Станок для обработки оптичских деталей с асферическими поверхностями

 

Изобретение относится к технолооптического приборостроения и может быть использовано при разработке станков и устройств для изготовления асферических оптических деталей, Цель изобретения - упрош.ение конструкции станка. Для этого станок содержит нижний шпиндель 1, снабженный приводом 2 для его вращения, с оправкой 7 для крепления обрабатываемой детали, верхний шпиндель 4, снабженный приводом 5 для его вращения, с посадочным местом для фиксадии И}1струмента 9 и механизмом 13 для его качания, выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма 14 с приводом и редуктором. На пшинделе 4 инструмента посредством карданного шарнира 10 укреплен поводок 11, предназначенный для фиксации инструмента, при этом поводок 11 ук-- реплен в подшипнике 17, наружный корпус которого жестко соединен с механизмом качания верхнего шпинделя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. if (Л 00 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„,SU»„ 48147 (5))4 В 24 В 13/00, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:.;:, Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕтельСтБУ (2 1) 4074374/40-08 (22) 10.06.86 (46) 30,10.87. Бюл, К- 40 (75) В.В. Вовк, В.С ° Калиниченко и В.Н. Сенаторов (53) 62 1.923.5(088,8) (56) Иихнев Р.А. и др. Оборудование оптических цехов. M,: Машиностроение, 1981, с. 263, рис. 200. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ С АСФЕРИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ (57) Изобретение относится к технологии оптического приборостроения и может быть использовано при разработке станков и устройств для изготовления асферических оптических деталей. Цель изобретения — упрошение конструкции станка, ля этого станок содержит нижний шпиндель 1, снабженный приводом 2 для его вращения, с оправкой 7 для крепления обрабатываемои детали, верхний шпиндель 4, снабженный приводом 5 для его вращения, с посадочным местом для фиксации инструмс.нта 9 и механизмом 13 для его качания, вь|полненным в виде кривошипно-шатунного механизма 14 с приводом и редуктором.

На шпинделе 4 инструмс.нта посредств м карданного шарнира 10 укреплен поводок 11, предназначенный для фиксации инстр мента, при этом поводок 11 ук-реплен в подшипнике 17, наружный корпус которого жестко соединен с механизмом качания верхнего шпинделя.

1 з.п, ф-лы, 3 ил.

1348147

Изобретение относится к технологии оптического приборостроения и может быть использовано при разработке станков и устройств дпя изготов( ления асферических оптических деталей.

1(елью изобретения является уирощение кинематики станка.

На фиг, 1 показана кинемат(и(еская схема станка," на фиг. 2 — !-хе.(а карданного шарнира; tt.; d 1(, — t(ttf(p taтИЧЕСКаЯ СХЕМа Стаина, наР (ант, Станок д.t(t обр:- бс)r Kи ((ти l((ких деталей с ас, (р((ч,. неpxH )стяги- 2

co jIeP)t((f T fit()f(f3 it(. i1i(rifi(..,: 11 i. I (. ft((á)f eH ный при(3.)по.(с ivi, T ()о.i 3, сбес-lie(iii:3 (f(li1H .111, l () 1) » E(7 ii -, it 13 (P. 111Й

Ittt(HIIeJlI> -((((а Ее1(11(,и (ри13()цом ) Г

pPö ) к торо(1 () ()бе!: и с i°, (t)at()ttql(1?i (.1 ()

20 вращение. Ocrt (((Пинделей 1 и 4 смещеHhI друг отно(1 г льно ((()уга.

Н(1)((ни(1 11(пи(цс ii i 1 .:а();((еи оправкой (ПОС(3ПОЧ Н(1" (1((- т(), t ) 1(11 i .:,1) Е1(С(Г(3ИЯ обрабатыв:ic t (1 ;i. ото (и )), ., 11- а(,тii рующей с и((ст; у (ef (3ом 9, На ()рхнем шпинделе 4, иа посаде (1(ом месте (где ранее устанавлив;.:(c я и;«-т1)у tc-нт 9) посредством t(ap iitt:rîã(3 ю.)рнира 10 соосно укреп)(с (1 по(эдок i 1 ".а.:а((пинаю- )9 щийся пос ацочиым мес t:) -(t д()я фиксации инструме((т(9

Станок (о;1(. ():.(и т; 1:: - мех-.øi )lt 13 качания верхн -:го шп гндс:лн 4, ссдержаIll Hlf кри13о1((ипно- шатун нl:(й (text f(it >) "1 4

36 снабженный ир (видом 15 (редуктором

16, обеспечивающими его врашегп(-, Ловодок 11 эапрессов 3Н в псц(н(п(3нкс 17, наружный корпус которси о )(. с T.,о соединен с механизмом 13 ка а((ия.

