Устройство для чистки и сушки изделий из волокнистого материала

 

Изобретение относится к механической чистке изделий текстильного и кожевенного производства и может быть использовано для чистки и сушки изделий из волокнистого материала . Цель изобретения - повышение качества обработки изделий. Устройство содержит размещенные в корпусе 1 камеру 2 чистки, камеру 3 сушки с вертикальными рядами ламп и цепной конвейер 5 с приспособлениями для перемещения изделий через камеры, каждое из которых состоит из прикрепленной концами к параллельным ветвям цепного-конвейера штанги 6 и укрепленных на ее других концах подпружи-i ненных захватов. В камере 3 сушки установлен механизм расправления обрабатываемого изделия. Этот механизм содержит смонтированные между вертикальными рядами ламп параллельные стойки и связанные с ними посредством винтов подпружиненные пластины 16 из упругого материала с расположенными по их длине выступами. Кромки прорези щтанги имеют облицовку из эластичного материала. Прямолинейные участки пластин 16 между выступами имеют продольные направляющие и зажимы , установленные в направляющих с возможностью перемещения и фиксации . 1 3.п. ф-лы, 7 ил. с (Л О2 4 О5 О со N) Фи.1 ,1 10

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 D 06 G 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 996574 (21) 3947623/28-12 (22) 27.08.85 (46) 23.10.87. Бюл. К"- 39 (75) А.И.Степанов (53) 646.62(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 996574, кл. D 06 G 1/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ И СУШКИ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО MATEPHAJIA (57) Изобретение относится к механической чистке изделий текстильного и кожевенного производства и может быть использовано для чистки и сушки иэделий из волокнистого материа— ла. Цель изобретения — повышение качества обработки иэделий. Устройство содержит размещенные в корпусе 1 камеру 2 чистки, камеру 3 сушки с вертикальными рядами ламп и цепной конвейер 5 с приспособлениями для пе„„SU,» 1346709 А 2 ремещения изделий через камеры, каждое из которых состоит из прикрепленной концами к параллельным ветвям цепного конвейера штанги 6 и укрепленных на ее других концах подпружи- ненньж захватов. В камере 3 сушки установлен механизм расправления обрабатываемого изделия. Этот механизм содержит смонтированные между вертикальными рядами ламп параллельные стойки и связанные с ними посредством винтов подпружиненные пластины

16 из упругого материала с расположенными по их длине выступами. Кромки прорези штанги имеют облицовку из эластичного материала. Прямолинейные участки пластин 16 между выступами имеют продольные направляющие и зажимы, установленные в направляющих с возможностью перемещения и фиксации. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

1346709

Изобретение относится к механической очистке изделий текстильного

50 и кожевенного производства, может быть использовано для чистки и сушки

5 изделий из волокнистого материала и является усовершенствованием устройства по N 996574.

Целью изобретения является повышение качества обработки. 10

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— приспособление для удержания иэделий, общий вид; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — то же, вид сверху; 15 на фиг.5 — секция сушки с механизмом расправления обрабатываемого изделия, общий вид; на фиг.б — подпружиненная пластина механизма распранления обрабатываемого изделия; на фиг.7 — вид 2р

Б на фиг.б.

Устройство для чистки и сушки изделий из волокнистого материала содержит размещенные в корпусе 1 камег ру 2 чистки и камеры 3 сушки с верти- 25 кальными рядами ламп 4 и цепной кон— вейер 5 для перемещения изделий через камеры 2 и 3 с приспособлениями для удержания изделий, каждое из которых состоит из прикрепленной концами к зГ1 параллелыь м ветвям цепного конвейера 5 штанги 6 и укрепленных на ее других концах подпружиненных захватов.

Каждый захват представляет собой рычаг 7 и подпружиненную втулку 8, смонтированную с возможностью взаимодействия с рычагом 7, при этом ось поворота рычага 7 размещена н полости штанги б перпендикулярно ее оси.

Камера 2 чистки снабжена щеточными 4О валами 9-11. Корпус 1. имеет направляющую 12 с выступом 13 для взаимодействия с приспособлениями для удержания изделий. Устройство имеет механизм распранления обрабатываемого

45 изделия, установленный н камере сушки и содержащий смонтированные между вертикальными рядами ламп 4 параллельные стойки 14 и связанные с ними посредством винтов 15 подпружиненные пластины 16 из упругого материала с расположенными по их длине выступами 17. При этом пружины 18 смонтированы на винтах 15, а ход каждой иэ них равен половине диаметра штанги 6.

Кромки прорези штанги 6 приспособления для удержания обрабатываемых изделий 19 и 20 имеют облицовку 21 из эластичного материала. Подпружиненные пластины 16 из упругого материала механизма распранления обрабатываемых изделий 19 и 20 на участках 22 между выступами имеют продольные направляющие 23 и зажимы 24, установленные в направляющих с возможностью перемещения и фиксации посредством винтов 25 с гайками 26.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 19 или 20 укладывают на штангу б под рычаг 7,который опускается внутрь рамки 21 н полость штанги 6 и закрепляется втулкой 8. Затем при помощи цепного конвейера 5 изделия 19 и 20 попадают н камеру 3 сушки, при этом они проходят между пластинами 16, что вызывает сжатие пружин 18, установленных на винтах 15.

