Способ изготовления декоративно-облицовочных плит

 

Изобретение относится к производству декоративно-облицовочных крупноразмерных плит. С целью предотвращения деформации крупноразмерных плит в процессе сушки, уменьшения воздушной усадки и повышения морозостойкости , готовят шликер, содержащий глину и стеклобой, затем отливают шликер в форму, а на поверхность шликера наносят слой стекла с размером частиц мене 2 мм, а затем слой цветных стеклянных: гранул с размером частиц 4-7 мм с последующей сушкой и обжигом. Физико-механические показатели плит следующие: воздушная усадка 0,5-0,6%, огневая усадка 1,7- 1,8%, морозостойкость свьше 100 циклов , деформация отсутствует. I табл. с $ (Л со ро оо О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1 ;

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4029973/29-33 (22) 27.02.86 (46) 30.10.87. Бюл. У 40 (71) Государственный научно-исследо" вательский институт стекла (72) Н.Г. Кисиленко, В.Ю. Гуркина, Т.Ф. Полуротова, Д.Л. Орлов, О. А. Голоэубов и Ю.Н. Сергеев (53) 666.39(088.8) (56) Иороз И,И. Технология строительной керамики. Киев: Высшая школа, 1980, с. 156-157.

Кошляк Л.Л. и др. Производство йзделий строительной керамики. М.:

Высшая школа, 1979, с. 156. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНООБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ

„„SU„„1348316 А1

fSD 4 С 04 В 33 28 С 04 В 41/81 (57) Изобретение относится к производству декоративно-облицовочных крупнораэмерных плит. С целью предотвращения деформации крупнораэмерных плит в процессе сушки, уменьшения воздушной усадки и повышения мороэостойкости, готовят шликер, содержащий глину и стеклобой, затем отливают шликер в форму, а на поверхность шликера наносят слой стекла с размером частиц мене 2 мм, а затем слой цветных>стеклянных гранул с размером частиц 4-7 мм с последующей сушкой и обжигом. Физико-механические показатели плит следующие: воздушная усадка 0,5-0,67, огневая усадка 1,7- Я

l,8X, морозостойкость с.выше 100 циклов, деформация отсутствует. табл.

1348316

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству отделочных материалов, предназначенных для внутренней и наружной отделки промышленных и гражданских зданий и сооружений.

Цель изобретения — предотвращение деформации крупноразмерных плит в 10 процессе сушки, уменьшение воздушной усадки и повышение морозостойкости.

Измельченное стекло фракции менее

2 мм, попадая на поверхность свежеотформованной заготовки, частично осе- 15 дает в шликер. Под тяжестью цветного гранулята степень заглубления измельченного стекла увеличивается. Кроме того, в шликер частично погружаются и гранулы цветного стекла. В процес- 20 се форсированной сушки не происхо— дит деформации изделий, а их усадка снижается.

Это связано с тем, что в поверхностном слое шликера после его отлив- 25 ки образуется избыточное содержание отощителя (измельченного стекла), который препятствует появлению деформации в изделиях и уменьшает их усадку при форсированных режимах сушки. 30

Кроме того, увеличение содержания в поверхностном слое стекловидной фазы, а также отсутствие четкой границы между подложкой и декоративным слоем способствуют существенному увеличению морозостойкости получаемых облицовочных материалов.

Наилучший эффект по деформации, усадке и морозостойкости облицовочных плит достигается при применении иэ- 40 мельченного стекла с фракцией менее

2 мм. Это объясняется способностью такой фракции более равномерно распределяться в поверхностном слое шликера, а также образовывать жидкую 45 фазу при более низких температурах, что обеспечивает прочное сцепление декоративного слоя с подложкой.

После термообработки в зависимости от используемого цветного грануля- 50 та получаемые по предлагаемому способу декоративно-облицовочные плиты имеют самую разнообразную огненнополированную мозанчную фактуру, имитирующую многие природные облицовочные материалы, например гранит, Мрамор, яшму и др.

Предлагаемый способ изготовления крупнораэмерных декоративно-облицовочных плит осуществляют следующим образом.

Готовят шликер, который затем выливают в разъемную форму с ограничительными бортами. Предварительно ее покрывают слоем материала, не реагирующего со шликером (каолин, технический вазелин, бумага и др.). Сверху на шликер равномерно насыпают слой измельченного стекла фракцией менее

2 мм. После этого наносят декоративый слой в виде гранул цветного стека. Оптимальный размер гранул 4-7 мм.

