Устройство для монтажа или демонтажа сегментов уплотнительного кольца опрокидываемого конвертера

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для монтажа или демонтажа сегментов утшотнительного кольца, расположенного на горловине опрокидываемой металлургической печи, например сталеплавильного конвертера. Цель изобретения - снижение трудоемкости и сокращение времени операций монтажа и де« « монтажа уплотнительного кольца. Устройство содержит расположенную под горловиной 1 опрокинутого конвертера 2 тележку 7. На тележке 7 устанавливают платформу 13, которая поднимается и опускается при помощи механизма 9 с приводом 10. На платформе 13 свободно устанавливают салазки с возможностью поворота и перемещения в плоскости 22 платформы. Салазки служат опорой для сегмента уплотнительного кольца 5, Перемещение и поворот салазок для центрирования их положения над изменяемым сегментом осуществляют с помощью двух исполнительных шпинделей, которые расположены в полости , параллельной плоскости платформы . Шпиндели монтируют на салазках с возможностью поворота вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Контропоры шпинделей устанавливают на платформе 13 с возможностью горизонтального перемещения. Устройство позволяет быстро и просто производить монтаж и демонтаж уплотнительного кольца конвертера. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. г СО со о 05 .4 00 со см

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕа1УБЛИН с у 4 С 21 С 5/42, 5/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3794617/22-02 (22) 27 ° 09,84 (31) А 3437/83 (32) 28.09.83 (33) AT (46) 23.04.87. Бюл. Р 15 (71) Фоест-Альпине АГ (AT) (72) Манфред Зйсн (AT), Виктор Дукаи (без гражданства) и Курт Хоманн (AT) (53) 669. 1. 84. 123 (088. 8) (56) Заявка Японии Ф 49-23725, кл. С 2 К. 5/42, 1974.

Патент Австрии 11р 311399, кл. С 21 С 5/48, (186,9) 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ИЛИ ДЕМОНТАЖА СЕГМЕНТОВ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО

КОЛЬЦА ОПРОКИДЫВАЕМОГО КОНВЕРТЕРА (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для монтажа или демонтажа сегментов уплотнительного кольца, расположенного на. горловине опрокидываемой металлургической печи, например сталеплавильного конвертера. Цель изобретения — снижение трудоемкости и сокращение времени операций монтажа и де„„80„„1306483 A 3 монтажа уплотнительного кольца. Устройство содержит расположенную под горловиной 1 опрокинутого конвертера

2 тележку 7 ° На тележке 7 устанавливают платформу 13, которая поднимается и опускается при помощи механизма

9 с приводом 10. На платформе 13 свободно устанавливают салазки с возможностью поворота и перемещения в плоскости 22 платформы. Салазки служат опорой для сегмента уплотнительного кольца 5. Перемещение и поворот салазок для центрирования их положения над изменяемым сегментом осуществляют с помощью двух исполнительных шпинделей, которые расположены в полости, параллельной плоскости платюсрмн. Шпиндели монтируют на салазках (/P с возможностью поворота вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Контропоры шпинделей устанавливают на платформе 13 с возможностью горизонтального перемещения. Устройство позволяет быстро и просто производить монтаж и демонтаж уплотнительного кольца конвертера. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. й

1306483

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам для монтажа или демонтажа сегментов уплотнительного кольца, расположенного на горловине опрокидываемой метал- 5 лургической печи, например сталеплавильного конвертера.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и сокращение времени операций монтажа и демонтажа уплотнительного кольца.

На фиг.l показано устройство, вид сбоку; на фиг,2 — то же, с повернутой платформой, вид сверху; на фиг. 3— устройство, вид сверху; на фиг.4— разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 — вариант предлагаемого устройства, вид сверху; на фиг.6 — вариант устройства с повернутой платформой.