Станок обс(печивает t(ar о; ов((е(пie асферических деталей с ()сферисностью до 150 мкм следующим .- бр аз ом.

Обрабатываемую заготовку 8, наклеенную на оправку 7, уста «авливают на нижний шпиндель 1 cтанкз, которыи вращается с частотой 12 — 50 об,/мин, Вращение верхнего (((пинделя 4 с частотой 270-1?50 об./мин передается «t(pew поводок 11 инструмснту 9, который расположен на по(зерхности заготовки

8 и принудительно вращается, Оси шпинделей 1 и 43 смеше и;i на 1,5

3,0 мм. Таким образом, 3 процессе обработки инструмент 9 совершает планетарное движение относительно центра детали 8, что уменьшает зональнь(е выработки, обеспечивая заданную асферичность.

Качание поводка 11 верхнего шпинделя 4 в диапазоне 0,5 — 3,0 мм, осуществляемое кривошипно-шатунным механизмом 14, воздействующим на наружный корпус подшипника 17, создает дополнительные условия уменьшения зональн((х выработок.

Рабочее давление инструмента 9 на детачь 8 во время обработки составляет 20-300 Н и создается нагрузкой Р на корпус верхнего шпинделя 4 ° аким образом, станок создает до

r(! Jtf3tr TeJIbttbte условия уменьшения 30 наль«f.tx выработок при изготовлении асферики не качанием всей головки

1 ерхнего шпинделя, а качанием лишь пов(,.ка 11, дополнительно укрепленного на шпинделе 4. При этом существенно упрощается конструкция станка и, как следствие, pro стоимость.

Кроме того, в качестве привода для качан((я верхнего (((п3(нделя использован привод сгс вращения,а редуктор мехаи(.3t)а кача(гня установлен на выходе ре;.уктора привода вращения верхнего

1()пи(3цел(1 и выполне и, например, в виде ременной перецачи, ведущий валик ко. p!>?1 xpeirrreH H<3 E ppxHBM шпинделе, а вепомь(й — на кривошипе.

Ки(ематическая схема ((а()нанта с(,нкс приведена на фиг, 3 Редуктор

16,:; ания вepxttep ) mrrvHJreJ(rr устано1:.1. и на выходе рс)дуктора 6 привоца, 13ращения верхнего (31(3инделя. В

«(i-с (.тне п()13вода для качания верхнего

tii(i(1ti,teë)t испол),зс)нан привод 5.

Конструктивно редуктор 16 может бЫтl-. ВЫПОЛНЕH В ВИдс рЕМЕННОй ПЕРЕдачи, ведущий валик 18 которой укреппен на оси верхнего шпинделя 4, а ведомый валик 19 — на оси 20 кривошипа кривошипно-шатунного механизма 14, либ(и виде зубчатой передачи.

Отличие в работе состоит в том, что вращение пр((вода 5 на кривошипношатунный механизм 14 передается через редукторы 6 и 16:вращение шпинделя 4 перецается валику 18, с него — валику 19 и далее — оси 20 кривошипа.

Таким образом, станок имеет меньшее количество приводов, что также упрощает его конструкцию, Кром» того, в прототипе верхний шпиндель движется по образующей цилиндра, что не позволяет изготавливать детали с крутизной более 30, В предложенном станке в отличие от прототип(а поводок 11 движется по обраэу3 13481 ющей конуса с плоским углом при вершине около 5, поэтому возможно иэгоО

Ю товление деталей с крутизной до 35

Одновременно, как показали испытания, -5 при таком движении поводка 11 равномернее распределяется нагрузка P no поверхности инструмента 9,а это повышает точность изготовления асферической поверхности.

Формула изобретения

1. Станок для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями, содержащий связанные с приводами вращения и смонтированные со взаимным смещением шпиндель изделия и шпиндель инструмента, соединенный с механизмом качания, снабженный повод47 ком, предназначенным для взаимодействия с инструментом и выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма и редуктора,. связанного с приводом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности обработки, станок снабжен смонтированным между соосно расположенными шпинделем инструмента и поводком карданным шарниром и жестко закрепленным на поводке подшипником, корпус которого соединен с кривошипно-шатунным„ мсханизмом. у

2; Станок поп. 1, отличаю шийся тем, что ведущее звено редуктора механизма качания смонтировано на шпинделе инструмента, а ведомое звено — на кривошипе.

1348147

10

Составитель А. Козлова

Техред Л.Олийнык

Редактор М. Бандура

Корректор И Муска

Заказ 5153/14

Тираж 714

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4