Выдвижной стол пресса

 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к выдвижным столам прессов. Цель изобретенияповышение производительности и удобства в эксплуатации. Стол содержит подштамповую плиту, на осях которой размещены катки 3 с механизмом привода в виде пневмоцилиндра 6. Стол содержит реверсивный храповой механизм в виде корпуса 7, связанного со штоком 8 пневмоцилиндра 6, храповика в виде поворотной скобы (С) 9, привода поворота С 9 в виде дополнительного цилиндра 12, шток которого связан со С 9. Перемешение стола осуществляется за счет поворота пневмоцилиндром 6 посредством С 9 катков 3 Изменение направления движения стола обеспечивается поворотом С 9 с помощью дополнительного цилиндра 12. 4 ил. со 4 СО оо о: сд No

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Sip

3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 872304 (21) 4098355/25-27 (22) 20.05.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов (72) Т. В. Измайлова, В. Д. Капцан и А. В. Норманских (53) 621.979.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 872304, кл. В 30 В 15/02, 04.02.80. (54) ВЫДВИЖНОЙ СТОЛ ПРЕССА (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к выдвижным столам прессов. Цель изобретения— (19) (11) (51) 4 В 21 J 13/02, В 30 В 15/02 повышение производительности и удобства в эксплуатации. Стол содержит подштамповую плиту, на осях которой размещены катки 3 с механизмом привода в виде пневмоцилиндра 6. Стол содержит реверсивный храповой механизм в виде корпуса 7, связанного со штоком 8 пневмоцилиндра 6, храповика в виде поворотной скобы (С) 9, привода поворота С 9 в виде дополнительного цилиндра 12, шток которого связан со

С 9. Перемещение стола осуществляется за счет поворота пневмоцилиндром 6 посредством С 9 катков 3. Изменение направления движения стола обеспечивается поворотом С 9 с помощью дополнительного цилиндра 12. 4 ил.!

349865

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к выдвижным столам крупных прессов.

По авт. св. № 872304 известен выдвижной стол пресса, содержащий подштамповую плату, в основании которой на осях и подшипниках установлены две пары катков и механизм привода одной из пар, выполненный в виде шарнирно закрепленного на подштамповой плите пневмоцилиндра, а также реверсивный храповой механизм, корпус которого связан со штоком пневмоцилиндра 11).

Целью изобретения является повышение производительности и удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 и 2 изображен выдвижной стол, общий вид; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Выдвижной стол содержит подштамповую плиту 1, в основании которой установлены оси 2 с размещенными на них катками 3 и 4, сочлененными посредством промежуточных элементов (не показаны) с валом 5, механизм привода катков, выполненный в виде шарнирно закрепленного на плите 1 пневмоцилиндра 6, реверсивный храповой механизм, корпус 7 которого связан со штоком 8 пневмоцилиндра 6, а храповик выполнен в виде установленной с возможностью поворота относительно корпуса 7 скобы

9 с опорными гранями 10 и выемками 11 на ее наружной поверхности, приводом ее поворота в виде шарнирно закрепленного на корпусе 7 дополнительного цилиндра 12 и рычага 13, одним концом связанного со штоком 14 дополнительного цилиндра 12, а другим концом — со скобой 9, и фиксатором положения скобы 9 относительно корпуса

7, выполненным в виде размещенного в корпусе 7 с возможностью взаимодействия с выемками 11 скобы 9 подпружиненного пальца 15, при этом на валу 5 установлена втулка

16 с зубьями 17, взаимодействующими с опорными гранями 10 скобы 9. Для осуществления связи штока 8 с корпусом 7 и рычага 13 со скобой 9 предусмотрен вал 18.

Выдвижение стола осуществляется следующим образом.

В исходном положении (фиг. 2) выдвижной стол находится в прессе (не показан).

Шток 14 цилиндра 12 находится в крайнем левом положении, определяющем контакт левой опорной грани 10 скобы 9 с зубьями

17 втулки 16. Палец 15 взаимодействует с правой выемкой 11 на поверхности скобы

9. Воздух сброшен из обеих полостей цилиндра 12.

