Шихта для получения огнеупорных изделий

 

Изобретение относится к области получения огнеупорных изделий, устойчивых к воздействию расплавов металла , шлака и стекла. Цель - повьшение термостойкости и стеклоустойчивости. Шихта для получения огнеупорных изделий включает, мас.%: хром 0,5-4,0; железофосфатное связующее 8-12; оксид хрома ,0; титанат алюминия 4,0- 12,0; циркон остальное. Полученные изделия имеют термостойкость более 20 теплосмен (определена по режиму -вода), стеклоустойчивость 10-14% (определена тигельным методом), пористость 12-14%, предел прочности при сжатии 120-130 МПа. 2 табл. Е со 01

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ai.(51) 4 С 04 В 35

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ë4 1.

1 () ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4073470/29-33 (22) 02.06.86 (46) 07.11.87, Бюл. )) 41 (71) Ленинградский технологический институт им.Ленсовета (72) С.А.Суворов, С.Л.Коробкин, Г.С.Соколова, P.Õ.Þëãóøåâà и Л.И.Багаева (53) 666.764.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)Ф 435213, кл. С 04 В 35/48, 1981.

Авторское свидетельство СССР

82 1 165666, кл. С 04 В 35/48, 1984. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области получения огнеупорных изделий, устойчивых к воздействию расплавов металла, шлака и стекла. Цель — повьппение термостойкости и стеклоустойчивости.

Шихта для получения огнеупорных изделий включает, мас.Х: хром 0,5-4,0; железофосфатное связующее 8-12; оксид хрома 210-8,0;. титанат алюминия 4,012,0; циркон остальное. Полученные изделия имеют термостойкость более

20 теплосмен (определена по режиму

1300 С вЂ” вода), стеклоустойчивость

10-14Х (определена тигельным методом). пористость 12-14Х предел прочности при сжатии 120-130 ИПа. 2 табл.

61 2 фосфатным связующим и прессуют образцы в металлической форме при давлении

6,0 ИПа. Спрессованные образцы обжигают при 1350 С.

Определяют предел прочности при сжатии, пористость, термостойкость по режиму 1300 C — проточная вода.

Стеклоустойчивость определяют тигельным методом по отношению разъеденной части образца к неразъеденной.

Конкретные составы шихты и свойства получаемых изделий представлены в табл. 1 и 2 соответственно.

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.X.Состав

ЕгБ10

Железофосфатное свя.

Титанат алюминия Хромит лантана

Cr металлический зующее

4,0

0,5

4,0

0 5

12,0

2,0

8,0

4,0

6,0

3,0

10,0

1,0

Известный

4,0

1,0

Таблица 2

Преисрмосто сть

300 С оточна да),ко чество

3 12

14 121

14 120

12 120

14 121 ть, дел прочности при

4 12

5 11 сжатии,„

МПа плосм

6 13

55 Извест1 Более 20 14

13 125

14 116

10

2 10

13. 130

1 13501

Изобретение относится к получению плотных цирконовых огнеупоров, устойчивых к действию расплавов металла, шлака и стекла например сталеразли1

5 вочных стаканов, тиглей для варки стекла.

Цель изобретения — повышение терМостойкости и стеклоустойчивости.

Технология приготовления огнеупора 10 из предлагаемой шихты следующая.

К циркону добавляют необходимое количество Сг 0, Cr металлического

И титаната алюминия в виде тонкомолотых порошков. Шихту увлажняют железо- 15

8i 5 2,0

75 5 8,0

69,0 5,0

70,0 6,0

76,0 7,0

74,0 4,0

Продолжение табл.2 3 з 1350161

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я титанат алюминия при

Шихта для получения огнеупорных ношений компонентов, изделий, включающая циркон, хром, Хром железофосфатное связующее и Соедине5

Железофосфатное ние хрома, отличающаяся связующее тем, что, с целью повышения термо- Оксид хрома стойкости и стеклоустойчивости, она Титанат алюминия содержит оксид хрома и дополнительно Циркон следующем соотмас.7:

0,5-4,0

8-12

2,0-8,0

4,0-12,0

Остальное

Составитель В.Соколова

В

Редактор В.Петраш Техреду.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Заказ 5227/23 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Шихта для получения огнеупорных изделий Шихта для получения огнеупорных изделий Шихта для получения огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано для создания высокочастотных электромеханических преобразователей, в ультразвуковых линиях задержки на объемньпс и поверхностных волнах

Изобретение относится к пьезотехнике и может быть использовано для создания высокочастотных электромеханических преобразователей, основанных на явлении пьезоэлектричества , в частности в ультразвуковых линиях задержки, моночастотных резонаторах и акселерометрах

Изобретение относится к области пьезоэлектрических керамических материалов и может быть использовано в электронной технике для изготовления электромеханических преобразователей , работающих в режиме приема

Изобретение относится к способам получения пьезокерамических элементов из материалов, одним из компонентов которых является легко испаряющийся компонент, в частности РЬО

Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано при изготовлении высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов

Изобретение относится к электронной технике, в частности к составам керамических диэлектриков, и может быть использовано для изготовления термокомпенсирующих высокочастотных конденсаторов с повьшенной удельной емкостью

Изобретение относится к пьезотехнике и может быть использовано для создания электромеханических преобразователей

Изобретение относится к изготовлению термочувствительных элементов, используемых в высокочастотном диапазоне в области радиотехники и электроники

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам , может быть использовано Для создания высокочастотных устройств на объемных поверхностных акустических волнах, в частности в устройствах для измерения механических воздействий и в ультразвуковых линиях задержки , позволяет повысить диэлектрическую проницаемость, механическую добротность, снизить температуру спекания при сохранении высокой скорости звука за счет введения в состав оксидов Та,Су и CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: 15,76- 17,32; Ta,0s 18,61-39,51; 0,38- 0,42; CdO 0,17-0,25; Nb,0, 44,10- 63,48

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам , может быть использовано для создания среднеи низкочастотных электромеханических преобразователей, в частности возбуткдающих металлические резонаторы с высокой скоростью звука, и позволяет повысить диэлектрическую проницаемость материала при сохранении высокой скорости звука и низкой удельной массы

Изобретение относится к получению огнеупорных изделий на основе оксида циркония, работающих в условиях высоких температур с ее резкими перепадами, и направлено на повышение устойчивости к расплаву стали и термостойкости при сохранении механической прочности

Изобретение относится к производству огнеупоров для установок по переработке углей и направлено на повышение пшакоустойчивости

Изобретение относится к промьшленности огнеупорных материалов и может быть использовано в производстве огнеупорных термостойких изделий для службы в вакууме при температурах вьше 2000 С, например тиглей для обжига анодов конденсаторов

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для защиты твердых электролитов на основе диоксида циркония в условиях в жидких металлах

Изобретение относится к огнеупорным материалам, а именно к массам , содержащим цирконовый порошок ;в качестве основы, и может быть использовано для покрытия футеровки печных агрегатов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для работы в высокотемпературных и агрессивных средах, Цель изобретения - снижение газопроницаемости и высокотемпературной пол-, зучести крупнозернистых циркониевых огнеупоров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий и набивных футеровок

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более точно касается способов получения циркониевой керамики, и может быть использовано в производстве высокопрочных конструктивных и инструментальных материалов и изделий, например волочильных инструментов
Наверх