Конвертер

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конвертерам с устройствами для продувки металла через днище, и может быть использовано в конвертерных цехах металлургических заводов. Цель изобретения - повышение надежности устройства и обеспечение одновременного подогрева двух технологических газов, позволяющее улучшить перемешивание ванны. Конвертер содержит кожух 1, огнеупорную футеровку 2, отъемное днище 3 с фурмами 4, дутье (Л со 00 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) (5I)4 С 21 С 5 42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4068510/31-02 (22) 05.03.86 (46) 30.10.87. Бюл. N- 40 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им.M.È.Àðñåíè÷åâà (72) А.Г.Чернятевич, Е.В.Протопопов, P.Ñ.Àéçàòóëîâ, Л,M.Ó÷èòåëü и Н.P.3oлотухин (53) 66.041.498 (088.8) <56) Авторское свидетельство СССР

9 1074907, кл. С 21 С 5/42, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1245599, кл. С 2) С 5/42, 1985.

14 10 (54) КОНВЕРТЕР (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конвертерам с устройствами для продувки металла через днище, и может быть использовано в конвертерных цехах металлургических заводов. Цель изобретения — повышение надежности устройства и обеспечение одновременного подогрева двух технологических газов, позволяющее улучшить перемешивание ванны. Конвертер содержит кожух 1, огнеупорную футеровку 2, отъемное днище 3 с фурмами 4, дутье1 вую коробку 5, шлем 6 горловины и двусторонний трубопровод 7,8 подвода газа к дутьевой коробке. Учаг тки 11, 12,13 и 14 трубопроводов 7 и 8, входящие и выходящие из корпуса шлема

6, снабжены быстроразъемными соединениями 15 для крепления подводящих труб 16 и 17 подвода газа от цапф конвертера 18, 19 к полуобъемам корпуса шлема, и труб 20, 21 раздельных отводов газа от попуобъемов корпуса

348375 шлема к дутьевой коробке 5. Наружная поверхность участков труб 20, 21 и внутренняя поверхность дутьевой коробки 5 покрыты слоем теплоизоляционного материала 22. Повышение надежности устройства достигается за счет размещения витков трубопровода в зонах, не подверженных интенсивному локальному износу, одновременный подогрев двух технологических газов улучшает перемешивание ванны. 2 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конвертерам с устройствами для продувки металла через днище, и может быть использовано в конвертерных цехах металлургических заводов.

Цель изобретения — повышение надежности устройства путем обеспечения одновременного подогрева двух технологических газов.

На фиг.l изображен конвертер, диаметральный разрез; на фиг.2 — размещение витков трубопровода.

Конвертер содержит кожух 1, огнеупорную футеровку 2, отъемное днище 3 с фурмами 4, дутьевую коробку 5, шлем 6 горловины и двусторонний трубопровод 7,8 подвода газа к дутьевой коробке. Размещение раздельных сегментных частей 9 и 10 трубопровода в полуобъемах литого корпуса шлема 6 конвертера осущест-. вляется при его изготовлени (отливке) путем закладки витков в форму.

Участки 11,12 и 13,14 трубопроводов

7 и 8, входящие и выходящие из корпуса шлема 6, снабжены быстрораэъемными соединениями 15 для крепления подводящих труб 16 и 17 подвода газа от цапф 18 и )9 конвертера к полуобъемам корпуса шлема 6 и труб 20 и

21 раздельных отводов газа от полу" объемов корпуса шлема к дутьевой коробке 5. Наружная поверхность участков труб 20 и 21 и внутренняя поверхность дутьевой коробки 5 покрыты слоем теплоизоляционного материала 22, представляющего собой обмазку, содержащую 40Х кварцевого стекла, 407. молотого асбеста, 107. огнеупорной глины и IOX жидкого стекла.

Конвертер работает следующим образом.

При комбинированной продувке кислород для продувки ванны поступает сверху через водоохлаждаемую фурму, вводимую через горловину конвертера, при .этом через днище агрегата снизу вдувают технологические газы или их смеси в подогретом состоянии. Инди15 видуальный трубопровод 7,8 подвода газон к раздельным сегментным частям

9 и !О трубопровода обеспечивает одновременный подогрев двух технологических газов для данной продувки.

Например, по трубопроводу 7 подаются окислительные газы (воздух, СО ) или их смеси через цапфу 18, подводящую трубу 16, раздельную сегментную часть

?5 трубопровода, расположенную в одном из полуобъемов корпуса шлема 6, отводящую трубу 20 к нижней ступени (см.фиг.l) дутьевой коробки 5 и далее через центральную трубу коаксиальной фурмы 4, Одновременно по трубо30 проводу 8 подается инертный гаэ (аргон), азот, восстановительный (ГО, СН4, природный) гаэ или их смеси через цапфу 19, подводящую трубу

17, раздельную сегментную часть 10 трубопровода, расположенную во втором полуобъеме шлема 6 горловины отводящую трубу 21 к верхней ступени дутьевой коробки 5 и далее по концентричной щели фурм 4.

13483

Фиг. 2

Составитель С.Сорокин

Техред А.Кравчук

Редактор H.Ïåòðîâà

Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 5166/26 Тираж 549

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

I .ð è«вопстненно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

При движении газов по раздельным сегментным частям 9 и 10 трубопроводов, размещенным в двух полуобъемах корпуса шлема 6 конвертера поФ

6 следние нагреваются за счет тепла, аккумулированного в теле шлема.

Ло сравнению с известным предлагаемая конструкция конвертера с устройствами для продувки металла через днище позволяет повысить стойкость и работоспособность устройства; обеспечить возможность одновременного нагрева двух различных газов или газовых смесей; увеличить 1 стойкость футеровки днища; увеличить долю скрапа в металлошихте конвертерной плавки в результате подачи нагретых продувочных газов; а также возможности предварительного подогрева скрепа нагретыми струями газов.

75 формул а изобретения

Конвертер, содержащий ф"терованный огнеупорным материалом кожух, днище с фурмами, дутьевую коробку и трубопровод подвода газа к ней, выполненный в виде витков и прямоли-, нейных участков, раэмещенньп в объеме шлемовой части горловины конвертера, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конвертера путем обеспечения одновременного подогрева двух технологических газов, вит.,и трубопровода выполнены в виде сегментных раздельных полуколец с индивидуальным подводом газа и размещены симметрично, причем длина окружности сектора, в котором расположен трубопровод, составляет 0,3-0,4 периметра окружности шлема горловины.