Устройство содержит горловину 1 опрокинутого конвертера 2. На фланце

3 корпуса 4 конвертера закреплено уплотнительное кольцо 5, состоящее из восьми сегментов 6. Каждый уплотнительный сегмент 6 выполнен из толсто25 го листа толщиной около 100 мм и весит около 1000 кг. Под конвертером 2 расположена тележка 7, перемещаемая под горловиной 1 опрокинутого конвертера 2 по рельсам 8, на которой уста- 30 новлен механизм 9 для транспортировки сегментов уплотнительного кольца с приводом 10 вертикального перемещения, выполненного в виде гидропоршня, который на своем верхнем конце несет 35 четырехлучевую звезду 11 с лучами 12.

На звезде 11 установлена платформа

13, выполненная в виде прямоугольной рамы из продольных 14 и поперечнь|х

15 блок двойного T- образного профил .. 40

На платформе 13 приварены восемь опор 16, идущих вертикально вниз и выполненных в виде стоек, из которых четыре свободно опираются на лучи 12 звезды 11. Платформа 13 устанавлива- 45 ется краном на звезде 11 в соответствующем положении. На узких сторонах прямоугольной платформы 17 и 18 установлены салазки 19, выполненные из продольных 20 и поперечных 21 балок, 50 которые свободно посажены на средние продольные балки 14 платформы 13.

Салазки 19 служат опорой для уплотнительных сегментов 6, которые на фиг.2 и 3 изображены штрихпунктирными 55 линиями.

Так как горловина 1 конвертера в период эксплуатации конвертера более

l или менее деформируется, т.е. приобретает форму., отличающуюся от идеальной окружности, салазки .19 на платформе 13 установлены с возможностью поворота и перемещения в плоскости

22 платформы 13. Перемещение и поворот салазок 19 осуществляется с помощью двух присоединенных к боковым кронштейнам 23 салазок 19, поворачивающихся вокруг вертикальной оси 24 исполнительных шпинделей 25, причем контропоры 26 исполнительных шпинделей 25 могут быть установлены под углом одна к другой на продольных 14 или поперечных 15 балках платформы

13 с возможностью горизонтального перемещения.

Контропора 26 может перемещаться между буртиком 27 исполнительного шпинделя 25 и смонтированной на конце шпинделя кривошипной рукояткой 28 на величину + в осевом направлении исполнительного шпинделя 25 (фиг.4). Контропора 26 имеет Т-образный паз 29, причем расстояние 30 вертикальной внешней поверхности 31 па-. за 29 больше, чем ширина 32 фланца

ЗЗ двойных T-образных балок 14 и 15, образующих раму платформы. Путем вращения шпинделя с помощью кривошипной рукоятки 28 контропору 26 можно переместить в среднее положение (фиг.4), контропора 26 может быть извлечена и установлена на другом месте рамы платформы 13, для чего надо повернуть

HcIIoJIHHTeJIbHbiH шпиндель вокруг вертикальной оси 24. Чтобы обеспечить подъем и опускание контропоры 26, маточная гайка 34 выполнена цилиндрической и установлена в опорном эле-. менте 35 на кронштейне 23, Благодаря вращению исполнительного шпинделя 25 кривошипная рукоятка 28 или буртик

27 вступают в контакт с контропорой

26, вследствие чего контропора 26 перемещается настолько, что фланец

33 двойных Т-образных балок 14 или

15, образующих платформу 13, попадает в заднюю часть паза 36 ° Благодаря дальнейшему вращению исполнительного, шпинделя салазки 19 перемещаются по раме платформы 13.

Ю

Салазки могут быть установлены в любом месте рамы платформы 13 (фиг.3), однако предусмотрены упоры, которые

I ограничивают подвижность салазок относительно рамы (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Если требуется заменить сегмент 6 конвертера 2, то сначала под опрокинутый конвертер 2 подводится тележка

