кольцо помещается в зажимы 2 контактной сварочной MBIIIHHI I, Через сопло 3 подается в зону сварки защитный газ аргон. Металл зоны соединения разогревается Ilpoxoдягцим электрическим током и сжимается, в результате чего происходит сварка стыка Оез окисления металла.
Далее с помощью прижимов 4 осуществляется опрессовка образовавшегося грата. После этого в зажимах сварочной установки 2 производится термическая обработка металла зоны соединения.
Согласно данному способу последующей механической обработки зоны соединения нс требуется. Изготовленное таким образом кольцо идет на следующие операIIHH, формирукнцие змейковый полусспара10 тор. ((ример. Изготавливалась кольцевая заготовка из стали 08 кп, предназначенная для получения змейкового полусепаратора
II().öïHïHHêà 308.
Навитое из узкой 1енты ко.lьцо помещалось в зажим стыковой сварочной машины. Установочная длина равнялась
4 мм, деформация составляла 0,6 мм, сварочный ток 5000А. Сварка осуществлялась в защитной атмосфере аргона, который по20 давался в зону сварки через сопло 3, Г1осле того, как стык ленты кольца сваривался, полученный грат опрессовывался. Кольцо находилось в зажимах машины. Возникший наклеп металла зоны соединения снимался путем термообработки, проводимой в зажимах 2 сварочной машины.
Использование предлагаемого способа получения стыкового сварного соединения обеспечивает по сравнению с известными повышение коэффициента использования металла с 0,25 до 0,95; снижение трудоемкости изготовления кольцевой заготовки за счет исключения механической обработки сварного соединения.
Фор,мула изобретения
Способ соединения стыка кольцевой заготовки, включающий контактную стыковую сварку и последу1ощую обработку стыка, отлинаюшииея тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения ка40 чества, стыковую сварку осугцествляют при плотности сварочного тока (=500--600
Л/мм в защитной среде аргона с последующей опрессовкой стыка и термической обработкой зоны соединения .L.lÿ снятия наклепа. (ости вот«. .» .-). 13е> рои;i
I>ñë;>< «>ð 11. Тупи<го Текрел И. !Зер« л<>ррслтор (..
:3«квз :322>!)< I I ври>к 9/4 1!и и ив !«><.
I3IIHHIIH осул»рств< иги>г< комитети <.(:<:Р и > i<.««< и.<оор< i<. иий Iêi<ûò><é
I i 3035, .Чосква, Ж:35, Р»х гиеквя ii;i<> . i. 1, 5
11р и« вотспи llilo-ио,<и< рифическое ирелприятис, г. < к<ор<>>к у.l. 111><)< ктиая. 4