Перед выкатыванием из пресса воздух подается в левую полость цилиндра 12, шток 14 которого при этом перемещается в правое положение, разворачивая рычаг

13 и вал 18 и переводя тем самым скобу 9

5

35 в правое положение, определяемое контактом правой опорной грани 10 с зубьями 17 втулки

16. Во время разворота скобы 9 палец 15 выходит из правой выемки !1 и в конце разворота входит во взаимодействие с левой выемкой 11 на поверхности скобы 9. После этого воздух сбрасывается из левой полости цилиндра 12 и подается в поршневую полость цилиндра 6, шток 8 которого, перемещаясь в правое положение, разворачи- вает по часовой стрелке корпус 7. При этом скоба 9, взаимодействуя правой опорной гранью 10 с зубьями 17 втулки 16, разворачивает ее и вал 5 с катками 3 и 4 по часовой стрелке. Затем воздух подается в штоковую полость цилиндра 6 и шток 8 совершает ход назад. При этом корпус 7 разворачивается против часовой стрелки, правая грань 10 скобы 9 выходит из зацепления с зубьями

l7 втулки 16 и вращения вала 5 не происходит. Палец !5 в этот момент перемещается в левой выемке ll, не выходя из контакта с ней. В крайнем положении штока 8 скоба 9 опять входит в зацепление с зубьями

17 втулки 16, и цикл повторяется до тех пор, пока стол не выкатится из пресса.

Перед закатыванием стола обратно в пресс воздух подается в правую полость цилиндра 12, шток 14 которого разворачивает рычагом 13 вал 18 и, тем самым, скобу

9 до контакта ее левой опорной грани 10 с зубьями 17 втулки 16. Палец 15 выходит из левой выемки 11 и входит во взаимодействие с правой выемкой. После этого воздух подается к цилиндру 6, и происходит движение выдвижного стола в пресс.

Предлагаемый выдвижной стол по сравнению с известным исключает применение ручного труда, что, в свою очередь, повышает производительность и удобство в эксплуатации.

Формула изобретения

Выдвижной стол пресса по авт. св. № 872304, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации, храповик реверсивного храпового механизма выполнен в виде установленной с возможностью поворота относительно корпуса скобы с опорными гранями и выемками на ее наружной поверхности, приводом ее поворота в виде шарнирно закрепленного на корпусе храпового механизма дополнительного цилиндра и рычага, одним концом связанного со штоком дополнительного цилиндра, другим концом — со скобой, и фиксатором положения скобы относительно корпуса, выполненным в виде размещенного в корпусе с возможностью взаимодействия с выемками скобы подпружиненного пальца.

1349865

У

78

Составитель В. Поникаров

Редактор О. 1Орковецкая Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 4944/8 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Выдвижной стол пресса Выдвижной стол пресса Выдвижной стол пресса Выдвижной стол пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пресс-формам для прессования порошков со смазкой

Изобретение относится к области кузнечно-прессово о оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для установки и ориентации н тамгюн, и обеснечивает сокращение затрат времени на установку Н1тампов, а также упрощение конструкции

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам автоматической смены штампов на прессе и устройствам для осуществления этой смены, и обеспечивает повышение производительности

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для замены штампов

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для переналадки крупных штампов, и обеспечивает сокращение затрат времени на переналадку штампов

Изобретение относится к устройствам для выдавливания длинномерных изделий из порошка

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам для смены штампов на прессе, и обеспечивает упрощение конструкции

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и обеспечивает повышение производительности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячей изотермической штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к - конструкциям инструментальных узлов штампов для выдавливания изделий типа стаканов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов штампов для выдавливания изделий типа стаканов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штамнов для радиальном штамповки

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для автоматической смены штампов на прессе, и обеспечивает повышение надежности и расширение технологически.х возможностей

Изобретение относится к области кузнечно-прессово о оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для установки и ориентации н тамгюн, и обеснечивает сокращение затрат времени на установку Н1тампов, а также упрощение конструкции

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конст)укциям устройств для деформировании

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам автоматической смены штампов на прессе и устройствам для осуществления этой смены, и обеспечивает повышение производительности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей штамновки

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов
Наверх