После сушки форму разбирают, а иэделие подвергают обжигу. При использовании форм из жаропрочной стали обжиг изделий можно производить в них. Для обжига изделий можно использовать тунельную либо роликовую печь.

Способ изготовления крупноразмерных декоративно-облицовочных плит поясняется примерами конкретного выполнения.

Пример 1. Используют шликер следующего состава: 307. тугоплавкой пластичной глины и 707 молотого стекла фракции менее О,1 мм. Влажность шликера 317. На поддон иэ жаропрочного бетона, который установлен на вагонетку, укладывают лист оберточной бумаги, а сверху — разъемную, форму .беэ дна, борта которой смазаны техническим вазелином. Внутренний размер формы 307"410 16 мм. После этого в нее наливают порцию шликера, который заI полняет всю площадь формы на высоту

ll мм. С помощью вибросита сверху на шликер насыпают слой измельченного стекла фракцией менее 2 мм, а затем специальным устройством наносят слой цветного гранулята. Сушку изделия осуществляют при 150 С в течение 4 ч.

При этом деформации плит не наблюдается. Величина воздушной усадки составляет 0,67. Затем разбирают форму и изделие подвергают обжигу при максимальной температуре Э50+1О С в течение 20 мин. Полученная после охлаждения декоративно-облицовочная плита имеет размер 300"400 ° 13 мм. Огневая усадка составляет 1,77. Морозостойкость полученных плит составляет свьппе 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Пример 2. Для производства облицовочных плит готовится шликер следующего состава: 607 суглинка и

407. измельченного стекла фракции!

Свойства

Плиты, полученные иэ шликера, содержащего глины

Прототип тугоплав- сугкие плас- линки тичные

Деформация, мм

Не наблю- Не на- 1,8 далась блюдалась

Воздушная усадка, 7 0,6

0,5

6,1

Огневая усадка, Х

7,3

1,8

l,7

Мороэостойкость, цикл

Свьппе 68

100

Свьппе

100

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 5160/23 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з ) 3483 менее 0,1 мм. Влажность шликера доводят до 257. Его заливают в форму, приготовленную по аналогии с примером l„ и последовательно засыпают слоями молотого стекла фракцией ме5 нее 2 мм и цветного гранулята. Сушку иэделия осуществляют при комнатной температуре в течение 2 сут. Деформация плит отсутствует. Величина воздушной усадки сушки составляет 0,57.

Затем разбирают форму и изделие подвергают обжигу на рольганге конвейерной линии при максимальной температуре 930+10 С в течение 20 мин. Полученная после охлаждения декоративнооблицовочная плита имеет размер 300» х400<13 мм. Огневая усадка составляет 1,8Х. Морозостойкость полученных плит составляет свыше !00 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

В таблице приведены сравнительные данные физико-механических показателей плит, полученных по предлагаемому способу,и прототипу.

Формула и з обретения

Способ изготовления декоративнооблицовочных плит путем приготовления шликера, содержащего глину и стеклобой, литья шлихера в форму и последующего нанесения на поверхность декоративного слоя, сушки и обжига, отличающийся тем, что, с целью предотвращения деформации крупнораэмерных плит в процессе сушки, уменьшения воздушной усадки и повышения морозостойкости, в качестве декоративного слоя на поверхность шликера наносят слой стекла с размером частиц менее 2 мм, а затем слой цветных стеклянных гранул с размером

4-7 мм.

Способ изготовления декоративно-облицовочных плит Способ изготовления декоративно-облицовочных плит Способ изготовления декоративно-облицовочных плит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству фарфоровых изделий

Изобретение относится к технологии получения термопластических шликеров для литья керамических изделий и направлено на снижение вязкости шликера и повьппение технологичности процесса

Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий методом пшикерного литья из водных -суспензий на основе оксида алюминия и может быть использовано в керамической, огнеупорной и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к получению изделий методом горячего -литья термопластичныхшликеров под давлением

Изобретение относится к производству керамических плиток при шликерной подготовке массы с последующим обезвоживанием шликера в распылительной сушилке

Изобретение относится к способу разжижения фарфорофаянсовых масс и позволяет повысить степень разжижения и устойчивость шликера против загустевания за счет введения в шликер совместно с ионом щелочного металла азот-иона в соотношении 2:11:3

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано при изготовлении керамических плиток и изделий технической керамики
Наверх