Способ формования изделий сложной конфигурации

 

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий сложной конфигурации и направлено на повьппение плотности, прочности и снижение шероховатости поверхности . Способ формования изделий сложной конфигурации включает смешивание керамического.порошка с технологической связкой и гелепобудителем в соотношении по массе 3,5:1:0,5, литье полученного шликера под давлением 10-100 ИПа в металлические формы , на ijoTopbie предварительно наносят слой высокомолекулярного соединения . Перед нанесением высокомолекулярного соединения пресс-форму подогревают до температуры размягчения этого соединения. Изделия, изготовленные указанным способом, имеют плотность 3,42-3,7 мг/м, прочность 34-60 МПа, шероховатость RZV 8,5- 9,1. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. I W S САЭ сл ел sl

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

А1 (59 4 С 04 В 33/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4001866/29-33 (22) 30.12.85 (46) 07.11.87. Бюл. У 41 (71) МВТУ им. Н.Э. Баумана (72) Л.Н. Богданова, О.Б. Горн, Г.Ф. Баландин и Ю,А. Степанов (53) 666.3.022.846.3(088.8) (56) Грибовский П.О. Горячее литье ,керамических изделий. — М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961, с. 173-177 ° (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ (57) Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий сложной конфигурации и направлено на повышение плотности, прочности и снижение шероховатости поверхности. Способ формования изделий сложной конфигурации включает смешивание керамического. порошка с технологической связкой и гелепобудителем в соотношении по массе 3 5:1:0 5 литье полученного шликера под давлением 10-100 МПа в металлические формы, на которые предварительно наносят слой высокомолекулярного соединения. Перед нанесением высокомолекулярного соединения пресс-форму подогревают до температуры размягчения этого соединения. Изделия, изготовленные указанным способом, имеют плотность 3,42-3,7 мг/м, прочность

34-60 МПа, шероховатость RZV 8,59,1. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

57 2 под давлением в металлические формы, отличающий с я тем, что, с целью повышения плотности, прочности и снижения шероховатости поверхности, в качестве связки используют гидролизованньй этилсиликат с гелепобудителем, литье осуществляют под давлением 10-100 МПа, причем перед литьем на форму наносят слой высокомолекулярного соединения, 13501

Изобретение относится к технологии изготовления керамики и может быть использовано при изготовлении изделий сложной конфигурации из керамических порошков.

Цель изобретения — повышение плотности, прочности и снижение шероховатости поверхности, П р р м е р. Для приготовления шликера керамический порошок (длоксид титана) смешивают с технологической связкой, в качестве которой используют гидролизованный раствор этилсиликата и гелепобудитель из группы этаноламинов в соотношении по массе 3,5:1:0,5. Из полученного шликера литьем под давлением получают заготовку следующим образом, На пресс-форму, предварительно нагреО

20 тую до 80-100 С по ее разъему наносят полиэтиленовую пленку толщиной

50 мкм и шликером заполняют форму под давлением 40 IHIa. После выдержки в пресс-форме в течение 3 мин изделие извлекают иэ пресс-формы, выдерживают в воде не менее 12 ч и проводят термическую обработку — сушку до 150 С и спекание до 1280 С с 6-часовой выдержкой.

Данные о качестве изделий, изготовленных предлагаемым и известным способами, приведены в таблице.

2, Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что перед нанесением высокомолекулярного соединения пресс-форму предварительно подогревают до температуры размягчения этого соединения.

Способ

Давление, МПа

ПлотШероховатость

Прочность, МПа ность мг/м поверхности изделий

Известный 0,1

3,2 RzI/ 24

3,42 Кк1/ 34

Формула изобретения

40 3 65 RzJ 40,2

100 3,7 Rzd 60

1. Способ формования изделий сложной конфигурации путем приготовления шликера из непластичного керамического материала и связки, литье

Составитель В.Соколова

Техред Л. Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Редактор В.Петраш

Заказ 5227/23

Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Способ формования изделий сложной конфигурации Способ формования изделий сложной конфигурации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству декоративно-облицовочных крупноразмерных плит

Изобретение относится к технологии получения термопластических шликеров для литья керамических изделий и направлено на снижение вязкости шликера и повьппение технологичности процесса

Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий методом пшикерного литья из водных -суспензий на основе оксида алюминия и может быть использовано в керамической, огнеупорной и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к получению изделий методом горячего -литья термопластичныхшликеров под давлением

Изобретение относится к производству керамических плиток при шликерной подготовке массы с последующим обезвоживанием шликера в распылительной сушилке

Изобретение относится к способу разжижения фарфорофаянсовых масс и позволяет повысить степень разжижения и устойчивость шликера против загустевания за счет введения в шликер совместно с ионом щелочного металла азот-иона в соотношении 2:11:3

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано при изготовлении керамических плиток и изделий технической керамики

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупорных изделий, применяемых в высокотемпературных агрегатах в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению футеровки агрегатов и литейной оснастки для металлургии алюминиевых сплавов
Наверх