7 с установленным на ней подъемным механизмом 9 и смонтированной платформой 13, причем установку производят так, чтобы салазки 19 находились примерно под требующим замены сегментом 6. Затем с помощью гидравлически поднимаемого поршня привода 10 платформа 13 поднимается настолько, чтобы салазки 19 были почти под сегментом 6, после этого салазки с помощью шпинделя 25 устанавливаются в такое положение по отношению к заменяемому уплотнительному сегменту 6, чтобы он располагался примерно симметрично над салазками 19. После это-20 го платформа 13 поднимается выше, пока уплотнительное кольцо 5 не коснется салазок 19. Затем между кольцом 5 и салазками !9 устанавливаются распорка и снимается крепеж сегмента, подлежащих замене, например раскручиваются гайки. После этого платформу

l3 опускают и откатывают тележку 7 вбок рядом с конвертером 2. С помощью подъемного устройства, например цехового крана, сегмент 6 снимается с салазок 19 и на салазки укладывают исправный сегмент 6. Для центрирования сегмента на салазках имеются упого сегмента тележка 7 снова подается под конвертер 2 в заранее заданное положение, после чего платформа 13 формула изобретения

3 1306483 4

С помощью устройства (фиг. I 3) можно производить монтаж и демонтаж двух уплотнительных сегментов 6. Устройство (фиг.5 и 6) имеет крестовидную раму 39 с четырьмя салазками 19, благодаря чему возможно одновременно производить монтаж и демонтаж четырех уплотнительных сегментов 6.

Звезда II подъемного механизма 9 не только может подниматься и опускаться, но и поворачиваться вокруг своей вертикальной оси 40 так, что с помощью поворота звезды 11 рама из положения, изображенного на фиг.5, может быть переведена в положение, показанное на фиг.6. В этом положении можно производить монтаж и демонтаж остальных четырех из имеющихся восьми уплотнительных сегментов. Если, например, уплотнительное кольцо состоит только из четырех сегментов, то можно с помощью рамы 39, на которой установлено четверо салазок. !9 (фиг.5), произвести монтаж или демонь таж всего уплотнительного кольца за один рабочий цикл, не производя поворота рамы 39 вокруг ее вертикальной оси 40.

Предлагаемое устройство позволяет оыстрс и просто производить монтаж и демонтаж уплотнительного кольца, упрощая эту операцию в случае, когда конвертер находится в закрытой камере и доступ к нему затруднен, так ры (не показаны). После укладки ново-35 как замену кольца производят без разборки и восстановления части камеры. поднимается таким образом, чтобы мож40 но было пропустить крепежные элементы исправного сегмента, после чего он с помощью подтягивания гаек снимается с салазок 19.

Преимущество предлагаемого устрои- «45 ства заключается в том, что салазки должны центрироваться один раз, а именно при демонтаже подлежащего замене сегмента. Если требуется заменить соседний по отношению к первому .уплотнительный сегмент, то после отвода тележки 7 от конвертера и последующего опускания платформы 13 рама с помощью цехового крана поворачивается примерно на 45, т.е. продольная ось 37 прямоугольной платформы с направлением движения 38 тележки 7 составляет угол примерно 45 (фиг;2). о

1 ° Устройство для монтажа или демонтажа сегментов уплотнительного кольца опрокидываемого конвертера, содержащее расположенную под конвертером тележку, на которой установлен несущий платформу механизм для транспортировки сегментов уплотнительного кольца с приводом вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения времени операций монтажа и демонтажа уплотнительного кольца, оно снабжено свободно установленными на платформе тележки, расположенной под опрокинутым конвертером, салазками и двумя исполнительными механизмами перемещения и поворота салазок в плоскости платформы, при этом салазки служат опорой для сегмента уплотнительного кольца.

13G6483 6 платформе с возможностью горизонтального перемещения.

2, Устройство по п.1, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что исполнительные механизмы выполнены в виде расположенных в плоскости, параллельной плоскости платформы, шпинделей, которые установлены под углом друг к другу, смонтированы на салазках с возможностью поворота вокруг вертикальной и горизонтальной осей и снабжены контропорами, установленными на 10

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что платформа выполнена в виде балок Т-образного профиля, а каждая контропора имеет Т-образную выемку, в которую с зазором установлена балка Т-образного профиля.

1306483

А-А

З ГЧ

Фиг.5

11 Ц7

2Ю

Фиаб

Составитель Л.Шарапова

Техред И.Попович Корректор Е.Рошко

Редактор А.Козорез

Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1469/58

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4