Устройство для перестановки изделий
Изобретение относится к производству стеклянной тары и нредназначено для подачи стеклоизделий в печь для отжига после их формования. Цель изобретения - повы- 1иение надежности работы при передаче стеклоизделий и увеличение производительности . На раме 1 поперек подающего конвейера 4 с.монтированы ограничительная пластина 27 и направляющие 5 с установленной на них кареткой (К) 6, связанной с механизмом передвижения. Над подающим конвейером 4 расположена сталкиваюп1ая планка (СП) 25 в виде прямоугольного треугольника , катет которого связан с К 6. Механизм передвижения выполнен в виде закрепленного на оси звездочки 9 кривошипа 13 и ujapHnpHO связанного с ним П1атуна (Ш) 14, другим концом щарнирно соединенного с К 6. Со средней частью Ш 14 шарнирно соединен конец поводка 15. Средней частью он взаимодействует с установленным на К 6 с возможностью регулирования и фиксации упором 16. Другой конец поводка 15 связан с пепью 17. огнбаюп1.ей горпзонтальные верхний 19 и нижний 20 ролики. Другой конеп пени 17 закреплен на одном плече установленного на стойке 22 коромысла 21, другое плечо которого связано с концом дополнительной цепи 24. Она огибает П1КИВ 23 и другим концом связана с СП 25. Изделие перемещается вдоль проема 2 печи 3 до соприкосновения с пластиной 27. При вращении кривощипа 13 против часовой стрелки Ш 14 перемещается влево, проталкивая К 6 влево к проему 2. При этом СП 25 продвигает изделия к проему 2 и переставляет их на сеточный конвейер 26 печи 3. 4 3. п. ф-лы, 5 ил. «е сл 13 со 4 00 Ю
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 В 65 G 47/34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4069083/27-03 (22) 02.04.86 (46) 30.10.87, ;. ¹ 40 (71) Воржомский стекольный завод им. М. И. Калинина (72) В. И. Куртанидзе (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 4 19451, кл. В 65 G 47 34, 1972.
Авторское свидетельство СССР
¹ 670506, кл. В 65 С| 47/34, 1978. (54) Y(.ТРОЙ(TBO ДЛЯ ПЕРЕСTA110ВКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к произьодлву стеклянной тары и предназначено для подачи стеклоизделий в печь для отжимна после их формования. Цель изобретения — повышение надежности работы при передаче стеклоизделий и увеличение производительности. На раме 1 поперек подающего конвейера 4 смонтированы ограничительная пластина 27 и направ. яющие 5 с установленной на них кареткой (К) 6, связанной с механизмом передвижения. Над подающим конвейером 4 расположена сталкиваюшая
„„SU„„1348271 А1 планка (СП) 25 в виде прямоугольного треугольника, катет которого связан с К 6. Механизм передвижения выполнен в виде закрепленного на оси звездочки 9 кривошипа 13» шарнирно связанного с ним шатуна (Ш) 14. другим концом шарнирно соедин Hного с К 6. Со средней частью Ш 14 шарнирно соединен конец поводка 15. Средней частью он взаимодействует с установленным на К 6 с возможностью регулирования и фиксации упором 16. Другой конец поводка 15 связан с цепью 17, огибзк/щей горизонтальные верхний 19 и нижний 20 ролики.
Другой конец цепи 17 закреплен на одном плече установленного на стойке 22 коромысëà 21, другое плечо которого связано с концом дополнительной цепи 24. Она огибает шкив 23 и другим концом связана с СП 25.
Изделие перемещается вдоль проема 2 печи 3 до соприкосновения с пластиной 27. При вращении кривошипа 13 против часовой стрелки Ш 14 перемещается влево, проталкивая К 6 влево к проему 2. При этом СП 25 продвигает изделия к проему 2 и переставляет их на сеточный конвейер 26 печи 3.
4 з. п. ф-лы, 5 ил.!
348271
ИзобретенH< относится к произнодс) ву стеклянной тары и предназначено для подачи стеклоизделий в печь для отжига после их фоРмОвани Я B фоР<10вочнОЙ M3!IIHHP.
Целью изобр«тсч<ия является повышение надежности работы прll передаче стеклоиздел и и и увел ичен ие производительности.
На фиг 1 Il<)hdз ill;! кинематическая сх«ма устройств>), Hd фиг 2 — кинематика раб01ы
KpHB0l!IHrlll0-шат нного механизма с поводком; на фиг. 3 пневмопереключат«ль; на фиг. 4 — толкат«ль; на фиг. 5 перестаВит(.1ьна>< и I3HKil, ви 1 св«рхм.