Пластины 16 симметрично раздвигаются в противоположные стороны на величину, равную половине диаметра штанг 6 каждая, обеспечивая ее беспрепятственный проход по середине между вертикальными рядами ламп, что приводит к равномерному распределению обрабатываемых изделий 19 и 20 между рядами ламп и равномерной их сушке.

Кроме того, при прохождении штанг

6 с изделиями 19 и 20 между профилированных пластин )6, производится дополнительная их фиксация на прямолинейных участках 22 указанных пластин при помощи зажимов 24, которые перемещаются по прямолинейным участкам 22 в продольных направляющих

23 и закрепляются в нужных точках посредством винтов 25 и гаек 26 в зависимости от толщины, формы и размеров обрабатываемых изделий. Например, размер обрабатываемого изделия 19 меньше, чем изделия 20 (фиг.5), что приводит к необходимости перемещения эаяагма 24 н зависимости от размера (длины в данном примере). обрабатываемого иэделия 19.

Возможна и ассиметричная установка зажимов 24 на правых и левых ветвях профилированных пластин 16, что предотвращает деформацию указанных пластин при обработке изделий значительной толщины и исключает провисание отдельных частей обрабатываемых изделий (например, рукавов, карманов и т.д. при обработке спецодежды), что повышает качество их обработки (сушки) при прохождении через камеры 3 сушки. После сушки изделия

3 1346

19 и 20 поступают в секцию 2 чистки, а затем при взаимодействии выступа

13 с втулкой 8 приспособления для удержания изделия происходит освобож5 дение рычага 7 от втулки 8, приводящее к его выводу из полости 6 штанги, что приводит к беспрепятственному высвобождению обрабатываемых изделий и завершению цикла их обработки.10

За счет облицовки полукруглой формы рамки из эластичного материала предотвращается разрыв и износ обрабатываемого изделия при опускании рычага в полость штанги в момент закрепления и при выводе рычага из полости штанги при автоматическом смещении подпружиненной втулки, приводящему к высвобождению рычага механизма зами, выполненными с возможностью перемещения и фиксации в продольных направляющих указанных пластин, позволяет обеспечить предлагаемому устройству следующие преимущества. Обеспечение фиксации обрабатываемых изделий выступами профилированных пластин не всегда является достаточным для предотвращения их провисания и загибов, особенно при обработке изделий различных размеров, толщин и форм (видов) при их прохождении меж" ду рядами ламп камеры сушки, что приводит к их неравномерной обработке (сушке). Указанные недостатки возникают в момент прохождения штанги с закрепленными изделиями между подпружиненными участками профилированных пластин, если изделие или его 50 отдельные части небольшого размера, то не происходит его фиксация одновременно в двух точках (как минимум)на штанге и между выступами профилированных пластин, что приводит к его

40 крепления из полости штанги. 20

Благодаря облицогке из эластичного материала предотвращается деформация отдельных частей иэделий, а также их разрыв и истирание, что позволяет сделать вывод о том, что в 25 целом возможно повышение срока служ— бы обрабатываемого изделия и повышение надежности работы предлагаемого устройства до 107. Снабжение прямолинейных участков механизма расправ-30 ления обрабатываемых изделий зажима-.

709

4 провисапию или загибу целиком или отдельных его частей (например, рукавов, клапанов и т.д. — для спецодежды), Для предотвращения указанных недостатков служат зажимы, которые можно установить в необходимом месте с учетом длины обрабатываемого изделия или отдельных его частей. Укаэанные зажимы являются промежуточными направляющими и для обрабатываемых иэделий значительной длины для более тщательного их распределения, что повышает качество их сушки, особенно отдельных участков, отличающихся от основного изделия по толщине, длине, форме. Если изделия значительной толщины и возникает необходимость предотвратить деформацию прямолинейных участков профилированных пластин из упругого материала, то зажим устанавливают со смещением друг относительно друга на противоположных прямолинейных участках на величину тол-; щины обрабатываемого изделия, тогда изделие при прохождении между ними огибает их и, вместе с тем, фиксируется между ними и тем самым предотвращается загиб и провисание отдельных частей и участков указанных изде.— лий.

Таким образом, в предлагаемом устройстве расширяются технологические возможности его использования без снижения эффективности обработки изделий.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

l.Óñòðîéñòâo для чистки и сушки изделий из волокнистого материала по авт.св. Ф 996574, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, подпружиненные пластины на участках между выстулами имеют продольные направляющие и зажимы, установленные в направляющих с возможностью перемещения и фиксации.

2.Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кромки прорези штанги приспособления для удержания изделий имеют облицовку из эластичного материала.

1346709

Фиг.5

134á 709

ВидБ

2Ч

25

Фиг 7

Фиг.S

Редактор Г. Волкова

ПроизводствеíHQ-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С.Сонина

Техред Л.Сердюкова Корректор 1М.Шароши

Заказ 5100/28 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

16

2Ч

2Ч