На рам< вдоль загрузочного проема 2 приемного п(>испособления в виде псчи 3 отжига усгановлен подающий конвейер 4, приводимый двигателем редукторс>м (il< показаны). На рамс !»0>)>«рек кс>нвеи«ра 4
adKperiлень> направляющие 5. íà которых ус ановлсHd каретка 6 с колесиками 7. На рам«1 установлена также стойка 8 o звезд<>якой 9. приводимой I 11 HвH! ITPBH <2 00 BCTpOPHHlil
KpHBoIIiHii3 l3 и ш«рнирно связанного с ним шатуна 14, другим концом такжс LUdpllHpHA . (d диH«íHoão < к кой 6. В средней !BñTè шатуна !4 шарнирно соедин H один конец поводка 15. взаимод«йствуK>olplo «воен среди«й частьк с (порох(!(>, (,«T3íoíëpííûì на K;!pPTK< h. У >ор 16 м(< кст быть вьшолщ иным р< гулир «х(>.>ч Ilo < воей высоте, в частности в виде болтd, фиксируемого гайкой и контр(!HK0é. Другой кон«ц поводка 15 связан <. pи0к0й я гоп цсч(ьK) 17. На «TOHK3)< 18, <акреплснвых на каретке 6, расположены горизонталь>lhl(ролики — верхний 19 и нижний 20. Цепь 17 orиоаег ролики 20 и !9. а «е друго>> K0H(il <акреплен на одном плече коромысла 21, установленного на располож«иной Hd каретке 6 стойке 22, на которой расположен также и шкив 23. Дополнительная гибкая тяг3 в виде цепи 24 одним концом связана с дру. им плечом коромысла 21, огибает шкив 23 и другим конном связан:, «0 с «г0 движ«ния. В печи 3 0>жиг,(движ«тся .еточныи кс>нвейер 26, направ.lpíèñ движения которого поперечно HBllp <вл«ник> .<вижения конвсйpр3 4, прич vl,<н<в«й«ры 4 и 26 распс>ложены на одном уровн«. На корпусе печи 3 «<лрс>.)PH3 0I p3HiI !HT(.!l На полочк< 28 < бок> ог проема 2, м«кду ним и конвейером (в «г0 начале, закр< илеH то!K31«BB 29, >Ip«.L«òdr> MoLIH)IHH. Lp 3(> «О >(>) < ком 31, конец KOTO(>oi 0 l0 30 45 снабжен пластиной 32. На штуцеры 33 и 34 пневмоцилиндра 30 надеты шланги 35 и 36, другие концы которых надеты на штуцеры 37 и 38 пневмопереключателя 39, выполненного в виде пневмоцилиндра 40 со сквозным штоком 41, золотника 42 с карманом 43. На штуцере 44 надет шланг 45 пневмотрассы. Пневмопереключатель 39 закреплен на раме между штырями 46 и 47, расположенными на каретке 6. Над продольным боковым конвейером 48 установлена изогнутая пластина 49. Изделия 50 подаются от формующей машины. Изделия, например стеклоизделия, типа бутылок 50 подаются от формующей машины продольным конвейером 48, скользя по пластине 49 на конвейер 4. перемещаю>ций их вдоль загрузочного проема 2 печи,3 до соприкосновения их с пластиной 27. В этот момент кривошип 13 находится в точке А (фиг. 2.1), шатун 14 и поводок 15 располо жены горизонтально. Вращаясь против хода часовой стрелки, кривошип 13 описывает верхний (по фиг. 2) полукруг и перемещает шатун 14 влево, последний проталкивает каретку 6 также влево к проему 2 печи 3. Вмсстс с шатуном !4 влево перемещается также и поводок 15, причем его конец, связанный с цепью 17 в интервале поворота K(>Hl«>iiiiln3 13 примерно от 40 до 180 против хода часовой стрелки, опускается немного «низ, затем вновь возвра<цается в горизои га IBHop положение. Во избежание натяжеHHH пепи !7 в этом интервале (и вследствие этого подъема планки 25) цепь 17 имеет некоторую «слабину». В интервале О 180 цепь 17 не натянута, левое плечо коромысла 21 находится в крайнем нижнем положении, а его правое плечо — в крайнем верхнем, так как сталкивающая планка 25 под собственным вссом опущена над конвейером 4. При движении каретки 6 в сторону проема 2 печи 3 планка 25 продвигает бутылки 50 к загрузочному проему 2 и переставляет их н3 сеточный конвейер 26 печи 3, где они транспортируются вовнутрь печи 3 (на конвейере 4 сформировалась очередная партия бутылок 50, причем планка 25 не препятствовала их продвижению по конвейеру 4. так как она выполнена в виде прямоугольного треугольника). Каретка 6 з этот момент находится в край нем положении на минимальном расстоянии от печи 3. Кривошип 13, продолжая движение, описывает нижний (по фиг. 2) полукруг и перемещает шатун !4 вправо. При этом в интервале 180- -270 шатун 14 поворачивается вокруг своего шарнирного соединения с кареткой 6 по часовой стрелке, шарнирное соединение его с поводком 15 перемещается вниз, а конец поводка 15, упирающегося в мпор 16, поднимается, увлекая за собой один конеrl цепи 17, другой конец 1348271 Фор.мула uooI>pere u!I 40 50 которой поворачивает коромысло 21 ио часовой стрелке. Гледует отметить, что во избежание сбрасывания с сеточного конв1йера 26 з31руженных изделий, имеющих сложную конфигурацию (нецилиндрических) после загрузки их в печь 3 сталкивающая планка 25 в опущенном положении отходит вместе с кареткой 6 от печи на некоторое расстояние, что обеспечивается упомянутой ранее «слабиной» цепи 17, т. е. при перемещении вверх конца поводка 15 он вначале выбирает «слабину», а затем натягивает цепь 17. Правое плечо коромысла 21, опускаясь вниз, тянет цепь 24, последняя, огибая;пкив 23, поднимает стал кива ю1цую планку 25. Каретка 6, продолжая движения от проема 2, проносит приподнятук1 над очередной сформированной партией бутылок 50 сталкивающую планку 25. При дальней1шем движении кривошипа 13 от 270 до 360= III3TyH 14 поворачивается вокруг своего шарнирного соединения с кареткой 6 против ча овой стрелки, одновременно перемеп13я каретку 6 вправо, и в конце цикла принимает горизонтальное положение. Вместе с ним поводок 15 также поворачивается и его конеll опуска(Tся, ослабляя натяжение цепи 17. 11ри этом коромысло 21 поворачивается протин l3coвой стрелки, TBK как сталкивающая планка 25 под собственным весом опускается над конвейером 4, увлекая за собой цепь 24. Затем цикл повторяется. Иногда отдельные бутылки 50 «выбивd ются» из ряда и попадают на поло IK) 28, где и останавливаются. Лля устранения этого при возврате каретки 6 в исходное положение штырь 46 перемещает шток 41 переключателя 39 вправо, при этом карман 43 золотника 42 сообщает отверстие штуцера 38 с отверстием штуцера 44 и с катый воздух пневмотрассы через шланг 36, отверстие штуцера 34 поступает в правую камеру толкателя 29. При этом шток 31 переместится влево и пластина 32 протолкнет «оставшуюся» бутылку 50 на сеточный конвейер 26 далее в печь 3. При перемещении каретки 6 в положение, наиболее близкое к проему 2, штырь 47 переместит шток 41 переключателя 39 в левое крайнее положение. При этом сжатый воздух через карман 43, штуцер 37, шланг 35 и штуцер 33 заполнит левую камеру толкателя 29, а воздух из правой камеры пневмоцилиндра 30 выйдет через штуцер 34, шланг 36, штуцер 38 правую камеру переключателя 39 и отвер тие в правой крышке под шток 4! в атмосферу.!. Устройство для перестановки изделии, включающее смонтированные на раме поперек подающего конвейера ограничительн к> пластину и направляющие. на которых усT;Iновлена каретка, связанная с меxHHHçìoM передвижения и расположенная над подающим конвейером сталкивающая планка для передачи изделий в проем приемного приспособления, установленная на карегкс, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности работы при 11ередаче стеклоизделий и увеличения производительности, оно снабжено установленными на каретке стойкой с двумя расположенными на раз1 ых уровнях роликами, стойкой с коромыслом, шкивом и упором, при этом механизм пер»движения выполнен кривошипно-шатунным, шатун которого соединен с кареткои п13рнирно и связан с коромыслом посредством шарнирно установленного на нем с возможностью взаимодействия с упором поводка и СОЕДИНЕННОГО С KOHLIOM ПОСЛЕДНЕГО И ll:IÅ×OM коромысла гибкой тяги. огибающей ролики, причеM сталкивающая планка соединеH3 с кареткой шарнирно. 3 PP свободный конец связан сo свободным плечом коромысла по средством дополнительíой I ибhой тяги, огибающей шкив. 2. Устройство по п. 1, г r. ичающеегя теM, что упор установлен на каретке с возможностью регулирования и фиксdLlHH. .3. Усгройство по п. 1. отли гаюи,еегя гсil, ЧтО СтаЛКИВаЮщая ПЛаНК3 ВЫПОЛНЕН,I В Нндс прямоугольного треугольника, один из катетов которого связан с кареткой, а другой направлен в сторону проема приемного приспособления. 4. Устройство по и. 1, отличающеееч тем, что оно снабжено толкателем, расположенным сбоку от проема приемного приспособления и подающего конвейера в зоне приема последним изделий и установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль проема приемного приспособления и управления от каретки. 5. Устройство по п. 4, or1ичающеееч тем, что карстка снабжена LIITblpIIMH, 3 толкатель выполнен в виде подпружиненного в осевом направлении штока пневмоцилиндра. имек>щего пневмопереключатель, установленный на раме с возможностью взаимодействия с HHM штырей каретки. 1348271 +, Ф42 5 ле.tè и из»бреi> íèé и открытий к;>н наб, J, 4 J в, г У кторов, 1а П(и>ектнаи, 4 (,ог >,! ви гсли Ь Рi ..ак-> р t, К>.li."!t Ili 3 > кро,. 11 11врос 1акаа 4I>44 >1) Тир t>t> ТТ» ВН1111ПИ о iааро>венного t »чи тета <.ги.р!I(> I i 3035, Мооква, Ж:13, Р;> и;г Прои >волотв> нно-по I>tl рафич t л>н нр>о>и;.ия> и Гоачанов Коррвктор >1 Шарпши I 1Îitit è." tt>it
